গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদান তৈরির সম্পূর্ণ সমাধান, যার মধ্যে রয়েছে পেষণ, আকার দেওয়া, পরিশোধন…
কোয়ার্টজ বালি একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প কাঁচামাল যা কাঁচ তৈরি, ধাতুশিল্প, সেরামিক্স, ইলেকট্রনিক্স, নির্মাণ এবং তল্লাশি নিষ্কাশনে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণের জন্য, কাঁচামাল কোয়ার্টজ বালির পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যাওয়া আবশ্যক, যাতে অমেধ্য অপসারণ করে এর বিশুদ্ধতা, দানা আকারের বিভাজন এবং পারফরম্যান্স উন্নত করা যায়।
নীচে প্রতিটি সুবিধাজনক পর্যায়ে কুপার্ট সেন্ড কিভাবে প্রক্রিয়া করা হয় তার একটি স্পষ্ট আভাস প্রদান করা হয়েছে।
কোয়ার্জ জলের সংশোধনের প্রথম ধাপ হল কাঁচা খনি প্রস্তুত করা।
বিশাল কিউয়ার্ট আকরিকের টুকরা ছোট করার জন্য জিভ ক্রাশার বা কন ক্রাশার such crushing equipment এ দেওয়া হয়। ক্রাশ করার পরে, উপাদানটি স্ক্রিনে দিয়ে আকার অনুযায়ী কণাগুলি আলাদা করা হয়।
এই পর্বের বিভিন্ন উদ্দেশ্য রয়েছে:
লক্ষ্য হল পরবর্তী সংশোধনী পর্যায়ের জন্য একটি অভিন্ন ফিড উপাদান তৈরি করা।
ক্রাশিং ও স্ক্রিনিং এর পরে, কোয়ার্টজ বালি সাধারণত মাটি, ধুলা এবং সূক্ষ্ম স্লাইমের স্তর দ্বারা কণা পৃষ্ঠে আচ্ছাদিত হয়। এই অমেধ্যসমূহ পণ্য মানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।
ধোয়া এবং ডিস্লিমিং এই অপ্রয়োজনীয় উপাদানগুলো দূর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলোর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:
এ পর্যায়ে, জল ব্যবহার করে বালি পরিষ্কার করা হয় এবং সূক্ষ্ম মাটি ও পলি থেকে मोटা কোয়ার্টজ কণিকা আলাদা করা হয়।
ধোয়া ও ডিরেলিং এর প্রধান সুবিধাগুলি হলো:
কিছু কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াকরণ কারখানায়, কোয়ার্টজকে সংশ্লিষ্ট খনিজ যেমন ফেল্ডস্পার, মাইকা বা লোহা-যুক্ত সামগ্রী থেকে আরও মুক্ত করার জন্য গুঁড়ো করা আবশ্যক।
চূর্ণ এবং ধোয়া উপাদানটি গ্রাইন্ডিং মিলসে প্রবেশ করে, যেখানে এটি প্রয়োজনীয় কণার আকারে হ্রাস পায়। গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, স্পাইরাল ক্ল্যাসিফায়ার বা হাইড্রোকাইক্লোনের মতো শ্রেণীবিন্যাসের সরঞ্জামগুলো উপাদানটিকে বিভিন্ন আকারের অংশে বিভক্ত করে।
এই পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ কারণ:
গ্রাইন্ডিংয়ের যত্নসহকারে নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত জরুরী, কারণ অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং বেশি ফাইনস তৈরি করতে পারে এবং পণ্য উৎপাদন কমাতে পারে।
কোয়ার্টজ বালি প্রায়শই হেমাটাইট, ম্যাগনেটাইট, লিমোনাইট, বায়োটাইট বা অন্যান্য লোহা-ধারণকারী খনিজের আকারে লোহা অসংযোজনের উপস্থিতি থাকে। এই অসংজocksগুলি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান কমাতে পারে, বিশেষ করে কাচ ও ইলেকট্রনিক ব্যবহারের জন্য।
