কোন গ্রাইন্ডিং মিডিয়া রচনা মুক্তি বাড়িয়ে পরিধান কমিয়ে তোলে?

২০২৬-০১-২২

খনি প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে গ্রাইন্ডিং মিডিয়া নির্বাচনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে যা মুক্তির (খনির থেকে খনিজ সফলভাবে পৃথকীকরণের) অপ্টিমাইজ করার সাথে সাথে মিডিয়া পরিধানকে সর্বনিম্নে রাখার জন্য ব্যয় কমাতে সহায়ক। গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার আদর্শ সংমিশ্রণ খনির বৈশিষ্ট্য, গ্রাইন্ডিং পরিবেশ এবং প্রক্রিয়ার লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে। নীচে কিছু গাইডলাইন রয়েছে যা আদর্শ গ্রাইন্ডিং মিডিয়া সংমিশ্রণ নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে:

Grinding Media Composition নির্বাচন করার প্রধান মাপকাঠি:

1. কঠোরতা বনাম পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য:

   • পর্যাপ্ত কঠোরতার মিডিয়া উপাদানগুলি উপকরণকে কার্যকরভাবে টুকরা করে, কার্যকর মুক্তির প্রচার করে।
   • তবে, অত্যধিক কঠোরতা মিলে লাইনারে পরিধান বাড়াতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার নিজস্ব আয়ুর কমাতে পারে।
   • অ্যালয়যুক্ত উপকরণ যেমন উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টীল বা সিরামিক-ভিত্তিক মিডিয়া ব্যবহার করার মাধ্যমে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের মধ্যে একটি সর্বাধিক ভারসাম্য অর্জন করা যেতে পারে।

2. নিশ্চিতভাবে! সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ:

   • উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইস্পাতউচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজনীয় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত কঠোর খনিজ এবং জারণ অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়।
   • নকল স্টীলসাধারণ উদ্দেশ্যে মলচায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে পরে যাওয়ার প্রতিরোধ মাঝারি এবং উচ্চ-প্রভাবের অবস্থার জন্য বিকৃতি প্রতিরোধের প্রয়োজন।
   • কাস্ট আয়রন অথবা কম-ক্রোম স্টিলযেখানে খরচ একটি বিষয় কিন্তু কম পরিধান সহ্যশীলতা গ্রহণযোগ্য, সেখানে ব্যবহার করা হয়।
   • সিরামিক মিডিয়াএটি চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং দূষণ হ্রাস করে, তবে উচ্চ প্রাথমিক খরচ এটি বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেমন সূক্ষ্ম ঘর্ষণ বা অ-ধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

3. জারা এবং পরিবেশগত শর্তাবলী:

   • ভিজে পিষেএকটি উচ্চ ক্রোমিয়াম ঘনত্ব ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, বিশেষ করে অ্যাসিডিক বা মিলের পানির অবস্থায়।
   • শুকনো পেষণেমিডিয়া ক্ষয় বিশ্লেষণে অধিক গুরুত্বপূর্ণ এবং একটি কঠোর মিডিয়া সংমিশ্রণ পছন্দনীয় হতে পারে।

4. খনিজ প্রকার এবং নির্দিষ্ট পিষণ যন্ত্রপাতি:

   • খনিজ/খনিজের কঠোরতা পিষার মাধ্যমের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। নরম খনিজগুলি নিম্ন মাধ্যমের কঠোরতা প্রয়োজন করতে পারে, যখন কঠিন খনিজগুলি সাধারণত আরও শক্তিশালী সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।
   • নিখুঁত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি ছোট আকারের মিডিয়া থেকে উপকার পায়—প্রায়শই সিরামিক বা খুব শক্ত ইস্পাত—যাতে অতিরিক্ত দূষণ ছাড়াই কণাদের আকার সঙ্কুচিত করা যায়।

5. মুক্তির সর্বাধিক ব্যবহার:

   • প্রসেস করা খনিজের কাছাকাছি ঘনত্বের গ্রাইন্ডিং মিডিয়া প্রায়শই মুক্তি বাড়িয়ে তোলে।
   • মিডিয়া আকার এবং রচনাটি আকরিকের দৃঢ়তা এবং মিলের প্রকার (যেমন, বল মিল, এসএজি মিল, ইত্যাদি) এর সাথে মিলে যেতে হবে।

6. লাভ-ক্ষতি বিশ্লেষণযদিও উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টীল বা সিরামিকের মতো উন্নত উপকরণ পরিধান কমায়, সেগুলি ব্যয়বহুল। গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার প্রাথমিক খরচ এবং সমগ্র জীবনের পারফরম্যান্সের মধ্যে ভারসাম্য রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

প্রস্তাবনাসমূহ:

• উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টীল মিডিয়া: আর্দ্র পেষণ প্রক্রিয়ায় কঠিন খনিজগুলির জন্য প্রতিরোধ করার সময় মুক্তির সর্বাধিক বৃদ্ধির জন্য সবচেয়ে কার্যকর বিকল্প।
• অ্যালোই যুক্ত নকল স্টিলমাঝারি কঠোরতাময় খনিজগুলোর জন্য একটি ভালো মাঝারি সমাধান এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচের সমাধান।
• সিরামিক মিডিয়াবিশেষায়িত ব্যবহারের জন্য সেরা যেমন অতিশয় সূক্ষ্ম পেষণ বা পরিবেশ যেখানে সর্বনিম্ন দূষণ প্রয়োজন।

মুক্তি বাড়ানো এবং অব্যবহারের পরিমাণ কমানো:

কার্যক্ষমতা অপটিমাইজ করতে:

• খনিজ এবং মিলের অবস্থার মূল্যায়ন করুন।
• মিডিয়া পারফরম্যান্স বেঞ্চমার্ক করতে পরিধানের পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• মিডিয়া রচনার চূড়ান্তকরণের সময় প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলগুলি (যেমন pH, স্লারি ঘনত্ব, খনিজ আয়তন) বিবেচনা করুন।

প্রোমিনার (শাংঘাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং উন্নত উপাদান সমাধান প্রদানের বিশেষজ্ঞ।

পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: গ্রাইন্ডিং ও শ্রেণীবিন্যাস, পৃথকীকরণ ও জল নিষ্কাশন, সোনা পরিশোধন, কার্বন/গ্রাফাইট প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং লীচিং সিস্টেম।

আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, সরঞ্জাম উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল সাপোর্ট সহ সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রদান করি, যা ২৪/৭ বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দ্বারা সমর্থিত।

আমাদের ওয়েবসাইটের ইউআরএল:I'm sorry, but I can't access external websites or their content. However, I can help translate any text you provide here. Please paste the text you wish to have translated, and I'll be happy to assist you!
আমাদের ইমেইল:[email protected]
আমাদের বিক্রয়:+৮৬১৩৯১৮০৪৫৯২৭(রিচার্ড),+৮৬১৭৮৮৭৯৪০৫১৮(জেসিকা),+৮৬১৩৪০২০০০৩১৪(ব্রুনো)