ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਧਾਤੂ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

2025-07-27

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਗੈਂਗ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸੰਘਣੇ ਦੀ ਪਵਿਤ੍ਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ

• مقصدਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਗੈਂਗ ਮਿਨਰਲ ਤੋਂ ਛੁਡਾਉਣ ਲਈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਬੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਰਤ ਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਿਆਂ ਗੋਲੇ ਮਿੱਲਾਂ ਜਾਂ ਰਾਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪੀਸਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਟਹਿਣਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

• مقصدਖਣਿਜ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕੇ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • ਕੁਚਲੇ ਅਤੇ ਪੀਸੇ ਹੋਏ ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਛਾਣ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ

• مقصدਭਾਰੀ ਗੈਂਗ ਮਿਨਰਲਜ਼ ਵਰਗੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • ਜਿਗ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੇਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਰਗੇ ਗੁਰੂਤਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਾਧਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  • ਹਲਕੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਫਰੋਥ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ

• مقصدਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਧਾਤੂਆਂ ਤੋਂ ਚੋਣਵਾਗੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • ਮਿੱਟੀ ਵਾਲਾ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਪਾਣੀ, ਕਲੈਕਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿਰਸੀਨ), ਅਤੇ ਫਰੋਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਨ ਤੇਲ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸੁਭਾਅ ਹੈ।
  • ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਵਾਲਾ ਫਰੋਥ ਉੱਪਰੋਂ ਚੁੱਕ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਵਿਚਾਰ :
  • ਕਈ ਵਾਰੀ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ (ਰੌਫਿੰਗ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਕੈਵੇਜਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

• مقصد: ਬਾਕੀ ਮਲੀਨਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸੰਘਣੇਪਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HCl), ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HF), ਜਾਂ ਸਲਫਯੂਰਿਕ ਐਸਿਡ (H₂SO₄) ਨਾਲ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਸਿਲਿਕਾ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਵਰਗੀਆਂ ਮਲੀਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  • ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡਰੋਕਸਾਈਡ (NaOH) ਨਾਲ ਐਲਕਲਾਈ ਰੋਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਵੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

• مقصدلوہے یا میگنیٹائٹ جیسے مقناطیسی آلودگیاں دور کرنے لئی۔
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • مقناطیسی الگ کرنے والے آلات استعمال ہوئیں نیں گرافائٹ کی کُنسی (کنسٹریٹ) توں ایہ مواد الگ کرن لئی۔

7. خشک کرنا تے چھاننا

• مقصدمطلوبہ نمی تے ذرّات دے سائز دی تقسیم حاصل کرن لئی۔
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ :
  • کنسٹریٹ نو‏‏ں روٹری ڈرائرز یا دوسرے خشک کرنے والے آلات وچ خشک کيتا جاندا ا‏‏ے۔
  • آخری چھاننا مخصوص استعمال لئی یکساں ذرّات دے سائز نو‏‏ں یقینی بناندا ا‏‏ے۔

8. آخری کنسٹریٹ

• صاف شدہ گرافائٹ کنسٹریٹ وچ عام طور اُتے 85-98% کاربن ہُندا اے، معدنی نوع تے مقصود استعمال اُتے منحصر۔
• ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ (99% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

1. ਖਣਿਜ ਕਿਸਮ:

   • ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ/ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ: ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
   • ਅਮੋਰਫਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ: ਇਸਦੇ ਮਹੀਨੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   • ਨਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਗੈਂਗ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ:

   • ਸਿਲੀਕੇਟਸ, ਮਾਈਕਾ, ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
   • ਉੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਰ ਗੁਰੂਤਾ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਫਲੇਕ ਆਕਾਰ:

   • ਵੱਡੇ ਫਲੇਕਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁੱਲ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸੁਧਾਰ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ (ਗੁਰੂਤਾ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਹੀਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਫਲੇਕ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅੰਤਿਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦਾ ਪਤਾ: https://www.prominetech.com/
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਡੇ ਵੇਚੇ: +8613918045927 (ਰਿਚਰਡ), +8617887940518 (ਜੈਸਿਕਾ), +8613402000314 (ਬ੍ਰੂਨੋ)