প্রোমিনার প্রাকৃতিক গ্ৰাফাইট অ্যানোড পদার্থ তৈরির জন্য সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে পারে যার মধ্যে রয়েছে মিহি করণ



ফসফেট ওর ড্রেসিং হলো মূল্যবান ফসফেট খনিজগুলোকে অযাচিত গ্যাংগু যেমন সিলিকা, কার্বোনেটস, মাটির, এবং জৈব পদার্থ থেকে আলাদা করার প্রক্রিয়া। কারণ অনেক ফসফেট জমিগুলি জটিল এবং সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছিন্ন হওয়ায়, শারীরিক পৃথকীকরণ একাই প্রয়োজনীয় সং concentrate গ্রেড এবং পুনরুদ্ধার অর্জনে প্রায়ই যথেষ্ট নয়। এখানেই রিএজেন্টের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা থাকে।
রিএজেন্টগুলি হলো রাসায়নিক পদার্থ যা খনিজের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে, নির্বাচনীতা বাড়াতে, অশুচি কমাতে এবং প্রক্রিয়ার স্থিরতা বৃদ্ধিতে বেনিফিশিয়েশনের সময় যোগ করা হয়। সঠিকভাবে নির্বাচন এবং ডোজ করার পর, তারা ফসফেট পুনরুদ্ধার উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে, সেন্ট্রেটের মান উন্নত করতে পারে, অপারেটিং খরচ কমাতে পারে এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণকে আরও দক্ষ করে তোলে।
ফসফেট উপকারীकरणে, অভিক্রিয়াগুলি মূলত ফ্লোটেশন, ডিসপার্সন, ডিস্লিমিং এবং অমেধ্য নিয়ন্ত্রণের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে সহায়তা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রধান উদ্দেশ্য হলো ফসফেট খনিজ এবং গং খনিজের মধ্যে আরও শক্তিশালী পার্থক্য তৈরি করা যাতে পৃথকীকরণ সহজ এবং আরও কার্যকর হয়।
ফসফেট খনিজ প্রায়ই অ্যাপাটাইটকে লক্ষ্য খনিজ হিসেবে ধারণ করে, যা কিউয়ার্ট, ক্যালসাইট, ডলোমাইট এবং মাটি খনিজের সাথে মিশ্রিত হয়। যেহেতু এই খনিজগুলোর শারীরিক বৈশিষ্ট্যসমূহ একই রকম হতে পারে, রাসায়নিক পদার্থগুলো জলপ্রবাহ, পৃষ্ঠের চার্জ বা কণিকা পারস্পরিক ক্রিয়াকলাপ পরিবর্তন করে সাহায্য করে। এটি ফসফেটের selectively浮 বা বিশুদ্ধ করতে, বা অশুচি অপসারণ করতে সম্ভব করে, প্রক্রিয়া অনুযায়ী।
রাসায়নিকের ব্যবহারও উদ্ভিদ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে। খনি উপাদানের পরিবর্তন কল্যাণমূলক ফলাফলের পরিবর্তন ঘটাতে পারে, তবে একটি সুন্দরভাবে ডিজাইন করা রাসায়নিকের পরিকল্পনা পুনরুদ্ধার, মূল্যমান, ফোথের আচরণ এবং জলমানের উপর নিয়ন্ত্রণ বাড়াতে সক্ষম।
পোষক উপাদানের বিভিন্ন শ্রেণী সাধারণত ফসফেট খনির শীলনে ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি ভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে:
