স্পোডুমেন এবং লেপিডোলাইট খুব গুরুত্বপূর্ণ লিথিয়াম ধারণকারী খনিজ এবং তারা পুনরুদ্ধার করতে খুব সহজ



ক্রোম অর ব্যনিফিশিয়েশন হল ক্রোমাইট অরে মান এবং গুণগত মান উন্নত করার প্রক্রিয়া যাতে এটি ধাতুবিদ্যুৎ, রাসায়নিক এবং রিফ্রেক্টরি শিল্পে আরও কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যায়। যেহেতু কাঁচা ক্রোম অর সাধারণত অনিচ্ছুক গ্যাঞ্জ মেটাল যেমন সিলিকা, লোহা ধারণকারী অমেধ্য এবং মাটি থাকে, ব্যনিফিশিয়েশন ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং ক্রোমিয়াম-লোহা অনুপাত উন্নত করতে সহায়তা করে।
উপকারের পদ্ধতির নির্বাচন ওয়ারের খনিজগঠন, বিশ্লেষণ আকার, অশুচি স্তর, এবং সংকলনের লক্ষ্য শেষ ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। বাস্তবে, ক্রোম ওয়ারকে সাধারণত একক প্রক্রিয়ার পরিবর্তে বিভিন্ন প্রযুক্তির সংমিশ্রণে প্রক্রিয়াজাত করা হয়۔
ভর বিচ্ছেদ হল ক্রোম অয়র সংশোধনের জন্য সবচেয়ে বিস্তৃত ব্যবহারযোগ্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি কারণ ক্রোমাইট সাধারণত প্রান্তিক গুণগত ঘনীভূতির তুলনায় বেশি ঘনত্বের হয়। এই পার্থক্যটি মূল্যবান ক্রোমাইটকে হালকা বর্জ্য উপাদান থেকে আলাদা করতে সম্ভব করে তোলে।
সাধারণ গুরত্ব পৃথককরণ সরঞ্জামসমূহের মধ্যে রয়েছে:
এই পদ্ধতিটি খাসা থেকে মাঝারি ধরণের কণার আকারের জন্য বিশেষ করে কার্যকর, এবং প্রায়ই এটি প্রাথমিক সুবিধাজনক ধাপ হিসেবে ব্যবহৃত হয়। গুরত্ব বিভাজনটি এর তুলনামূলকভাবে কম পরিচালন খরচ, সহজতা, এবং রাসায়নিকের প্রয়োজন ছাড়াই বাজারযোগ্য কনসেনট্রেট তৈরি করার ক্ষমতার জন্য মূল্যবান।
চৌম্বক বিভাজন তখন ব্যবহৃত হয় যখন ক্রোমাইট এবং সংশ্লিষ্ট খনিজের মধ্যে চৌম্বক আকর্ষণের পার্থক্য থাকে। যদিও নিজে ক্রোমাইট শুধু ন্যূনতম ধরনের চৌম্বকীয়, কিছু লোহা-যুক্ত গ্যাং কোষ খনিজ চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে, যা বিভাজনের সুযোগ সৃষ্টি করে।
উভয়ই কম-তীব্রতা এবং উচ্চ-তীব্রতা চৌম্বক বিভাজক ব্যবহৃত হতে পারে ত্রুটির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-তীব্রতা চৌম্বক বিভাজন বেশি সাধারণ ক্রোম অর প্রক্রিয়াকরণে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম কণিকা এবং জটিল অর জন্য।
এই পদ্ধতিটি প্রায়শই প্রয়োগ করা হয়:
চৌম্বক বিভাজন ঘনত্বের মান উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে যখন এটি(Gravity পদ্ধতির সঙ্গে মিলিয়ে ব্যবহার করা হয়।)
উইকলেশন কম সাধারণত ক্রোম শিলা জন্য ব্যবহার করা হয় গড়ি আলাদা করার চেয়ে কম, কিন্তু এটি খুব সূক্ষ্ম কণিকা বা শিলা জন্য কার্যকর হতে পারে যেখানে ক্রোমাইট গ্যাংগ মিনারেলের সাথে কাছাকাছি যুক্ত থাকে। উইকলেশনে, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াকারকগুলি যোগ করা হয় বিশেষ করে নির্দিষ্ট মিনারেলগুলিকে হাইড্রোফোবিক করে তুলতে যাতে সেগুলি বায়ুসংক্রান্ত ফোঁটাদের সাথে আটকিয়ে যায় এবং স্লার থেকে আলাদা হয়ে যায়।
