ਲਾਈਮੋਨਾਈਟ ਝੋਲੇ ਨੂੰ +62% Fe ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਘਟਾਓਣ ਵਾਲੀ ਭੁੰਨਣ ਦੁਆਰਾ?

2025-07-05

لیموناٹیٹ چھوٹے ذرات دیاں اشیاء نوں 62% توں ودھ آئرن مواد حاصل کرن لئی، کمّ کر کے بھُننا تے پِچھوں مقناطیسی الگ کرن دا عمل موثر طریقے نال استعمال کیتا جا سکدا اے۔ ایہہ عمل آئرن آکسائیڈاں نوں مقناطیسی طور تے الگ ہون والے روپاں وچ تبدیل کرکے آئرن دی مقدار وچ اضافہ کرن لئی کئی اہم مرحلے نوں شامل کردا اے۔ اے ڈیٹیلز ایہدے نال نیچے دتے گئے نیں:

1. ਲੀਮੋਨਾਈਟ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ

• ਸੁਕਾਉਣਾ:ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੀਮੋਨਾਈਟ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਕਿਲਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੀਸਣਾ:ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੀਮੋਨਾਈਟ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸੋ।

2. ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭੁੰਨਣਾ

• ਸਥਾਪਨਾ:ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭੁੰਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਕਿਲਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਰੀਐਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ:ਕੋਲੇ, ਕੋਕ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ। ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• گرمی: لِیموناائِٹ کی باریک ذرات کو 500°C ਤੋਂ 1000°C ਤੱਕ ਦੇ درجہ حرارت 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਖਣਿਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਘਟਾਊ ਏਜੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟਾਊ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਗੈਸ ਵਰਤੋ।
• ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ, ਲਿਮੋਨਾਈਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਏਥਾਈਟ) ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ

• ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ:ਘਟਾਏ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਇਹ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਲੰਘਾ ਕੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ

• ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ:ਘਟਾਏ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਓ। ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੋਹਾ ਦੇ ਪੜਾਅ (ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਲੋਹਾ) ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੈਂਗ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
• ਅਨੁਕੂਲਨ:ਲੋਹੇ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਵਸੂਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧੋ।

5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿੱਛੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਛੁਡਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸੋ।
• ਦੂਜੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਚਾਹੀਦੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦੂਜੀ ਗੋਲੀ ਕਰੋ।

6. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

• ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 62% ਤੋਂ ਵੱਧ Fe ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲਓ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਕਰੋ।
• ਸਮਾਯੋਜਨ:ਵਸੂਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੋਧਾਂ ਕਰੋ।

ਵਿਚਾਰ

• ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ:ਘਟਾਓਣ ਵਾਲੀ ਭੁੰਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ-ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।
• ਪਰਿਸਥਿਤੀਕੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ: ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਨਿਕਾਸ ਸਬੰਧੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
• ਆਰਥਿਕ ਸੰਭਾਵਨਾ:** ਘਟਾਓਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਮੇਤ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਦੱਖਣਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਭੁੰਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੁੱਚਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਚਾਹੀਦਾ ਲੋਹਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਰਹੇ।