ਫਲੋਰੀਟ ਗ੍ਰੇਡ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ?

2026-01-05

ਫਲੋਰੀਟ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸੰਕਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਉਪਾਅਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨੀ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲੋਰੀਟ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੰਕਲਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਣਿਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

• ਖਣਿਜ ਜਾਣਚ ਕਰਨਾ:ਫਲੋਰੀਟ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਤਰਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੁਸ਼ਕੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸਾਈਟ, ਕੋਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਬੈਰਾਈਟ) ਅਤੇ ਗੈਂਗ ਮਿਨਰਲਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਮਿਨਰਲੋਜੀ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ।
• ਨਿਯਮਤ ਅੱਧਾ ਉਦਭਾਗ:ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਨ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਹਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਫੀਡ ਮਿਲਾਉਣਾ

• ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਣਿਜ:ਜੇ ਆਉਂਦਾ ਖਣਿਜ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਕਲਪਿਤ ਭੋਜਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀچی ਫਲੋਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।
• ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:ਸਟਾਕਪਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਜੋਗੋ ਜੋ ਮਿਸਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਰਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ सके।

3. ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਜੋਗਤਾ

• ਉਚਿਤ ਰੀਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:ਖਾਣੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤੈਰਾਕ ਰਾਜ (ਸੰਗ੍ਰਾਹਕ, ਘਟਕ, ਅਤੇ ਝਾਂਕਣ ਵਾਲੇ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਵੱਜੋਂ, ਸੋਡਿਯਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਉਸੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸਾਈਟ ਅਤੇ ਚਕਰਰਤ, ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਣਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਫਲੋਰੀਟ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਉਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਰਟੀਕਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਫਰੋਥ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਥਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰੋ।
• pH ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫਲੋਰੀਟ ਫਲੋਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ pH ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੁਨਰਾਵਰਤੀ ਅਤੇ ਚੋਣੀਸਾਮਰਥਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ pH ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੋ।

4. ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਬਰਦਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ:ਅਤਿ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪੀਸਣਾ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪਾਰਟਿਕਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਕਰਨ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਜਾਂ ਰੌਡ ਮਿਲਾਂ ਜੇਹੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਵਰਤੋ।
• ਸਲਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ:ਸਥਿਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਲਰੀ ਦਾ ਘਣਾਪਣ ਬਣਾਏ ਰੱਖੋ।

5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ:ਉੱਚ ਪਹਿਲ ਵਾਲੀ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਨਲਾਈਨ ਸੈਂਸਰ, XRF ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ) ਤਾਕਿ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰੇਡ ਵਿਚ ਵਾਰੀਅਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਜਲਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ:ਆਪਣੇ ਰੀਏਜੈਂਟ ਦੇ ਦੋਸ, ਸਲਰੀ ਪੀਐਚ, ਜਾਂ ਪਠਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਚਿਤ ਮਹਾਰਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਭਿੰਨਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਅਸਾਫਲਤਾ ਹਟਾਉਣਾ

• ਚੁਣੀਂਦਾ ਵੱਖਰੇਣਾ:ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਟੀਕਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਕੇ ਕੈਲਸਾਈਟ)।
• ਅਖਰੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਚਰਨ:ਫ਼ਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਿਰਕਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਡਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਮਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਲੇਖਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸੰਕਲਪਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਾ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ

• ਰੇਲਵੇ ਸਟਾਫ:ਪ੍ਰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਿੱਖਾਉਣਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਹ ਝੱਟ-ਮੱਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜ਼ਵਾਬ ਦੇ ਸਕਣ।
• ਮਿਆਰੀ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ:ਸੈਂਪਲਿੰਗ, ਰੀਏਜੈਂਟ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ, ਤੈਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੀਜਰ (SOPs) ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

8. ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਨ ਨਿਯਮਤ ਵਖਰੇਣਾ

• ਨਿਯਮਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ:ਸੂਚਨਾ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਮਿੱਲ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸੈਲ, ਡੀਵੋਟ੍ਰਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰੇਡ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ sake।
• ਕੀਰਤਿਮੁਲਕ ਰਖ-ਰਖਾਅ:ਇਸਤੇਜ਼ੀ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਸ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੇ ਦੌਰ 'ਚ ਹੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

9. ਵੇਸਟ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ

• ਸਮਰਥ_DRIVER ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨਿਸਤਾਰ:ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਫਲੋਰੀਟ ਦੀ ਘਾਟ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਸੰਭਵਤ: ਗਲਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇੇ ਕਾਰਨ ਫਲੋਰੀਟ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਸਰਕਿਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

10. ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਨਾਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਗਰੇਡ ਟੈਸਟਿੰਗ:ਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸੋਤੀ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਸਮਾਂ-ਸਮਾਂ 'ਤੇ ਲੈਬੋਰੇਟਰੀ ਐਸੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ।
• ਉਤਪਾਦ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ:ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਇਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਖਾਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਫਲੋਰੀਟ ਗਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਬੇਨਤੀ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਲੋਰੀਟ ਕਾਂਸੈਂਟਰੇਟ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਵੈਬਸਾਈਟ ਯੂਆਰਐਲ:I'm unable to access external websites. However, if you provide me with the content you would like to translate, I can help you translate it to Punjabi!
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਨੂੰ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ:+8613918045927(ਰਿਚਰਡ)+8617887940518(ਜੈਸਿਕਾ)+8613402000314(ਬ੍ਰੂਨੋ)