খনিজের উপর নির্ভর করে, ভাসন (ফ্লোটেশন) বা তোড়া থেকে গ্যাংগু দূরে ভাসানোর জন্য বা কিছু ক্ষেত্রে সরাসরি ক্রোমাইট পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহার হতে পারে। ভাসনের সাফল্য ব্যাপকভাবে নির্ভর করে রিএজেন্টের নির্বাচন, পিএইচ নিয়ন্ত্রণ, এবং খনিজের মৌলিক গঠন উপর।
এই পদ্ধতিটি সাধারণত বিবেচনা করা হয় যখন:
যদিও ফ্লোটেশন আরও খরচাবহুল এবং প্রযুক্তিগতভাবে চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, তবুও এটি বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধা দিতে পারে।
কিছু ক্ষেত্রে, রোস্টিং বা রাসায়নিক চিকিত্সা ব্যবহৃত হয় খনিজের গুণাবলী পরিবর্তন করতে და পরবর্তী বিচ্ছেদন বা ধাতুবিদ্যায় পারফরমেন্স উন্নত করতে। রোস্টিং সংশ্লিষ্ট খনিজের শারীরিক বা রাসায়নিক গুণাবলী পরিবর্তন করতে পারে, যা তাদের সরানো সহজ করে তোলে।
রাসায়নিক উন্নতকরণ পদ্ধতিগুলি লিচিং বা অন্য কোনও চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে যা অশুদ্ধিগুলি কমানোর জন্য বা খনিজকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পদ্ধতিগুলি সাধারণত প্রচলিত ক্রোম অ্যারের কনসেন্ট্রেশন প্ল্যান্টে কম দেখা যায়, তবে নিম্নমানের, প্রতিরোধক বা রাসায়নিকভাবে জটিল খনিজের জন্য প্রাসঙ্গিক হতে পারে।
কারণ এই পদ্ধতিগুলি উচ্চ খরচ এবং বড় প্রক্রিয়াগত জটিলতা নিয়ে আসতে পারে, সেগুলি সাধারণত শুধুমাত্র তখনই ব্যবহৃত হয় যখন শারীরিক উপশম পদ্ধতিগুলি যথেষ্ট নয়।
স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিন্যাস হলো ক্রোম অর লাভজনকতার মূল সমর্থনকারী ধাপ। আলাদা করার আগে, খনি সাধারণত ভেঙে বিভিন্ন আকারের অংশে বিভক্ত করা হয়। সঠিক আকারের শ্রেণীবিন্যাস নিশ্চিত করে যে প্রতিটি লাভজনকতা পদ্ধতি সবচেয়ে উপযুক্ত পরিস্থিতিতে পরিচালিত হয়।
উদাহরণস্বরূপ:
হাইড্রোসাইকোলোন, কম্পনকারী স্ক্রীন, এবং ক্লাসিফায়ার সাধারণত এই用途য়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ভালো শ্রেণীবিন্যাস পুনরুদ্ধার, সংক্ষেপ গ্রেড, এবং সামগ্রিক প্ল্যান্ট কার্যক্ষমতা উন্নত করে।
সুবিন্যাসের পরে, ক্রোম কনসেন্ট্রেটকে শুকানো প্রয়োজন যাতে আর্দ্রতা কমানো যায়, হ্যান্ডলিং, পরিবহন বা গলাইয়ের জন্য। সাধারণ শুঁকানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে থিকেনার, ফিল্টার এবং শুকানোর ইউনিট।
একই সময়ে, খনিজ প্রক্রিয়াকরণের সময় তৈরি হওয়া টেলিংসগুলো দায়িত্বশীলভাবে পরিচালনা করতে হয়। টেলিংস.handling সিস্টেমগুলি প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত করে:
