কীভাবে ন্যূনতম সিলিকা দূষণে API-গ্রেড বারাইট (4.2 SG) অর্জন করবেন?

ব্রুনো

মুখ্য খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রকৌশলী

+৮৬১৩৪০২০০০৩১৪

২০২৬-০২-০৪

এপিআই-গ্রেড ব্যারাইট (৪.২ এসজি) প্রাপ্তি, যা সর্বনিম্ন সিলিকা দূষণের সাথে আসে, খনি প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিশোধন কৌশলগুলির প্রতি মনোযোগের প্রয়োজন হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কাঙ্ক্ষিত বিশুদ্ধতা এবং ঘনত্বের স্পেসিফিকেশনগুলি পূর্ণ হচ্ছে। এপিআই-গ্রেড ব্যারাইট প্রধানত ড্রিলিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়, এবং এর গুণমান আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইন্সটিটিউট (এপিআই) দ্বারা জারি করা মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত। নীচে সর্বনিম্ন সিলিকা দূষণের সাথে এপিআই-গ্রেড ব্যারাইট প্রাপ্তির পদ্ধতিগুলি দেওয়া হল:

১. গুণগত ব্যারাইট খনির নির্বাচন

• উচ্চমানের খনিজ নির্বাচন:বারাইট খনিজের মজুত দিয়ে শুরু করুন যা প্রাকৃতিকভাবে উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সিলিকা ও অন্যান্য অশুদ্ধতা নিম্ন স্তর ধারণ করে। খনিজবিদ্যা সম্পর্কিত গবেষণা পরিচালনা করুন যাতে খনিজের গুণগত মান এবং API মানের জন্য উপযুক্ততা মূল্যায়ন করা যায়।
• জিওকেমিক্যাল বিশ্লেষণ:বারাইট নমুনার এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) অথবা ইন্ডাকটিভলি কাপলড প্লাজমা (ICP) বিশ্লেষণ করুন সিলিকা বিষয়বস্তু নির্ধারণের জন্য, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে।

২. সঠিক ভাঙন এবং পিষাই

• বারাইট খনিজকে ভাঙা এবং পিষতে হবে যাতে আলাদা করার বা সুবিধা নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কণা আকার অর্জিত হয়।
• সাবধানতার সাথে গুঁড়ো করা সিস্টেমে সূক্ষ্ম সিলিকা অশুচি প্রবাহিত হওয়া এড়ায়, যা বিভাজন প্রক্রিয়াগুলোকে জটিল করতে পারে।
• চূর্ণীকরণ এবং পেষণ প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন যাতে অতিরিক্ত পেষণ এড়ানো যায়, যা সিলিকা কণাগুলোকে ছোট আকারে মুক্ত করতে পারে যা নদীপ্রবাহে বারাইটের সঙ্গে পৃথকীকরণ করা কঠিন।

3. মাধ্যাকর্ষণীয় পৃথকীকরণ

• ঘন মাধ্যম বিচ্ছেদন:গুরুত্বর ভিত্তিক প্রযুক্তি ব্যবহার করুন যেমন ভারী মিডিয়া বা ঘন মিডিয়া পৃথকীকরণ, যেখানে বারাইট (নির্দিষ্ট ভার ~4.2) বসে থাকে যখন হালকা অপব perceberগুলো যেমন সিলিকা ঝুলে থাকে।
• হাইড্রোসাইক্লোন এবং স্পাইরাল:এই পদ্ধতিগুলি ঘনত্বের পার্থক্য অনুযায়ী ব্যারাইট এবং সিলিকার মধ্যে কণাগুলি আলাদা করতে হাইড্রোলিক বাহিনীর ব্যবহার করে।

৪. ফ্লোটেশন কৌশল

• ফ্লোটেশন জটিল অমেধবিশিষ্ট খনিজগুলির মধ্যে সিলিকা কণা এবং ব্যারাইট আলাদা করতে কার্যকর।
• সঠিক সংগ্রাহক এবং ফ্রোথার ব্যবহার করুন যাতে তারা বারাইট কণার সাথে নির্বাচনীভাবে সংযুক্ত হতে পারে এবং সেগুলিকে ভেসে উঠতে সাহায্য করে, সিলিকা পিছনে রেখে।
• পিএইচ এবং রিএজেন্টের সংমিশ্রণকে সামঞ্জস্য করুন যাতে ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা যায় এবং সিলিকা স্তরগুলি কমানো যায়।