সংগ্রাহকদের ব্যবহার করা হয় লক্ষ্য খনিজকে হাইড্রোফোবিক করে তুলতে যাতে তারা ফ্লোটেশনের সময় বায়ু বুদবুদে আঠাধারণ করতে পারে। ফসফেট ফ্লোটেশনে, চর্বিযুক্ত অ্যাসিড এবং তাদের সোবস অ্যাপাটাইটের জন্য ব্যাপকভাবে সংগ্রাহক হিসেবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ডাইরেক্ট ফ্লোটেশন সিস্টেমে। রিভার্স ফ্লোটেশনে, অ্যামিন সংগ্রাহক ব্যবহার করা হতে পারে সিলিকা থেকে ফসফেট আলাদা করার জন্য।
ফ্রথারগুলি ফ্লোটেশন সেলে বুদবুদ তৈরি ও স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে। একটি সঠিক ফ্রথের উপাদান বুদবুদের সাথে কণিকার সংযুক্তি উন্নত করে এবং কার্যকর বিভাজন সমর্থন করে। সঠিক ফ্রথার অবনতির মাধ্যমে পুনরুদ্ধার উন্নত করতে পারে, পাশাপাশি যান্ত্রিক ক্ষতি এবং অপছন্দের সূক্ষ্ম কণিকার এন্ট্রেইন্যমেন্ট কমাতে পারে।
প্রেসেন্টস নির্দিষ্ট খনিজগুলিকে ভাসতে বাধা দেয়। তারা তখনই গুরুত্বপূর্ণ যখন ফসফেট এবং গ্যাংও খনিজের মধ্যে নির্বাচনমূলক পৃথকীকরণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে স্টার্চ, ডেকস্ট্রিন বা পরিবর্তিত পলিমার ব্যবহার করে কারbonেট বা সিলিকেট গ্যাংউকে দমন করা যেতে পারে।
প্রসারকগুলি কণিকার জমাদান কমায় এবং সূক্ষ্ম কণিকাগুলির পৃথকীকরণ উন্নত করে, বিশেষ করে ক্লে-সমৃদ্ধ ফসফেট খনিজগুলিতে। তারা স্লাইম আবরণকে অ্যাপাটাইটের পৃষ্ঠদেশে ঢেকে যাওয়া থেকে আটকায়, ফলে সংগ্রাহকরা আরও কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে। সাধারণ প্রসারকদের মধ্যে সোডিয়াম সিলিকেট, সোডিয়াম হেক্সামেটাফসফেট, এবং অন্যান্য ফসফেট-ভিত্তিক যৌগ অন্তর্ভুক্ত।
pH রেগুলেটর যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, সোডা অ্যাশ, বা কস্টিক সোড়া ব্যবহার করা হয় রিএজেন্টের কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক পরিস্থিতি তৈরির জন্য। যেহেতু ফ্লোটেশনের নির্বাচন পিএইচ-এর উপর খুবই সংবেদনশীল, তাই এটি নিয়ন্ত্রণ করা séparation efficiency উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রতিক্রিয়াগুলি কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপায়ে ফসফেট খনিজের খোসাকরণের দক্ষতা উন্নত করে।
ৰিএজেন্টের অন্যতম মূল সুবিধা হলো ফসফেট খনিজ ও গ্যাংএর মধ্যে নির্বাচনীতা উন্নত করা। সোপান রাসায়নিক পরিবর্তন করে, রিএজেন্টরা অপারেটরদের মূল্যবান অ্যাপাটাইটকে আরও নির্ভুলতার সাথে লক্ষ্য করে তোলে, যেখানে অপদার্থের ফ্লোটেশন কমিয়ে আনা হয়। এর ফলে উচ্চতর সঙ্কুচিত গুণমান এবং সামগ্রিক ধাতুবিদ্যার পারফরম্যান্স আরও উন্নত হয়।
উপযুক্ত রিএজেন্ট সংমিশ্রণগুলো খনিজ থেকে আরও বেশি ফসফেট আহরণে সহায়ক, যার মধ্যে মূল্যবান সূক্ষ্ম কণিকাগুলোও থাকতে পারে যা অন্যথায় হারানো হতে পারে। উন্নত কণিকা-বুদবুদ সংযোগ এবং কম স্লাইম হস্তক্ষেপ মোট আহরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে।