কার্যকর জল নিষ্কাশন এবং পরিবেশগতভাবে শান্ত টেলিংস পরিচালনা আধুনিক ক্রোম অর বেনিফিসিয়ার অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
অধিকাংশ শোধনাগার প্ল্যান্টে ক্রোম অئر একক পদ্ধতির পরিবর্তে সংমিশ্রিত প্রবাহ চার্টের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। একটি সাধারণ পদ্ধতি হতে পারে:
এই ইন্টিগ্রেটেড কৌশলটি ক্রোমিয়াম পুনরুদ্ধার সর্বোচ্চ করার জন্য সহায়ক হয় যা ইচ্ছাকৃত স্থূলতার মান বজায় রাখে। সুনির্দিষ্ট ফ্লোশীটটি খনিজ পরীক্ষণ এবং পাইলট-স্কেল মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে উন্নয়ন করা হয়।
একাধিক কারণ নির্ধারণ করে কোন জীববিদ্যা পদ্ধতিগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্রোম অয়েল খনিজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:
কারণ ক্রোম অয়েল সমূহ এক ভাণ্ডারে অন্য ভাণ্ডার থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়, তাই নির্বাচন বা উপকারিতা প্রক্রিয়া ডিজাইন করার আগে ল্যাবরেটরি পরীক্ষাও আবশ্যক।
ক্রোম অর্ধের বেনিফিশিয়েশনের জন্য মূল পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গরভিটি সেপারেশন, চৌম্বকীয় পৃথককরণ, ফ্লোটেশন, রোস্টিং বা রাসায়নিক চিকিত্সা, এবং সহায়ক প্রক্রিয়া যেমন স্ক্রিনিং, শ্রেণীবিভাগ এবং ডিওয়াটারিং। এর মধ্যে, গরভিটি সেপারেশন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ ক্রোমাইটের উচ্চ ঘনত্ব।
তবে, কোনও একক পদ্ধতি সর্বজনীনভাবে আদর্শ নয়। সবচেয়ে কার্যকর বেনিফিসিয়ারেশন কৌশলটি ক্রয় করার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত বিভিন্ন কৌশলের সংমিশ্রণে থাকে। সঠিক পরীক্ষা ও প্রক্রিয়া নকশার মাধ্যমে, ক্রোম অর বেনিফিসিয়ারেশনটি গুরুত্বের সাথে কনসেন্ট্রেটের মান, পুনরুদ্ধার এবং বাণিজ্যিক মূল্য বৃদ্ধি করতে পারে।
অ: কয়েকটি ভেরিয়েবল প্রায় সকল পরিবর্তনের মধ্যে প্রধান ভূমিকা পালন করে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেডের পরিবর্তনে: গ্রাইন্ড সাইজ (লিবারেশন), পাল্প ঘনত্ব, রিঅ্যাকট্যান্টের ধরন ও মাত্রা, বাসস্থান সময়, pH, এবং — চৌম্বক বিভাজনের জন্য — ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং ফিডের হার। একটি পরিবর্তন অন্যগুলো সামঞ্জস্য ছাড়াই পরিবর্তন করলে সাধারণত বিফল হয়। আপনার আদর্শ পরিস্থিতি খুঁজে পেতে প্রায়োগিক উপায় হলো একটি সংগঠিত পরীক্ষামূলক প্রোগ্রাম: আপনার প্রকৃত খনিজে এক এক করে একটি প্যারামিটার পরিবর্তন করুন এবং প্রতিটি পয়েন্টে পুনরুদ্ধার এবং গ্রেড পরিমাপ করুন। আমরা এই ধরনের প্যারামিটার স্টাডি ল্যাব এবং পাইলট পরীক্ষার সময় চালাই, তারপর সেটিংসগুলো কারখানার নকশায় নিয়ে যাই এবং কমিশনিংয়ের সময় পুনরায় টিউন কর হ।
