নামিবিয়ায় ৩০০ টিপি ডি শিরা গ্রাফাইট একাধিক প্ল্যান্ট

অ্যারে গ্রহণ ও বড় পেষণ করা:রান-অফ-মাইন (আরওএম) খনিজ একটি জাঁহাজারি দ্বারা কুঁচকে দেওয়া হয় একটি আকারে যা পিস্টনের জন্য উপযুক্ত।

ফ্লোটেশন সার্কিট:সংকেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়ার মূল। একটি রাফার ফ্লোটেশন স্তর গ্রাফাইটের সর্বাধিক পরিমাণ উদ্ধার করে। রাফার কনসেন্ট্রেটটি তারপর বিভিন্ন স্তরের ক্লিনার ফ্লোটেশনের মাধ্যমে পরিষ্কার করা হয় যাতে 95% স্থায়ী কার্বনের লক্ষ্য গ্রেড অর্জন করা যায়। একটি স্ক্যাভেঞ্জার ফ্লোটেশন সেল রাফার টেলসে ব্যবহার করা হয় যাতে সার্বিক উদ্ধার বাড়ানো যায়।

টেইলিংস ব্যবস্থাপনা: ফ্লোটেশন টেইলিংস একটি আধুনিক, লাইনযুক্ত টেইলিংস স্টোরেজ ফ্যাসিলিটি (টিএসএফ) তে পাম্প করা হয়। প্রক্রিয়ার জল টিএসএফ এবং ঘনীভূতকারক থেকে পুনরুদ্ধার করা হয়plant, জল সংরক্ষণকে উত্সাহিত করে এবং পরিবেশের প্রভাবকে কমাতে সহায়তা করে।

মাল্টি-স্টেজ গ্রাইন্ডিং ও শ্রেণীকরণ:প্রাথমিক বল মিল একটি ক্লোজড সার্কিটে একটি শ্রেণীবিন্যাসকের সঙ্গে কাজ করে প্রাথমিক মুক্তি অর্জন করতে। একটি পরবর্তী পুনঃগ্রাইন্ড মিল সার্কিট গ্রাফাইটের তন্তুগুলির সবচেয়ে কার্যকর মুক্তি নিশ্চিত করে অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং না করে, যা শিরা গ্রাফাইটের মূল্যবান স্ফটিক কাঠামো সংরক্ষণ করতে গুরুত্বপূর্ণ।

মোটামুটি শোধন ও শুকানো:চূড়ান্ত গ্রাফাইট কনসেনট্রেটকে একটি ফিল্টার প্রেসের সাহায্যে ঘন করা হয় এবং জল থেকে মুক্ত করা হয়, যাতে একটি কম আর্দ্রতা সম্পন্ন কেক উৎপন্ন হয়। এরপর ফিল্টার কেকটি একটি নিম্ন তাপমাত্রার, পরোক্ষ ড্রাইয়ারে শুকানো হয় যাতে অক্সিডেশন প্রতিহত হয় এবং আর্দ্রতা 1% এর নিচে কমানো হয় প্যাকেজিং এবং পরিবহনের জন্য।