ফসফেট কনসেন্ট্রেটগুলিকে প্রায়শই সিলিকা, ম্যাগনেসিয়াম, লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কঠোর সীমা মেনে চলতে হয়। রিএজেন্টগুলো এই দূষিত উপাদানগুলোকে বর্জন করতে সাহায্য করে, যা চূড়ান্ত পণ্যকে সার উৎপাদন বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ-মানের ফসফেট সম্পদ কমে যাওয়ার সাথে সাথে, আরও অপারেশনগুলি কম মানের বা কঠিন খনিজের প্রক্রিয়া করছে যার মধ্যে বেশি ক্লে বা কার্বোনেট বিষয়বস্তু রয়েছে। রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াগুলি এই জটিল খনিজগুলোকে আরও কার্যকরভাবে চিকিৎসা করার সুযোগ তৈরি করে যাতে বিকিরণ, নির্বাচনযোগ্যতা এবং ফ্লোটেশনের প্রতিক্রিয়া উন্নত হয়।
নিয়মিত রিএজেন্ট ব্যবহারে খনিজ পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট অস্থিরতা কমতে পারে। স্থিতিশীল ফ্রথের গঠন, নিয়ন্ত্রিত পাল্পের রাসায়নিকতা এবং পূর্বানুমানযোগ্য খনিজের প্রতিক্রিয়া—allই বুঝা যায় যে এটি আরও মসৃণ কলকারখানা পরিচালনা এবং আরও নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে।
ফসফেট অয়েল ড্রেসিংয়ে রিজেন্টের সফলতা কেবল রাসায়নিক যুক্ত করার উপর নির্ভর করেনা। তাদের কার্যক্ষমতা বেশ কয়েকটি অপারেটিং এবং খনিজগত কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়।
বিভিন্ন ফসফেট খনিজ ভিন্ন রিএজেন্ট সিস্টেমের প্রতি ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়। অ্যাপাটাইট, কার্বনেট, সিলিকা এবং ক্লে এর অনুপাতগুলি নির্ধারণ করে কোন রিএজেন্ট সবচেয়ে কার্যকর। তাই রিএজেন্ট স্কিম ডিজাইন করার সময় বিশদ খনিজবৈজ্ঞানিক বিশ্লেষণ অত্যন্ত প্রয়োজন।
উত্তোলন দক্ষতা খুবই বেশি নির্ভর করে কণার আকারের উপর। যদি কণাগুলি খুব মোটা হয়, তবে হয়তো তারা বুদবুদে ভালোভাবে জোড়া যায় না; যদি খুব সূক্ষ্ম হয়, তবে তারা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে বা অতিরিক্ত রাসায়নিকের ব্যবহার হতে পারে। রাসায়নিকের মাত্রা এবং ধরন প্রায়ই গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগের ফলাফলের ভিত্তিতে সামঞ্জস্য প্রয়োজন হয়।
প্রক্রিয়াজাত জলতে দ্রবীভূত আয়নগুলি reagents এবং খনিজের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, ফলে ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। কঠিন জল, পুনরায়প্রক্রিয়াজাত জল, এবং উচ্চ লবণজাতীয়তা 모두 কালেক্টর শোষণ, ফ্রথের স্থিরতা এবং নির্বাচনযোগ্যতা প্রভাবিত করতে পারে।
পিএইচ, তাপমাত্রা, আয়োনিক শক্তি, এবং কন্ডিশনিং সময়ের মতো প্যারামিটারগুলো নির্ধারণ করে কতটা কার্যকারিতা সহকারে প্রতিক্রিয়ারাগুলির কাজ হয়। এমনকি উচ্চ মানের প্রতিক্রিয়ারাগুলির প্রোগ্রামও কম কার্যক্ষমতা দেখাতে পারে যদি পাল্পের শর্তগুলো সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়।