এ: তিনটি বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: মূল্যবান খনিজ কি সালফাইড নাকি অক্সাইড, এটি কতটা জোরালো বা সূক্ষ্মভাবে গ্যাংগুতে বিভক্ত, এবং কোন গ্যাংগু খনিজগুলি এর সাথে থাকে। জোরালো, উচ্চ ঘনত্বের খনিজগুলিজ্যামিতি বিভাজনের সাথে ভাল সাড়া দেয়; চৌম্বকীয় খনিজগুলি চৌম্বক বিভাজনের জন্য; সূক্ষ্ম সালফাইড খনিজগুলি ফ্লোটেশনের জন্য; অক্সাইড বা কম গ্রেডের খনিজগুলি প্রায়ই লিচিংয়ের জন্য। অনেক খনিজের জন্য একাধিক ধাপে সংমিশ্রণ প্রয়োজন। কারণ একই ধাতু বহনকারী দুটি ভিন্ন সঞ্চয়স্থল সম্পূর্ণ ভিন্ন আচরণ করতে পারে, তাই ফ্লোশীটটি আপনার খনিজের নিজস্ব পরীক্ষার ডেটা থেকে তৈরি হতে হবে — একই ধরণের প্রকল্প থেকে অনুলিপি করে নয়।
A: একক পদ্ধতি সুবিধাজনকভাবে তখনই লক্ষ্যপ্রাপ্তি এবং লক্ষ্যমানের উভয়কেই নিশানা করে যখন খনিজের মধ্যে একাধিক মূল্যবান খনিজ থাকে, বড় পার্টিকেল আকারের পরিসর থাকে, বা সমস্যা সম্পন্ন গ্যাঙে থাকে। তখন একটি সম্মিলিত ফ্লোশীট উপযুক্ত — উদাহরণস্বরূপ, বড় কুড়ান অপসারণের জন্য গরভিটি প্রি-কনসেনট্রেশন, ম্যাগনেটিক বিভাজনের মাধ্যমে ফ্লোটেশনের আগে ম্যাগনেটিক খনিজ সরানোর জন্য, বা ধাপে ধাপে গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিভাজনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে মুক্ত করার জন্য। অতিরিক্ত সার্কিটের খরচ বেশি হয়, তবে সাধারণত এটি উচ্চ সামগ্রিক প্রাপ্তি এবং প্রতি টন ন্যূনতম রাসায়নিক ও শক্তি ব্যয়ের মাধ্যমে ফিরে আসে।
A: প্রতিরোধক খনিজগুলি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে প্রতিরোধ করে — সীলফাইড খনিজের ভিতরে লুকানো সোনার জন্য, যা অতিরিক্ত রেজেন্ট খরচ করে, কার্বোনেসাস খনিজ যা দ্রবীভূত সোনা আবার শোষণ করে, সূক্ষ্ম বা চিপাচিরা থাকা খনিজ যা খারাপভাবে শ্লাইম করে, বা অক্সাইড খনিজ যা সহজে উড়ে যায় না। চিকিত্সা সাধারণ সার্কিটের আগে বা পরিবর্তে একটি ধাপ যোগ করে: সূক্ষ্ম ক্ষয়, অক্সিডেশন প্রি-চিকিত্সা, রোস্টিং, বা ফ্লোটেশনের পরিবর্তে লিচিং। নির্ণয়মূলক পরীক্ষা work এর মাধ্যমে নির্দিষ্ট কারণটি চিহ্নিত করা অত্যাবশ্যক, কারণ প্রতিটি কারণের জন্য আলাদা সমাধান রয়েছে এবং ভুলটি মূলধন অপচয় করে।


আমাদের পণ্য এবং সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে নীচের ফর্মটি পূরণ করুন এবং আমাদের বিশেষজ্ঞদের একজন শীঘ্রই আপনাকে ফিরে যোগাযোগ করবে
শানডং প্রদেশে ৩০০০ টিপিডি গোল্ড ফ্লোটেশন প্রকল্প
সিচুয়ানে ২৫০০ টিপিডি লিথিয়াম অর ফ্লোটেশন
Fax: (+৮৬) ০২১-৫৮৭৭৯৫৯২
ঠিকানা: রুম ৬০৬, বিল্ডিং D৩, ফেজ II, চুআঁশা বিজনেস সেন্টার, ৭৭৭ লং, মিয়োচুয়ান রোড, পুদং নিউ এরিয়া, সাংহাই, চীন
কপিরাইট © ২০২৩। প্রোমিনার (শাংহাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।