ਇੱਕ-ਪਦਵੀ ਸੈਗ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਦਵੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ? ਦੇਾਣ ਨੂੰ 25% ਕਿਵੇਂ ਘੜਾਈਆਂ ਬੁਝੀਆਂ?
ਗਾਇਰਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਕੱਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਐੱਸਐਜੀ ਮਿਲ ਜਾਂ ਐੱਸਐਜੀ ਅਤੇ ਦੋ-ਸਟੇਜ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਦੇ ਸੰਯੋਜਨ ਵਿਚੋਂ ਚੁਣਨ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਸਚੇ ਮੰਗ, ਔਰਖ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਦਿਊत ਦੀ ਖ਼ਪਤ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਏਗਾ। ਇੱਥੇ ਗਾਇਰਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 25% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਬਰਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਇਕ-ਕਦਮ SAG ਮਿੱਲ ਬਨਾਮ ਦੋ-ਕਦਮ ਬਾਲ ਮਿੱਲਸ
ਇੱਕ-ਚਰਨ SAG ਮਿਲ:
ਫਾਇਦੇ:
- ਦੂਜੇ ਗੇਂਦ ਦੀ ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੂੰਜੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਮੋਡਰੀਟ ਪੱਕੜ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਕਣ ਬੰਟਵਾਰੇ ਵਾਲੇ ਥੋਥਿਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨਿਮਨਤਮ ਰਖਰਖਾਵ ਦੀ ਲੋੜ।
- ਖ਼ਦਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਠੀਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
- ਪਦਰਥਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਦਲਦੇ ਔਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਜੇਕਰ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਦੀ ਮੰਗ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਪਿਸ਼ਣ ਆਕਾਰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਧ ਵਿਦਸ਼ਕਤ ਜਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਨਰਮ ਖਨਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਿਟਨ ਦੇ ਲਈ ਉੱਚਾ ਸਮਰੱਥਾ।
ਦੋ-ਦਹਰੀ ਬਾਲ ਮਿਲਜ਼:
ਫਾਇਦੇ:
- ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ; ਉਹ ਉੱਚਿਤ ਹੈ ਜੋ ਝੜੀ ਹੋਈ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ finer ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਆਵਸ਼ਕਤਾ ਹੋਵੇ।
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡ ਹਾਲਤਾਂ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰੀ।
- ਮਿਨਰਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਮੁਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਸ਼ਕਾਸ਼ प्रक्रਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰਕਾਪੂ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
- ਉੱਚ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ (ਗੇਂਦ ਦੇ ਪੀਸਨ ਵਾਲੇ ਪੱਧਰ, ਸਾਇਕਲੋਨ, ਕੰਵੇਯਰ ਆਦਿ)।
- ਵਿਹਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਤ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਬਰਕਰਾਰੀ ਲਾਘਤ।
- ਇੱਕੋ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸੈਗ ਦੇ mukਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ।
2. ਪੀਸਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ 25% ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ
- ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਰਕਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਰਦਾਰਤਾ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਊਰਜਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ।
- ਮਿਲ ਮੋਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵੈਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕਵੈਂਸੀ ਡ੍ਰਾਈਵਜ਼ (VFDs) ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਡਿਹਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਜਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਖਣਿਜ਼ ਗੂੜਤਾ ਫੀਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
- ਪੂਰਵ-ਛਾਂਟ ਜਾਂ ਲਾਭਕਾਰੀकरण ਤੋਂ ਮੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਸਟ ਜਾਂ ਗੈਂਗ ਨੂੰ ਇਨਕਾਰ ਕਰਕੇ ਕੁੱਲ էնਰਜੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਰਬੋਤਮ ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫੀਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰੋਮੀ ਵਿਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥੋੜੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਚਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
- ਵਾਸਤਵਿਕ ਸਮੇਾਂ ਦੇ ਨਿਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਏ.ਆਈ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਮਿਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਲਾਈਨਰ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪਿਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਕਿ ਕਾਰਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਚ-ਕਾਰੀਗਰਤਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਸੁਆਚਰਚਾ ਕਰੋ
- paramilitary stainless media ਨੂੰ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲਮਿਨਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੀਸੀ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਇਹ ਘਿਸਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਿਸਾਈ ਦੇ ਟਾਰਗਟ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ
- ਬੇਤਰਤੀਬਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿਚ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦਰੁਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਅਕਸਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਗੈਰ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਰੇ।
ਮੀਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਉ।
- ਐਸਏਜੀ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ ਦੇ ਲਾਇਨਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਰਮਾਈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੁਬੜੇ ਲਾਇਨਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ năngੀ ਖਰਚਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ मरम्मਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿਡਿਕਟਿਵ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਸਰਕਟ ਨਵੀਨੀਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
- ਉੱਚ-ਸਖ਼ਤ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਰਚ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਕ-ਚਰਨ SAG ਮਿਲ ਤੋਂ SAG-ਬਾਲ ਮਿਲ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਣੇ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ।
- ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਂਜਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲ, ਜਾਂ HPGR)। HPGR ਬਹੁਤ ენერგੀ-ਸੰਵਿਦਾਨਕ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹਿਲਾਂ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਸੰਰੱਥੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ ਸਰਕਿਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰੋ
- ਬਾਟਲਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੜ੍ਹਾਈ ਦੇ ਬੇਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾ ਝਿਜਕ ਦੇਣ ਲਈ ਚੱਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫਲੋ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ।
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਮਿਲਾਂ ਜਾਂ ਨੀਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਤੀਜਾ
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ SAG ਮਿਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੋ-ਸਟੇਜ ਬੋਲ ਮਿਲ ਚੁਣਨਾ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾਂ, ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਚਾਹਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਖਰੱਚੇ ਵਿੱਚ 25% ਕਮ ਕਰਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਓਪਰੇਸ਼ਨਅਲ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧਿਕਾਰਨ ਦੇ ਸੰਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
ਏ: ਖਨਿਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਝੁਰੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵੀਚੋਂ ਨ significativa ਜਾਂਚਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, XRD, ਅਤੇ SEM) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੋਚਾਰਟ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਝੁਰੇ ਦੇ ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਲਿਬਰੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਕਾਮ ਮੇਲਾਂ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ੰਮੀਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
A: ਅਸੀਂ ਕੋਰ ਵ੍ਹੇਅਰ ਪਾਰਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਮੈਸ਼, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮੀਡੀਆ) ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਾਇੀ ਸਟਾਕ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ “2 ਸਾਲ ਦੀ ਮਾਕ ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਸੂਚੀ” ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ 24/7 ਦੂਰਸੰਪਰਕ ਵੀਡੀਓ ਰਾਹੀਂ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਟਿਲ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ ਦੇ ਦੌਰੇ ਕਰਵਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
A: ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਕੈਨਿਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਟੀਮ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ ਜਿਹੜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਗਰਾਣੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਥਾਨਕ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਮਾਰਥਨ ਯੋਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
A: ਬਿਲਕੁਲ। ਅਸੀਂ EPCM (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ) ਸੇਵਾਵਾਂ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁਣ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਸਰੋਂ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਲੋਜਿਸਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਾਨਕ ਪਲਾਂਟ ਇੰਛੇਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਹਰੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸੰਜੀਵਨੀ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।