একটি ফ্লোটেশন সিস্টেমের পর্যায় এবং প্রবাহ পথ কিভাবে ডিজাইন করবেন?

২০২৫-০৮-০৯

একটি ফ্লোটেশন সিস্টেমের পর্যায় এবং প্রবাহ পথ ডিজাইন করার জন্য, স্লারির থেকে পছন্দসই কণাগুলি আলাদা করার জন্য অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি ব্যবস্থিত পদ্ধতি প্রয়োজন। নীচে একটি ফ্লোটেশন সিস্টেমের পর্যায় এবং প্রবাহ পথ ডিজাইন করার ক্ষেত্রে মূল ধাপ এবং বিবেচ্য বিষয়গুলি উল্লেখ করা হল:

১. প্রক্রিয়া লক্ষ্য নির্ধারণ

• লক্ষ্য উপাদান চিহ্নিত করুন: পুনরুদ্ধারযোগ্য উপাদান নির্ধারণ করুন (যেমন, খনিজ, ধাতু বা বর্জ্য)।
• শ্রেণী এবং পুনরুদ্ধার লক্ষ্য: লক্ষ্য করা পুনরুদ্ধার শতাংশ এবং পণ্যের গ্রেড নির্দিষ্ট করুন।
• খাবারের বৈশিষ্ট্য: খাবারের উপাদান বিশ্লেষণ করুন, যার মধ্যে রয়েছে কণার আকারের বন্টন, খনিজ সংমিশ্রণ এবং পেস্টের ঘনত্ব।

2. ফ্লোটেশন পর্যায়ের কনফিগারেশন নির্বাচন করুন

ফ্লোটেশন সিস্টেম সাধারণত পুনরুদ্ধার এবং পণ্যের গ্রেডকে সর্বাধিক করার জন্য পর্যায়ক্রমে সাজানো হয়। প্রাথমিক কনফিগারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. রফার পর্যায়:

   • উদ্দেশ্য: খাবার থেকে সর্বাধিক মূল্যবান উপাদান ধারণ করুন।
   • বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পুনরুদ্ধার কিন্তু কম ঘনত্বের ঘনীভূত।
   • উপকরণ: উচ্চ পাঠ্যের পরিচালনা করার জন্য বৃহত্তর ফ্লোটেশন কোষ।

2. শুদ্ধিকরণ পর্যায়:

   • উদ্দেশ্য: রাফার পর্যায় থেকে কাঁচামালিকে ইচ্ছাকৃত পণ্য গ্রেডে উন্নীত করুন।
   • বৈশিষ্ট্য: কিছু পুনরুদ্ধারের ব্যয় করে গ্রেড উন্নত করার উপর ফোকাস।
   • উপকরণ: একাধিক পরিশোধনের পর্যায় সহ ছোট ফ্লোটেশন কোষ।

3. স্ক্যাভেঞ্জার পর্যায়:

   • উদ্দেশ্য: রাফার টেইলসে বাকি মূল্যবান উপাদান পুনরুদ্ধার করুন।
   • বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পুনরুদ্ধার কিন্তু কম ঘনত্বের ঘনীভূত।
   • উপকরণ: পুনরুদ্ধারকে সর্বাধিক করার উপর ফোকাস করে বৃহত্তর কোষ।

4. পুনঃশুদ্ধিকরণ পর্যায়(ঐচ্ছিক):

   • উদ্দেশ্য: শক্তিশালী পণ্য নির্দিষ্টকরণ পূরণ করার জন্য ক্লিনার কনসেন্ট্রেটকে আরও পরিশুদ্ধ করা।
   • বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চমানের, সর্বনিম্ন পুনরুদ্ধার ক্ষতির সাথে।

3. প্রবাহ পথ নির্ধারণ করুন

প্রবাহ পথ বিভিন্ন পর্যায়কে সংযুক্ত করে, দক্ষ উপাদান আন্দোলন এবং পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে:

• ধারা :

  • ফিড: আদি ঘনোলোচনাকে রাফার পর্যায়ে পাঠানো।
  • সাंद्रण: রাফার, ক্লিনার, অথবা রিক্লিনার পর্যায় থেকে আউটপুট।
  • টেইলিং: বর্জ্য উপাদান ব্যবস্থা থেকে বের করে দেওয়া হয়।
  • রিসাইকেল ধারা: পর্যায়গুলির মধ্যে উপাদান পুনঃচক্রাকারী (উদাহরণস্বরূপ, ক্লিনার টেইলিং কে স্ক্যাভেঞ্জারে)।

• **বিন্যাস** :

  • **উন্মুক্ত বর্তনী**: পদার্থ এক দিকে প্রবাহিত হয় এবং কোনো পুনর্ব্যবহার নেই (সহজতর কিন্তু মূল্যবান জিনিস হারানোর সম্ভাবনা রয়েছে)।
  • **বদ্ধ বর্তনী**: মাঝের পদার্থ (যেমন, পরিষ্কার টেইলিং থেকে রুক্ষ বা সংগ্রহকারী) পুনর্ব্যবহার করা হয়।