অতিরিক্ত কম রিএজেন্ট ক্ষতি সংক্রান্ত পুনরুদ্ধারে কম দিতে পারে, তবে খুব বেশি দেওয়া সনাক্তকরণে হ্রাস, খরচ বাড়ানো এবং পরবর্তী সমস্যাগুলি তৈরি করতে পারে। রিএজেন্টগুলি যোগ করার ক্রমও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কিছু নির্দিষ্ট শর্ত বা সংযোগের সময় বা ইন্টারঅ্যাকশন prior to flotation, শুরু হওয়ার আগে দরকার হয়।
তবে সাধারণ দ্রব্যসমূহ গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে, তাদের ব্যবহারও চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।
সঠিক প্রতিক্রিয়া সমন্বয় খুঁজে পাওয়া প্রায়ই ব্যাপক лаборатরি পরীক্ষা, পাইলট ট্রায়াল এবং কারখানার সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়। একটি প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা যা একটি খনিজের জন্য কার্যকর, অন্যটির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
রিএজেন্টগুলি উপাদান সংশ্লেষণের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য একটি অংশ হতে পারে। অতিরিক্ত ডোজ খরচ বাড়ানোর পাশাপাশি পারফরম্যান্সকেও কমিয়ে দিতে পারে। দক্ষতাপূর্ণতা এবং খরচের মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সতর্ক মনিটরিং এবং অপ্টিমাইজেশন জরুরি।
কিছুীকরণ রাসায়নিকের পরিবেশগত প্রভাব থাকতে পারে যদি সেগুলোর সঠিক ব্যবস্থাপনা না করা হয়। উদ্ভিদগুলোকে উপাদান নির্বাচন করার সময় নিষ্কাশন চিকিত্সা, রাসায়নিকের বিষাক্ততা, জৈববিষগ্রহণযোগ্যতা, এবং নিয়ন্ত্রক অনুবর্তিতা বিবেচনা করতে হবে।
অত্যন্ত মাটিযুক্ত ফসফেট খনিজগুলি বিশেষ করে কঠিন হয়ে উঠে চিকিত্সা করতে। ধুলা রিএজেন্ট খরচ করতে পারে, খনিজের পৃষ্ঠকে আবৃত করতে পারে এবং ফোথের স্বভাবের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ডিসপারস্যান্ট, ধুলামুক্ত করার ধাপগুলো, এবং উপযুক্ত রিএজেন্ট কৌশলগুলি বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
ফসফেট খনিজের খোঁচা প্রক্রিয়ায় রিএজেন্টের সর্বোত্তম ফলাফল পেতে, অপারেটররা সাধারণত রাসায়নিক অপ্টিমাইজেশনের সাথে শক্তিশালী প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ মিলিয়ে ব্যবহার করেন।
বেঞ্চ-স্কেল ফ্লোটেশন পরীক্ষাগুলি, খনিজগুণগত গবেষণা, এবং রিএজেন্ট স্ক্রিনিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সঠিক রাসায়নিক চয়ন করার জন্য। এটি নির্ণয় করতে সহায়ক যে কোন সংগ্রাহক, ডিপ্রেস্যান্ট এবং অপারেটিং শর্তাবলি কোনও নির্দিষ্ট খনিজধারার জন্য সবচেয়ে কার্যকর।
খনিজের বৈশিষ্ট্য সময়ের সাথে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই বিক্রিয়া ব্যবহারের মাত্রা স্থির রাখা উচিত নয়। বাস্তব সময়ে মনিটরিং এবং সময়ে সময়ে সমন্বয় করলে ধাতুবিদ্যা সম্পাদন ও বাজেটের কার্যকারিতা উভয়ই উন্নত হতে পারে।
