ਕਿਵੇਂ ਮਿਲੇ ਜੁਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦੇ ਜਰੀਏ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨुकूलਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕੁਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਨਿਕਾਸ, ਪਕਾਈ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਮੋਚਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਸੰਯੋਗ ਨੂੰ ਅਪਨਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਹਨ:
1. ਪਾਤਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਮੁਲਾਂਕਣ
- ਕੱਚੇ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਦੀ ਪਤ्थਰ ਦੀ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦਾ ਪੂਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਰਚਨਾ, ਕੁੰਡਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੰਡ, ਅਪਦ੍ਰਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਕਵਾਰਟਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਭਾਵਨਾਤਮਕ ਵਿਧੀਆਂ ਵਰਤੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਵਿਦਰਸ਼ਨ (XRD), ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (SEM), ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਿਵਲੀ ਕੁਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ICP) ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਪਿਚੀ।
2. ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ
- ਕਦਮ 1: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੱਟਣ
ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਮੱਦਦ ਦੇਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰੋ, ਜਦੋਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸ਼ਟਲ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ। ਪਹਿਲੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਵਾਲ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। - ਕਦਮ 2: ਬਰੀ ਪਿਸਾਈ
ਉੱਚ-ਕਦਰ ਮੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਰਾਡ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਤਾੱਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦੀ ਨਾਨਿਸ਼ਾਰੀ ਆਕਾਰ (ਅਮੂਮਨ 80-200 ਮੈਸ਼ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ) ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਸਕਿਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬੇਠੀ
- ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਛਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ। ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਮਾਪ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
- ਉਪਗ੍ਰਹਿਤ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕਣ ਵੰਡ 'ਤੇ ਤੰਗ ਨਿਕਾਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਆਂ
- ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਅਜੀਬਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ)। - ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ:
ਨਾਨ-ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਨਿਜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕਾ) ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਉਡਾਣ (ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਡਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕਲੈਕਟਰ, ਫ਼ਰੋਥਰ ਅਤੇ ਡਿਪ੍ਰੈਸੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। - ਰਸਾਇਣਿਕ ਕੈਰੀਜ
ਕਾੜੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਲੀਚਿੰਗ) — ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ, ਐਲਮੀਨਿਯਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮियम ਦੇ ਅਸਰ। ਹਾਈਡਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਤੇ ਸੁਲਫਿਊਰਿਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। - ਗੁਰੁੱਤਵ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤਣਾ:
ਭਾਰੀ ਖਣਿਜ ਦੂਸ਼ਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੁਰੂਕਨ ਅਤੇ ਟੂਰਮਲਿਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਕਨਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਾਇਰਲ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰਾਂ) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
5. ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਡਿਵਾਟਰਿੰਗ
- ਉੱਚ-ਦਬavaltਾ ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਸਕ੍ਰੱਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਾਜੁਕ ਪਾਠਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਹਟਾਓ।
- ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਲੈ ਜਾਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਸੈਂਟ੍ਰਿਫਿਊਜਾਂ ਵਰਗੇ ਡਿਓਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
6. ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ
- ਕੁੰਕਰੀਏ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਕਾਲ਼ਕਿੰਦੀ (ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਅਸਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਬਦਬੂਆਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪਵਿਤ੍ਰਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਤਾਪੀ ਸੰਸਕਾਰ ਦੌਰਾਨ ਕੂਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
7. ਅੰਤਮ ਸੁਧਾਰ
- ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਟਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਨਾਜੁਕ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਹਵਾਈ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵਰਤੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੁਟੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਉੱਤਮ-ਉੱਚ ਧਰਾਤਲ ਵਾਂਗ ਪਲੇਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਆਇਨ-ਬਦਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਵਾਧੂ ਇਲਾਜਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ (99.99% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ)।
8. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ
- ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਵਾਸਤਵਿਕ-ਕਾਲ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਸੋਫਟਵੇਅਰ ਆਧਾਰਿਤ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਮੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਸੰਗ ਦੇ ਹਰ চাই ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਭਵਿੱਖਵਾਣੀ ਕਰੋ।
9. ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਵਿਸਰਜਿਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਛੱਡਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਛਣਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
- ਕਰਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਛਾਨਣ ਦੇ ਮੰਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਧੂਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧੋ ਵਾਧਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
10. ਅੰਤ-ਉਪਯੋਗ ਟੇਲਰਿੰਗ
- ਅਰਜ਼ੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਂਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਸਤਿਆਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਓਪਟੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਉੱਚ-ਪਵਿੱਤਰ ਰੇਤ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ-ਗਰੇਡ ਰੇਤ।
- ਮਕਸਦ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਕੜੀਆਂ ਦੀ ਆਕਾਰ, ਗੋਲ ਆਕਾਰ, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹ੍ਹਾ ਦੀ ਪਿੱਤਲਾ ਸਮਾਨਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਈਆਂ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਇਕਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੋ ਦਾ ਉਦਾਹਰਣ
- کرشنگ→
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ→
مقناطیسی علیحدگی→
ਧੋਣਾ→
ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ→
ਕੇਮਿਕਲ ਲੀਚਿੰਗ→
ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ→
ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ→
ਅੰਤਿਮ ਸੁਧਾਰ
- ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਸਿਡ ਸੰਕੋਚਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲਨ ਲਈ ਹਕੀਕਤੀ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਾਸਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਇੜ੍ਹਾਓ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਬਣਾਏ ਇਹ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਜੋੜ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦਲੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੀਰੀਆਡੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਆਡੀਟ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕQuartz ਰੀਤ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।
ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡਾ ਵੈਬਸਾਈਟ ਯੂਆਰਐਲ:I'm unable to access external websites. However, if you provide me with the content you would like to translate, I can help you translate it to Punjabi!
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਨੂੰ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ:+8613918045927(ਰਿਚਰਡ)+8617887940518(ਜੈਸਿਕਾ)+8613402000314(ਬ੍ਰੂਨੋ)