চৌম্বক বিভাজন ব্যবহার করা হয় চৌম্বকীয় এবং দুর্বল চৌম্বকীয় খনিজগুলি সরানোর জন্য। অপদ্রব্যের ধরন অনুযায়ী, প্রক্রিয়াকর্তারা ব্যবহার করতে পারেন:
এই পর্যায়ে, কোয়ার্টজ রৌদ্র পেরিয়ে যায় একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের মাধ্যমে, যা আড়াল করে এবং লোহা সমৃদ্ধ খনিজগুলোকে সরিয়ে দেয়।
চৌম্বক বিভাজনের প্রধান সুবিধাগুলি হল:
যখন क्वार्टজের বালিতে অ-আকর্ষক অশুচি উপাদান যেমন ফেলডস্পার, মিকা এবং ভারী খনিজ থাকে, তখন ফ্লোটেশন ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফ্লোটেশন কাজ করে এমন রাসায়নিক ReAgent যোগ করে যা নির্দিষ্ট খনিজের পৃষ্ঠের সাথে নির্বাচনীভাবে জোড় করে। এয়ার বুদবুদগুলি জলমিশ্রণে প্রবেশ করানো হয়, যা লক্ষ্যভিত্তিক অমেস্যগুলোকে পৃষ্ঠে ভাসিয়ে দেয়, যেখানে সেগুলিকে সরানো হয়, যেখানে ক്വার্টজটি ফিরে থাকে।
এই প্রক্রিয়াটি বিশেষ করে বিছিন্ন করার জন্য সুবিধাজনক:
ফ্লোটেশন কুয়ারের বিশুদ্ধতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, তবে এটি সূক্ষ্ম উপাদান নির্বাচন, পিএচ নিয়ন্ত্রণ, এবং পরিচালন শর্তাবলীযথাযথভাবে প্রয়োজন।
উচ্চ-পবিত্র কোয়ার্টজ বালি জন্য, শারীরিক বিভেদীকরণ কেবলমাত্র যথেষ্ট নাও হতে পারে। কিছু অমেধ্য, বিশেষ করে পাতলা লোহা স্তর বা এমবেডেড ধাতু অক্সাইড, কোয়ার্টজের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকতে পারে বা মাইক্রোক্র্যাকের মধ্যে উপস্থিত থাকতে পারে।
অ্যাসিড লীচিং এই অবশিষ্ট অশুদ্ধিগুলি দ্রবীভূত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাসিডগুলি হলো:
এই পর্যায়ে, কুয়ার্টজ শক্তিকে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং সময়ের শর্তে অ্যাসিডের সাথে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। অ্যাসিড লোহা অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং অন্যান্য দূষিত খনিজের সাথে প্রতিক্রিয়া করে, যা আরও গৌণ পণ্য উৎপাদনে সহায়তা করে।
অ্যাসিড লীচিং এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে:
লেচ করার পর, বালুকে সম্পূর্ণভাবে ধোয়া হয় যাতে অবশিষ্ট অ্যাসিডটি সরানো যায়।
একবার সুধিং সম্পন্ন হলে, কুইয়ার্টজ বালি অতিরিক্ত আর্দ্রতা ধারণ করে যা সংরক্ষণ বা বিক্রির আগে অপসারণ করা আবশ্যক।
আর্দ্রতা অপসারণ সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
ডিহাইড করার পরে, বালি রোটারি ড্রায়ার, ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার, বা অন্যান্য তাপতাপ ড্রায়িং সিস্টেমে শুকানো যেতে পারে।
এই স্তরটি নিশ্চিত করে:
শুকানোর প্রক্রিয়া বিশেষ করে সুনির্দিষ্ট শিল্পের আবেদনগুলির জন্য নির্ধারিত পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
চূড়ান্ত পর্যায়ে, শুকনো কোয়ার্টজ বালি Screening করে এবং বাজারের প্রয়োজন অনুসারে নির্দিষ্ট কণার আকারের মধ্যে গ্রেডিং করা হয়।
বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন ধরনের বালি আকার এবং বিশুদ্ধতার স্তর প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ:
গ্রেডিং এর পরে, শেষ হওয়া কিউয়ার্টজ বালি ব্যাগ, জম্বো ব্যাগ বা পলিমাটে প্যাকেজ করা হয়।
এই চূড়ান্ত ধাপটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি প্রযুক্তিগত বিশদ অনুযায়ী এবং বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
আধুনিক কোয়ার্টজ বালি উন্নতকরণ প্লান্টগুলোও পরিবেশ ব্যবস্থাপনায় গভীর মনোযোগ দেয়।
ধোয়া, ডেস্লিমিং, ফ্লোশনের, এবং লীচিং পর্যায়গুলি টেলিংস এবং বর্জ্য জল উৎপন্ন করে। এই প্রবাহগুলি ব্যবহারযোগ্য জল পুনরুদ্ধার এবং পরিবেশগত প্রভাব কমানোর জন্য চিকিত্সা করা হয়।
সাধারণ ব্যবস্থাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
কার্যক্ষম টেলিংস চিকিত্সা উৎপাদন খরচ কমাতে, পানি সংরক্ষণ করতে এবং টেকসই উদ্ভিদ কার্যক্রমকে সমর্থন করতে সাহায্য করে।
কোয়ার্টজ বালি খনি উন্নতকরণ একটি বহু-পর্যায়ে প্রক্রিয়া যা বিশুদ্ধতা উন্নত করতে, অমেধ্য অপসারণ করতে এবং কঠোর শিল্প মান সম্পন্ন বালি উৎপাদন করতে ডিজাইন করা হয়েছে। চাপড়ানো ও ধোয়া থেকে ম্যাগনেটিক বিভাজন, ফ্লোটেশন, অ্যাসিড ক্ষারন, শুকানো এবং চূড়ান্ত শ্রেণীবিভাগ পর্যন্ত প্রতিটি ধাপের একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা রয়েছে কাঁচামালকে উন্নত করার জন্য।
সঠিক প্রক্রিয়ার প্রবাহ নির্ভর করে কাঁচ কিউয়ার্টের জমির প্রকৃতি এবং চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনের গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তার উপর। প্রতিটি সংশোধনী স্তর সাবধানে নির্বাচন ও নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা বিভিন্ন শিল্পের জন্য কিউয়ার্ট স্যান্ড প্রস্তুত করতে পারেন, সাধারণ নির্মাণ সামগ্রী থেকে শুরু করে অত্যন্ত বিশুদ্ধ প্রযুক্তিগত প্রয়োগ পর্যন্ত।
অ: কয়েকটি ভেরিয়েবল প্রায় সকল পরিবর্তনের মধ্যে প্রধান ভূমিকা পালন করে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেডের পরিবর্তনে: গ্রাইন্ড সাইজ (লিবারেশন), পাল্প ঘনত্ব, রিঅ্যাকট্যান্টের ধরন ও মাত্রা, বাসস্থান সময়, pH, এবং — চৌম্বক বিভাজনের জন্য — ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং ফিডের হার। একটি পরিবর্তন অন্যগুলো সামঞ্জস্য ছাড়াই পরিবর্তন করলে সাধারণত বিফল হয়। আপনার আদর্শ পরিস্থিতি খুঁজে পেতে প্রায়োগিক উপায় হলো একটি সংগঠিত পরীক্ষামূলক প্রোগ্রাম: আপনার প্রকৃত খনিজে এক এক করে একটি প্যারামিটার পরিবর্তন করুন এবং প্রতিটি পয়েন্টে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেড পরিমাপ করুন। আমরা এই ধরনের প্যারামিটার স্টাডি ল্যাব এবং পাইলট পরীক্ষার সময় চালাই, তারপর সেটিংসগুলো কারখানার নকশায় নিয়ে যাই এবং কমিশনিংয়ের সময় পুনরায় টিউন কর হ।
