মিনারেল প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটগুলিতে অতিরিক্ত পিষণ প্রতিরোধের উপায় কী?

২০২৫-১২-১৪

খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটগুলিতে অতিরিক্ত পেষণকে বোঝায় খনির উপাদানকে পরবর্তী উন্নয়ন স্তরের জন্য প্রয়োজনের চেয়ে সূক্ষ্ম আকারে পেষণ করা, যা অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ, হ্রাসিত প্রবাহ এবং স্লাইম উৎপন্ন হওয়ার কারণে কম পুনরুদ্ধারের দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতিরিক্ত পেষণ প্রতিরোধ করা দক্ষতা সর্বাধিক করানো, শক্তি খরচ কমানো এবং সার্কিটের সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত পেষণ কমানোর জন্য এখানে কিছু কৌশল রয়েছে:

1. প্রয়োজনীয় মুক্তির লক্ষ্যে পেষণ সাইজ অপটিমাইজ করুন।

• গ্রাইন্ডেবিলিটি পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন:পুষ্টি খনিজবিদ্যা অধ্যয়ন এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি পরীক্ষা (যেমন, বন্ড ওয়ার্ক ইনডেক্স পরীক্ষা) সম্পাদন করুন যাতে সর্বোত্তম গ্রাইন্ড সাইজ নির্ধারণ করা যায়। এটি লক্ষ্য খনিজগুলির যথেষ্ট মুক্তি নিশ্চিত করে অতিরিক্ত পিষণ ছাড়াই।
• মুক্তির আকার নির্ধারণ করুন:মূল্যবান খনিজ মুক্ত হওয়ার আকার নির্ধারণ করতে অপটিকাল মাইক্রোস্কোপি এবং স্ক্যানিং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) এর মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
• ব্যালেন্স গ্রাইন্ড সাইজ এবং রিকভারি:পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনের সাথে গ্রাইন্ড সাইজকে সমন্বিত করতে ট্রেড-অফ বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন।

২. সঠিক সার্কিট ডিজাইন এবং কনফিগারেশন

• শ্রেণিবিভাগ যন্ত্র ব্যবহৃত করুন:সঠিক শ্রেণীবিভাজক (যেমন, হাইড্রোসাইক্লোন বা পর্দা) ব্যবহার করুন যাতে পেষণ সার্কিটে আকার নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত হয় এবং সূক্ষ্ম আবিষ্কারের অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রতিরোধ হয়।
• উচ্চ চাপের গ্রাইন্ডিং রোলস (এইচপিজিআর) বাস্তবায়ন করুন:এইচপিজিআরগুলি কার্যকরভাবে খনিজকে ভাঙার জন্য একটি প্রাক-পেষণের পদক্ষেপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ক্ষুদ্র কণার উৎপাদন সীমিত থাকে।
• দুই-পর্যায় মূল grinding বিবেচনা করুন:Grinding প্রক্রিয়াটিকে কোয়ার্স এবং ফাইন পর্যায়ে বিভক্ত করুন যাতে কণার আকারের বণ্টনকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং অতিরিক্ত পেষণ প্রতিরোধ করা যায়।

3. রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর করুন

• স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া মনিটরিং ইনস্টল করুন:সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাহায্যে কণার আকার বিতরণ, throughput এবং শক্তি খরচকে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করুন।
• উন্নত নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন:উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এপিসি) সিস্টেম বা মডেলের ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নিয়ন্ত্রণ (এমপিসি) ব্যবহার করুন যাতে অপারেটিং পরিস্থিতিগুলোকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা যায় সর্বোত্তম কার্যকারিতার জন্য।
• পুনঃপরিবাহী লোডস পর্যবেক্ষণ করুন:অতিরিক্ত প্রায় কৃষ্ণণ ঘটতে পারে যদি সার্কিটে পুনঃসঞ্চালন লোড অত্যधिक হয়ে যায়, যা তাত্ক্ষণিক ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।

