ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਕਰਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

2025-08-05

ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਕਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੱਗੇ ਦੀ ਸੰਕੇਂਦਰਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਕਸਦ:

• ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਗੈਂਗ (ਬਰਬਾਦ ਸਮੱਗਰੀ) ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕਰੋ।
• ਅਗਲੀ ਸੰਕੇਂਦਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ...

ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪੜਾਅ:

1. ਟੁਕੜਾ ਕਰਨਾ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ):

   • ਖਣਿਜ ਮਾਈਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਜਬੜਾ, ਗਿਰੇਟਰੀ, ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਕ੍ਰਸ਼ਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਯੋਗ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
   • ਟੁਕੜੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ:ਪੀਸਣ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਰਾਡਾਂ, ਜਾਂ ਪੱਥਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

   • ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ :ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਮਿੱਲਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
   • ਰਾਡ ਮਿੱਲਾਂ:ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਜੋਂ ਲੰਬੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
   • ਸੇਮੀ-ਆਟੋਜੇਨਸ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ (SAG ਮਿੱਲਾਂ) ਸਾਈਜ਼ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਵਰਤੋ।
   • ਆਟੋਜੀਨਸ ਮਿੱਲਾਂਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤੂ ਹੀ ਵਰਤੋ।

3. ਤਰਲ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ:

   • ਤਰਲ ਪੀਸਣਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੂੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
   • ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਕੋਈ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

4. ਸਾਈਜ਼ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ:

   • ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਰਾਹੀਂ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
   • ਲਕਸ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਾਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

2. ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਕਸਦ:

• ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ।
• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਛਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ (ਸੰਕੇਂਦਨ) ਵਿੱਚ ਜਾਣ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇ।

ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:

1. ਜਾਲ਼ੇ:

   • ਭੌਤਿਕ ਜਾਲ਼ੇ ਜਾਂ ਕੰਬਦੇ ਜਾਲ਼ੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
   • ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ :

   • ਇੱਕ ਤਰਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
   • ਮਹੀਨ ਕਣ (ਓਵਰਫਲੋ) ਅਗਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਕਣ (ਅੰਡਰਫਲੋ) ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਪਾਇਰਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਕਰਨ :

   • ਇੱਕ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਵਾਲੀ ਸਪਾਈਰਲ ਸਤ੍ਹਾ ਹੇਠਾਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਬੈਠ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਹੀਨ ਕਣ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਨ (ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਲਈ):

   • ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

• ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ।
• ਦਰਵਾਜ਼ਾ (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ) ਦੀ ਗਤੀ।
• ਸਾਮਾਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ।

3. ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਇਕਸੁੱਚਤਾ

• ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
  1. ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  2. ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  3. ਮਹੀਨੇ ਕਣ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  4. ਚੱਕਰ ਤਦ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਚਾਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।

4. ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰਾਂ

1. ਰਿਸ਼ੋਸਾ ਸਮਰੱਥਾ:

   • ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਊਰਜਾ-ਖਪਤ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ:

   • ਸੀਮਤ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ:

   • ਮਿੱਲਾਂ, ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਤੋੜ-ਫੋੜ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਰੋਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:

   • ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਲਈ ਸੈਂਸਰ) ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਖਣਿਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

   • ਖਣਿਜ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧਕਰਨ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਂਟ ਕੁਸ਼ਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਵਸੂਲੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦਾ ਪਤਾ: https://www.prominetech.com/
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਡੇ ਵੇਚੇ: +8613918045927 (ਰਿਚਰਡ), +8617887940518 (ਜੈਸਿਕਾ), +8613402000314 (ਬ੍ਰੂਨੋ)