**৪. কোষের আকার এবং সংখ্যা**

• **কোষের আকার নির্ধারণ**: কার্যকর পৃথকীকরণের জন্য প্রয়োজনীয় ফিডের হার, পাল্প ঘনত্ব এবং বসতি সময়ের উপর ভিত্তি করে।
  • **বসতি সময় = কোষের আয়তন ÷ প্রবাহের হার।**
• **কোষের সংখ্যা**:
  • : প্রয়োজনীয় পুনরুদ্ধারের জন্য যথেষ্ট ধারণ সময় নিশ্চিত করুন।
  • পৃথকীকরণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে সিরিজে একাধিক কোষ ব্যবহার করুন।

৫. রিএজেন্ট কৌশল

• ফ্লোটেশন রিএজেন্টের উপযুক্ত ধরণ এবং মাত্রা নির্বাচন করুন:
  • সংগ্রাহক: বুদবুদের সাথে সংযুক্তির জন্য কণার জলবিরোধীতা বৃদ্ধি করুন।
  • ফ্রোথার:: উন্নত বুদবুদ-কণা আন্তঃক্রিয়া জন্য ফ্রথ স্থির করুন।
  • সমন্বয়কারী: পিএইচ সামঞ্জস্য করুন অথবা অবাঞ্ছিত খনিজ দমন করুন।

৬. ফ্রথ এবং বুদবুদের নিয়ন্ত্রণ

• ফ্রথ গভীরতা: গ্রেড এবং রিকভারি উন্নত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করুন।
• বায়ু প্রবাহ: বুদবুদের আকার এবং ফ্রথ স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য সামঞ্জস্য করুন।
• উত্তেজনা: বুদবুদ ভেঙে না যাওয়ার জন্য যথাযথ মিশ্রণ নিশ্চিত করুন।

৭. জল এবং শক্তি চাহিদা মূল্যায়ন করুন

• প্রক্রিয়া জলের যোগানের প্রবাহ ও খনিজ পৃথকীকরণের জন্য উন্নত করুন।
• কার্যকর যন্ত্রপাতি নির্বাচন করে শক্তি খরচ কমিয়ে আনুন।

৮. পরীক্ষামূলক পরীক্ষা পরিচালনা করুন

• প্রਯোগাগার বা ছোট পরিসরে পরীক্ষামূলক পরীক্ষা সম্পূর্ণ পরিসরের নকশার জন্য মূল্যবান তথ্য প্রদান করে।
• পরীক্ষার ফলাফল ব্যবহার করে পুনরুদ্ধার, গ্রেড এবং কোষের বাসস্থানের সময়ের স্কেল করুন এবং বৈধতা প্রদান করুন।

৯. বিন্যাস এবং একত্রীকরণ

• পাইপের দৈর্ঘ্য এবং শক্তি ক্ষতির পরিমাণ কমাতে সিস্টেমের শারীরিক বিন্যাস নকশা করুন।
• উপরের প্রক্রিয়া (যেমন, গ্রাইন্ডিং) এবং নিম্ন প্রক্রিয়া (যেমন, ডিওয়াটারিং) এর সাথে একত্রিত করুন।

১০. পর্যবেক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• নিম্নলিখিত সরঞ্জাম বসানোর মাধ্যমে:
  • ফ্রথ স্তর নিয়ন্ত্রণ।
  • বায়ু প্রবাহ এবং চাপ পরিমাপ।
  • রাসায়নিক দ্রব্যের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ।
• বাস্তব সময়ের অনুকূলীকরণের জন্য উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (APC) ব্যবস্থা ব্যবহার করা।

উপরোক্ত পদক্ষেপগুলি যথাযথভাবে বিবেচনা করে, ফ্লোটেশন ব্যবস্থা সর্বাধিক দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, লক্ষ্যিত গ্রেড এবং রিকভারি অর্জন করার পাশাপাশি পরিচালন ব্যয় কমানো যায়।

প্রোমিনার (শাংঘাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং উন্নত উপাদান সমাধান প্রদানের বিশেষজ্ঞ।

পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: গ্রাইন্ডিং ও শ্রেণীবিন্যাস, পৃথকীকরণ ও জল নিষ্কাশন, সোনা পরিশোধন, কার্বন/গ্রাফাইট প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং লীচিং সিস্টেম।

আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, সরঞ্জাম উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল সাপোর্ট সহ সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রদান করি, যা ২৪/৭ বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দ্বারা সমর্থিত।

আমাদের ওয়েবসাইটের লিংক: https://www.prominetech.com/
আমাদের ইমেইল:[email protected]
আমাদের বিক্রয়: +৮৬১৩৯১৮০৪৫৯২৭ (রিচার্ড), +৮৬১৭৮৮৭৯৪০৫১৮ (জেসিকা), +৮৬১৩৪০২০০০৩১৪ (ব্রুনো)