৪. পরিচালন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন

• নিয়ন্ত্রণ রাখার সময়:মিলে উপকরণের ধারণের সময় কমিয়ে দিন যাতে অতিরিক্ত পেষণের কারণে ক্ষুদ্র কণার সৃষ্টি না হয়। এটি ফিডের হার সামঞ্জস্য করে বা মিলের গতিবেগ পরিবর্তন করে করা যেতে পারে।
• মিল ভর্তি সর্বোচ্চ করুন:সঠিক মিল লোড এবং পূরণ বজায় রাখুন যাতে অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং ছাড়াই কার্যকর গ্রাইন্ডিং শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত হয়।
• কম মিল থ্রুপুট বাদ দিন:অপর্যাপ্ত খাদ্য সরবরাহ mills অকার্যকর গুঁড়ো করার পরিস্থিতি সৃষ্টি করতে পারে এবং অতিগুঁড়ো করার সমস্যা বাড়িয়ে দিতে পারে।

৫. গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার সঠিক ব্যবহার

• উপযুক্ত মিডিয়া আকার চয়ন করুন:পছন্দ করুন পেষণ মাধ্যমের আকারগুলি যা কাঙ্ক্ষিত পেষণ আকারের জন্য সর্বোপযুক্ত। খুব ছোট মাধ্যম অতিরিক্ত পেষণ ঘটাতে পারে, বিশেষত বল মিলগুলিতে।
• উচ্চ ঘনত্বের মাধ্যম ব্যবহার করুন:যদি প্রয়োগযোগ্য হয়, তাহলে উচ্চ ঘনত্বের গ্রাইন্ডিং মিডিয়া ব্যবহার করুন যা অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণার উত্পাদন না করেই লক্ষ্য কণার আকার অর্জন করতে পারে।

৬. নিয়মিত মেরামত এবং পরিদর্শন পরিচালনা করুন

• সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
• নিশ্চিত করুন যে লাইনার, লিফটার এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং মিলের উপাদানগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে, অকার্যকর গ্রাইন্ডিং এড়াতে।

৭. নিম্নপর্যায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তায় মনোযোগ দিন

• গ্রাইন্ডিং সার্কিটকে নিম্নস্বরে প্রক্রিয়াগুলোর বিশেষ প্রয়োজনে তৈরি করুন (যেমন, ফ্লোটেশন, লিচিং)। অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং এড়িয়ে চলুন যা অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণার উৎপন্ন করতে পারে, যা পুনরুদ্ধারের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

৮. অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষা দিন

• প্ল্যান্ট অপারেটরদের এমন পরিস্থিতি চিহ্নিত করতে প্রশিক্ষিত করুন যা অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের দিকে যেতে পারে এবং উপযুক্ত সংশোধনী কার্যক্রম গ্রহণ করুন।

এই পদ্ধতিগুলিকে মিলিয়ে, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা কার্যকরভাবে অতিরিক্ত পেষণ প্রতিরোধ করতে পারে, যা শক্তি ব্যবহারের পরিমাণ এবং পরিচালনার খরচ কমায়, পাশাপাশি মোট সার্কিটের কার্যকারিতা উন্নত করে।

প্রোমিনার (শাংঘাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং উন্নত উপাদান সমাধান প্রদানের বিশেষজ্ঞ।

পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: গ্রাইন্ডিং ও শ্রেণীবিন্যাস, পৃথকীকরণ ও জল নিষ্কাশন, সোনা পরিশোধন, কার্বন/গ্রাফাইট প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং লীচিং সিস্টেম।

আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, সরঞ্জাম উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল সাপোর্ট সহ সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রদান করি, যা ২৪/৭ বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দ্বারা সমর্থিত।

আমাদের ওয়েবসাইটের ইউআরএল:I'm sorry, but I can't access external websites or their content. However, I can help translate any text you provide here. Please paste the text you wish to have translated, and I'll be happy to assist you!
আমাদের ইমেইল:[email protected]
আমাদের বিক্রয়:+৮৬১৩৯১৮০৪৫৯২৭(রিচার্ড),+৮৬১৭৮৮৭৯৪০৫১৮(জেসিকা),+৮৬১৩৪০২০০০৩১৪(ব্রুনো)