এ: তিনটি বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: মূল্যবান খনিজ কি সালফাইড নাকি অক্সাইড, এটি কতটা জোরালো বা সূক্ষ্মভাবে গ্যাংগুতে বিভক্ত, এবং কোন গ্যাংগু খনিজগুলি এর সাথে থাকে। জোরালো, উচ্চ ঘনত্বের খনিজগুলিজ্যামিতি বিভাজনের সাথে ভাল সাড়া দেয়; চৌম্বকীয় খনিজগুলি চৌম্বক বিভাজনের জন্য; সূক্ষ্ম সালফাইড খনিজগুলি ফ্লোটেশনের জন্য; অক্সাইড বা কম গ্রেডের খনিজগুলি প্রায়ই লিচিংয়ের জন্য। অনেক খনিজের জন্য একাধিক ধাপে সংমিশ্রণ প্রয়োজন। কারণ একই ধাতু বহনকারী দুটি ভিন্ন সঞ্চয়স্থল সম্পূর্ণ ভিন্ন আচরণ করতে পারে, তাই ফ্লোশীটটি আপনার খনিজের নিজস্ব পরীক্ষার ডেটা থেকে তৈরি হতে হবে — একই ধরণের প্রকল্প থেকে অনুলিপি করে নয়।
A: একক পদ্ধতি সুবিধাজনকভাবে তখনই লক্ষ্যপ্রাপ্তি এবং লক্ষ্যমানের উভয়কেই নিশানা করে যখন খনিজের মধ্যে একাধিক মূল্যবান খনিজ থাকে, বড় পার্টিকেল আকারের পরিসর থাকে, বা সমস্যা সম্পন্ন গ্যাঙে থাকে। তখন একটি সম্মিলিত ফ্লোশীট উপযুক্ত — উদাহরণস্বরূপ, বড় কুড়ান অপসারণের জন্য গরভিটি প্রি-কনসেনট্রেশন, ম্যাগনেটিক বিভাজনের মাধ্যমে ফ্লোটেশনের আগে ম্যাগনেটিক খনিজ সরানোর জন্য, বা ধাপে ধাপে গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিভাজনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে মুক্ত করার জন্য। অতিরিক্ত সার্কিটের খরচ বেশি হয়, তবে সাধারণত এটি উচ্চ সামগ্রিক প্রাপ্তি এবং প্রতি টন ন্যূনতম রাসায়নিক ও শক্তি ব্যয়ের মাধ্যমে ফিরে আসে।
A: প্রতিরোধক খনিজগুলি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে প্রতিরোধ করে — সীলফাইড খনিজের ভিতরে লুকানো সোনার জন্য, যা অতিরিক্ত রেজেন্ট খরচ করে, কার্বোনেসাস খনিজ যা দ্রবীভূত সোনা আবার শোষণ করে, সূক্ষ্ম বা চিপাচিরা থাকা খনিজ যা খারাপভাবে শ্লাইম করে, বা অক্সাইড খনিজ যা সহজে উড়ে যায় না। চিকিত্সা সাধারণ সার্কিটের আগে বা পরিবর্তে একটি ধাপ যোগ করে: সূক্ষ্ম ক্ষয়, অক্সিডেশন প্রি-চিকিত্সা, রোস্টিং, বা ফ্লোটেশনের পরিবর্তে লিচিং। নির্ণয়মূলক পরীক্ষা work এর মাধ্যমে নির্দিষ্ট কারণটি চিহ্নিত করা অত্যাবশ্যক, কারণ প্রতিটি কারণের জন্য আলাদা সমাধান রয়েছে এবং ভুলটি মূলধন অপচয় করে।
গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদান তৈরির সম্পূর্ণ সমাধান, যার মধ্যে রয়েছে পেষণ, আকার দেওয়া, পরিশোধন…
কালের পরিক্রমায় শিল্পের চাহিদা বিশেষ গ্ৰাফাইট এবং কার্বনের জন্য ছিল যা ক্রমবর্ধমানভাবে সংকীর্ণ
সিলিকন ভিত্তিক অ্যানোড একটি প্রকারের যৌগ অ্যানোড উপাদান যা সিলিকন একত্রিত করে তৈরি করা হয়
বৈশিষ্ট্যসমূহ: সংকুচিত লেআউট, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কভারেজ, কম বিনিয়োগ খরচ, এবং দ্রুত স্থাপন। স্টার্টআপ এবং ছোট খনির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে — আপনার নমনীয় এবং কার্যকর স্বর্ণ সমাধান!