উপযুক্ত মুক্তি এবং চর্বি অপসারণ রিএজেন্টগুলোকে আরও বেশি কার্যকর করে তোলে। যদি অ্যাপাটাইট পৃষ্ঠসমূহ পরিষ্কার হয় এবং যথাযথভাবে মুক্তি পায়, তবে কালেক্টর এবং ডিপ্রেস্যান্টরা আরো বেশি নির্বাচনীতার সঙ্গে কাজ করতে সক্ষম হবে।
স্থিতিশীল জল রসায়ন ও pH স্তর বজায় রাখা নিয়মিত রিয়জেন্ট ক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। জল চিকিত्सा বা নিয়ন্ত্রিত পুনরুদ্ধার প্রয়োজন হতে পারে যেখানে দ্রবীভূত আয়নগুলি ফ্লোটেশনের সঙ্গে হস্তক্ষেপ করে।
কিছুমাত্র ক্ষেত্রে, সংমিশ্রিত সংগ্রাহক বা কাস্টম রিএজেন্ট ফরমুলেশন স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির চেয়ে ভালো পারফরম্যান্স প্রদান করে। এই বিশেষ রিএজেন্টগুলি কঠিন খনি খনিজের জন্য বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রের উন্নতি করতে পারে এবং উদ্ভিদকে পরিবর্তিত ফিড শর্তে কাজ করতে সহায়তা করতে পারে।
রিএজেন্টগুলি ফসফেট অর ড্রেসিংয়ের দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তারা অ্যাপেটাইটকে গং থেকে আলাদা করার कामকে উন্নত করে, পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি করে, অপ্রয়োজনীয় পদার্থ কমায় এবং আরও জটিল এবং নিম্ন মানের খনিজের চিকিৎসা সম্ভব করে তোলে। তাদের কার্যকারিতা নির্ভর করে সঠিক নির্বাচন, ডোজ ও পরিচালনার অবস্থার নিয়ন্ত্রণের উপর, যেমন pH, জলগুণমান এবং কণার আকার।
যখন ফসফেট জমাটবা আরও চ্যালেঞ্জিং হয়ে যাবে প্রসেস করা, তখন রিএজেন্ট প্রযুক্তি অর্থনৈতিক এবং কার্যকর বেনিফিসিয়ারির জন্য কেন্দ্রীয় থাকবে। খনিজ চারিত্রিক নির্ণয়, রিএজেন্ট অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া মনিটরিংয়ে বিনিয়োগকারী প্রকল্পগুলি সবচেয়ে ভালো অবস্থানে থাকবে সুসঙ্গত মানের নির্যাস এবং মোট প্রকল্পের পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য।
অ: কয়েকটি ভেরিয়েবল প্রায় সকল পরিবর্তনের মধ্যে প্রধান ভূমিকা পালন করে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেডের পরিবর্তনে: গ্রাইন্ড সাইজ (লিবারেশন), পাল্প ঘনত্ব, রিঅ্যাকট্যান্টের ধরন ও মাত্রা, বাসস্থান সময়, pH, এবং — চৌম্বক বিভাজনের জন্য — ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং ফিডের হার। একটি পরিবর্তন অন্যগুলো সামঞ্জস্য ছাড়াই পরিবর্তন করলে সাধারণত বিফল হয়। আপনার আদর্শ পরিস্থিতি খুঁজে পেতে প্রায়োগিক উপায় হলো একটি সংগঠিত পরীক্ষামূলক প্রোগ্রাম: আপনার প্রকৃত খনিজে এক এক করে একটি প্যারামিটার পরিবর্তন করুন এবং প্রতিটি পয়েন্টে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেড পরিমাপ করুন। আমরা এই ধরনের প্যারামিটার স্টাডি ল্যাব এবং পাইলট পরীক্ষার সময় চালাই, তারপর সেটিংসগুলো কারখানার নকশায় নিয়ে যাই এবং কমিশনিংয়ের সময় পুনরায় টিউন কর হ।