৫. চৌম্বক বিভাজন (যদি প্রযোজ্য হয়)

• কিছু ক্ষেত্রে, চৌম্বক বিচ্ছুরণ ব্যবহার করা যেতে পারে অপদ্রব্য দূর করতে, যার মধ্যে রয়েছে লোহা-সমৃদ্ধ সিলিকা যৌগ অথবা ব্যারাইট খনিজের সাথে যুক্ত খনিজগুলো। যদিও ব্যারাইট চৌম্বক নয়, অপদ্রব্যগুলো চৌম্বক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে পারে।

৬. ধোয়া এবং জলবিজ্ঞান শ্রেণীকরণ

• জল দিয়ে ব্যারাইট খনিজ ধোয়া অথবা হাইড্রোলিক শ্রেণীবিভাগ বা ডেসলিমিং পরিচালনা করলে ছোট সিলিকা কণাগুলি অপসারণে সাহায্য করতে পারে।
• এটি নিশ্চিত করে যে কম পরিমাণের সিলিকা মিশ্রণ আগাম প্রক্রিয়াকরণের আগে বাদ দেওয়া হয়।

৭. রসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ

• যদি শারীরিক বিচ্ছিন্নতা প্রক্রিয়ার পরে সিলিকা দুষণ থেকে যায়, তবে অ্যাসিড লিচিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে ব্যারাইটকে পাতলা অ্যাসিড দ্রবণে (প্রায়শই হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) চিকিত্সা করা হয় সিলিকা অশুদ্ধতা দ্রবীভূত করার জন্য।
• রাসায়নিক চিকিত্সার জন্য পণ্যটিতে কোন অবশিষ্ট রাসায়নিক না থাকে তা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত নিউট্রালাইজেশন এবং ধোয়া প্রয়োজন হতে পারে।

৮. পর্যবেক্ষণ এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ

• সম্পদ উত্তোলনের প্রক্রিয়ায় নিয়মিত পরীক্ষার মাধ্যমে উৎপাদিত বারাইটের নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং সিলিকা বিষয়বস্তু পর্যবেক্ষণ করুন।
• গুণমান নিয়ন্ত্রণে নমুনাটি ছাঁকানোর মাধ্যমে কণার আকার নিশ্চিত করা এবং বিশুদ্ধতা যাচাই করার জন্য সময় সময় রাসায়নিক বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত আছে।
• সিলিকা কন্টেন্ট ৫% (ভরের ভিত্তিতে) এর কম এবং ঘনত্ব ৪.২ গ্রাম/সেমি³ বা তার উপরে রাখতে লক্ষ্য করুন।

৯. উন্নত শোধন পদ্ধতি

• যদি উচ্চ-শুদ্ধতা ব্যারাইটের প্রয়োজন হয়, তবে কঠোর API স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য অতিরিক্ত প্রযুক্তি যেমন অতিক্ষুদ্র পেষণ বা উন্নত খনিজ পৃথকীকরণ (যেমন, কলাম ফ্লোটেশন বা নির্বাচনী রিএজেন্ট) ব্যবহার করা যেতে পারে।

১০. ধারাবাহিক স্টকপাইল পরিচালনা

• সংরক্ষণকালে দূষণ এড়াতে প্রক্রিয়াজাত উচ্চ-মানের ব্যারাইটকে কাঁচা বা অপরিষ্কৃত খনিজ থেকে আলাদা করুন। পবিত্রতা রক্ষা করতে পরিষ্কার এবং সিল করা স্টোরেজ এলাকা ব্যবহার করুন।

এই পদ্ধতিগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে একত্র করে, আপনি ৪.২ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং ন্যূনতম সিলিকা দূষণ সহ API-গ্রেড ব্যারাইট অর্জন করতে পারেন, যা ড্রিলিং মাডের জন্য শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রশ্নোত্তর বিভাগ