কাঁচামাল: লিমোনাইট টাইপ ল্যাতেরাইট নিকেল খনিজ Ni গ্রেড: ১.২% Co গ্রেড: ০.১২%
কাঁচা খনিজ: অলকদুল/সালফাইড প্রকারের সোনা খনিজ (নির্দিষ্ট মজুদ অনুযায়ী) সোনার মান: ৩.৫ গ্রাম/টন সোনা পুনরুদ্ধার হার: ৯২%
কাঁচামাল: সালফাইড সোনা-তামা খনিজ (Au-Cu অনুপাত: ১:১.২) সোনা গ্রেড: ২.৮ গ্রাম/টন তামা গ্রেড: ০.৮৫%
কাঁচা খনিজ: নদী তীরের / কঠিন শিলা অক্সাইড স্বর্ণখনি (মুক্ত মিলিং স্বর্ণ সহ) স্বর্ণের গ্রেড: ২.৫ গ্রাম/টন স্বর্ণ পুনরুদ্ধারের হার: > ৮৮%
কাঁচা তামা: অক্সাইড টাইপ সোনার কাঁচা তামা সোনার মান: ৩.৫ গ্রাম/টন সোনার ইনগটের বিশুদ্ধতা: ৯৯.৫%
কাঁচামাল: পরফাইরি সোনা-তামা খনিজ সোনার গ্রেড: ০.৮-১.৫ গ্রাম/টন তামার গ্রেড: ০.৬-০.৯%
কাঁচা খনিজ: সোনা বহনকারী অক্সাইড খনিজ / কাস্টমাইজড খনিজ নমুনা খাদ্য আকার: 12 মিমি নিচে লক্ষ্য মিশ্রণ সূক্ষ্মতা: 200 মেশ (74μm) D80
আমাদের প্রকৌশল দলের সদস্যরা মোবাইল টাইপ রেডিয়াল স্ট্যাকার, লোডার ডিজাইন এবং নির্মাণ করতে পারেন
জ ওয়াগার, এর খোলার আকার এর সর্বাধিক খাদ্য আকার নির্ধারণ করে। একটি জ ওয়াগারের ভেঙে ফেলা চেম্বার
আমাদের গ্রানুলেশন রিঅ্যাক্টর কোটিং এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াকরণের কার্যকরী একত্রিত করে
আমরা উচ্চ স্বয়ংক্রিয় এবং শক্তিশালী রিকোইললেস বোল্ট হ্যামার তৈরি করতে পারি
আমরা বিভিন্ন উদ্দেশ্যের জন্য বেল্ট কনভেয়রের সমাধান দিতে পারি যা তীক্ষ্ণভাবে ঝুঁকিপূর্ণ বেল্ট কনভেয়র অন্তর্ভুক্ত করে।
স্কিড মাউন্টেড পোর্টেবল ক্রাশার, এক স্থান থেকে অন্য স্থানে সহজে স্থানান্তরের বাজারের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে।
আমাদের পণ্য এবং সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে নীচের ফর্মটি পূরণ করুন এবং আমাদের বিশেষজ্ঞদের একজন শীঘ্রই আপনাকে ফিরে যোগাযোগ করবে
শানডং প্রদেশে ৩০০০ টিপিডি গোল্ড ফ্লোটেশন প্রকল্প
সিচুয়ানে ২৫০০ টিপিডি লিথিয়াম অর ফ্লোটেশন
Fax: (+৮৬) ০২১-৫৮৭৭৯৫৯২
ঠিকানা: রুম ৬০৬, বিল্ডিং D৩, ফেজ II, চুআঁশা বিজনেস সেন্টার, ৭৭৭ লং, মিয়োচুয়ান রোড, পুদং নিউ এরিয়া, সাংহাই, চীন
কপিরাইট © ২০২৩। প্রোমিনার (শাংহাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।