এ: তিনটি বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: মূল্যবান খনিজ কি সালফাইড নাকি অক্সাইড, এটি কতটা জোরালো বা সূক্ষ্মভাবে গ্যাংগুতে বিভক্ত, এবং কোন গ্যাংগু খনিজগুলি এর সাথে থাকে। জোরালো, উচ্চ ঘনত্বের খনিজগুলিজ্যামিতি বিভাজনের সাথে ভাল সাড়া দেয়; চৌম্বকীয় খনিজগুলি চৌম্বক বিভাজনের জন্য; সূক্ষ্ম সালফাইড খনিজগুলি ফ্লোটেশনের জন্য; অক্সাইড বা কম গ্রেডের খনিজগুলি প্রায়ই লিচিংয়ের জন্য। অনেক খনিজের জন্য একাধিক ধাপে সংমিশ্রণ প্রয়োজন। কারণ একই ধাতু বহনকারী দুটি ভিন্ন সঞ্চয়স্থল সম্পূর্ণ ভিন্ন আচরণ করতে পারে, তাই ফ্লোশীটটি আপনার খনিজের নিজস্ব পরীক্ষার ডেটা থেকে তৈরি হতে হবে — একই ধরণের প্রকল্প থেকে অনুলিপি করে নয়।
A: একক পদ্ধতি সুবিধাজনকভাবে তখনই লক্ষ্যপ্রাপ্তি এবং লক্ষ্যমানের উভয়কেই নিশানা করে যখন খনিজের মধ্যে একাধিক মূল্যবান খনিজ থাকে, বড় পার্টিকেল আকারের পরিসর থাকে, বা সমস্যা সম্পন্ন গ্যাঙে থাকে। তখন একটি সম্মিলিত ফ্লোশীট উপযুক্ত — উদাহরণস্বরূপ, বড় কুড়ান অপসারণের জন্য গরভিটি প্রি-কনসেনট্রেশন, ম্যাগনেটিক বিভাজনের মাধ্যমে ফ্লোটেশনের আগে ম্যাগনেটিক খনিজ সরানোর জন্য, বা ধাপে ধাপে গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিভাজনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে মুক্ত করার জন্য। অতিরিক্ত সার্কিটের খরচ বেশি হয়, তবে সাধারণত এটি উচ্চ সামগ্রিক প্রাপ্তি এবং প্রতি টন ন্যূনতম রাসায়নিক ও শক্তি ব্যয়ের মাধ্যমে ফিরে আসে।
A: প্রতিরোধক খনিজগুলি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে প্রতিরোধ করে — সীলফাইড খনিজের ভিতরে লুকানো সোনার জন্য, যা অতিরিক্ত রেজেন্ট খরচ করে, কার্বোনেসাস খনিজ যা দ্রবীভূত সোনা আবার শোষণ করে, সূক্ষ্ম বা চিপাচিরা থাকা খনিজ যা খারাপভাবে শ্লাইম করে, বা অক্সাইড খনিজ যা সহজে উড়ে যায় না। চিকিত্সা সাধারণ সার্কিটের আগে বা পরিবর্তে একটি ধাপ যোগ করে: সূক্ষ্ম ক্ষয়, অক্সিডেশন প্রি-চিকিত্সা, রোস্টিং, বা ফ্লোটেশনের পরিবর্তে লিচিং। নির্ণয়মূলক পরীক্ষা work এর মাধ্যমে নির্দিষ্ট কারণটি চিহ্নিত করা অত্যাবশ্যক, কারণ প্রতিটি কারণের জন্য আলাদা সমাধান রয়েছে এবং ভুলটি মূলধন অপচয় করে।


আমাদের পণ্য এবং সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে নীচের ফর্মটি পূরণ করুন এবং আমাদের বিশেষজ্ঞদের একজন শীঘ্রই আপনাকে ফিরে যোগাযোগ করবে
শানডং প্রদেশে ৩০০০ টিপিডি গোল্ড ফ্লোটেশন প্রকল্প
সিচুয়ানে ২৫০০ টিপিডি লিথিয়াম অর ফ্লোটেশন
Fax: (+৮৬) ০২১-৫৮৭৭৯৫৯২
ঠিকানা: রুম ৬০৬, বিল্ডিং D৩, ফেজ II, চুআঁশা বিজনেস সেন্টার, ৭৭৭ লং, মিয়োচুয়ান রোড, পুদং নিউ এরিয়া, সাংহাই, চীন
কপিরাইট © ২০২৩। প্রোমিনার (শাংহাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।