ਸਰਦੀਆਂ ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਗਲਤੀਆਂ ਕੀ ਹਨ (ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ)?

2026-01-23

ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖਣਿਜ ਢੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸੋਨੇ, ਤਾਮਬੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਵਰਗੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਕਾਲਣ ਲਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਇਹ ਠੀਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸਾਂਭਿਆ ਜਾਂਦਾ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਜੋਖਮ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਰਣਨੀਤੀਆਂ:

1. ਖਣਿੱਜ ਦਾ ਅਪਰਯਾਪਤ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

ਗਲਤੀ:
ਅਯੋਗ ਖਣਿਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਪਾਰਗਮਨਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬੇਹਮਤਾ ਲੀਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਦਰ ਗਰੀਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਗਲੋਮੇਰੇਸ਼ਨ:ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਕੁਟਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਕਣ ਦਾ ਅਕਾਰ ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਰਿਮਾਣਾਂ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਲੈੱਬ ਟੈਸਟਿੰਗ:ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਸ਼ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮੇਟਲਰਜੀ ਪਰੀਖਿਆ ਕਰੋ।

2. ਅਸਮਾਨ ਹਾਰਨੀ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਗਲਤੀ:
ਬੀਹੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾਈ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਗੂੰਜਾਂ ਚੈਨਲਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਲੀਚ ਸਲੂਸ਼ਨ ਖਨਿਜ ਦੇ ਮੱਧੇ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਦਰਾ ਜਾਂ ਓਵਰਫਲੋ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਲੇਅਰਿੰਗ:ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਢੇਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਵੀਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਸੰਕોચੋ।
• ਇਨਫ੍ਰਾਸਟਰੱਕਚਰ ਦਾ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ:ਹੀਪ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਢਲਾਵਾਂ, ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਸੁਤੋਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣੇ ਅਤੇ ਲੀਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਸੱਥੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨियੰਤ੍ਰਣ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਫਲਤਾ

ਗਲਤੀ:
ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਸਾਂਖ਼ ਮਹਿੰਗੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੀਚਿੰਗ, ਸਮਾਧਾਨ ਵਿੱਚ ਅਣਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਨਿਯਮਿਤ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ:ਪੀਐਚ, ਘੋਲਨ ਮੱਧਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਾਪਸੀ ਦਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
• ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ:ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰੋ।

4. ਲੀਚ ਸਮਾਧਾਨ ਦੀ ਗਰੀਬ ਪ੍ਰਬੰਧਕਤਾ

ਗਲਤੀ:
ਸਾਇਨਾਈਡ ਜਾਂ ਐਸਿਡਿਕ ਸੁਲੂਸ਼ਨ ਦੀ ਗਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਕੀ ਨਾਲ ਘਟੇਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਸ正ਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਯਮਨ:ਰੀਏਜੈਂਟ ਦੀਆਂ ਸੰਘਣਾਈਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਂਜਸ ਕਰੋ।
• ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ:ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਰਿਸਾਉਂ ਜਾਂ ਢੁੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਅਣਉਚਿਤ ਹੀਪ ਲਾਈਨਰ ਸਿਸਟਮ

ਗਲਤੀ:
ਤੋਟੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੱਲ ਦੇ Leakage ਦਾ ਖਤਰਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਈਨਰ ਵਰਤੋਂ:ਖਾਨੀਆਂ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਟਕਾਉ ਜੀਓਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਚੁਣੋ।
• ਸ਼ੁੱਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:ਪਕਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਫੱਟਾ, ਛੇਦ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਿਲਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਬਹੁਤ ਜਰੂਰੀ ਹਨ।

6. ਵਾਤਾਵਰਨੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਅਜਿਹੀ ਅਣਦੇਖੀ

ਗਲਤੀ:
ਮਾਹੌਲੀਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉੱਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦੇਣ ਨਾਲ ਜਲ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਕਾਰਨ ਦੰਡ, ਕਾਨੂੰਨੀ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਅਤੇ ਕਮਿਊਨਿਟੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਹਾਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਫਰਮਾਇਸ਼:ਸਭ ਲਾਗੂ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਨਿਯਮਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਵੋ ਅਤੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ।
• ਨਿਯਮਿਤ ਆਡਿਟ:ਇਹ ਹੋਰ ਸੰकेतਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ ਨਤੀਜੇ ਵਾਪਸ ਕਰੋ: ਪਰਿਆਵਰਣ ਆਡੀਟ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਵਾਏਆਂ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਅਸਰਦਾਰ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਗਲਤੀ:
ਬਿਹਤਰ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਮੀ ਨਾਲ ਲੀਚ ਸੋਲਿਊਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕੱਠ ਹੋਣਾ, ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਾ, ਅਤੇ ਰੱਸੀ ਜਾਂ ਓਵਰਫਲੋ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਦੀ ਵਧਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਕਾਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ:ਹੀਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਮੇਲਿਤ ਕਰੋ।
• ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ:ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖਰੱਖਾਵ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਹੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ।

8. ਗਲਤ ਮਾਪ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗਲਤੀ:
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਮाने ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ ਬਿਨਾਂ ਹਕੀਕਤੀ ਕੁੜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਿਧੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਅਸਮਰੱਥਤਾ ਹੋਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਪਾਇਲਟ ਟੈਸਟਿੰਗ:ਪੂਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਪਾਇਲਟ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ।
• ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਨੁਕੂਲਨ:ਸਾਈਟ-ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੌਸਮ, ਛਦਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਭੂਗੋਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢਾਲੋ।

9. ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਜ਼ੰਗ

ਗਲਤੀ:
ਲੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੋਹਣ ਅਤੇ ਜੰਗ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਣਇੱਛਿਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਸਾਜੋ-ਸਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਸ਼ਡਿਊਲ ਬਣਾਓ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਜ਼ੰਗ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ HDPE (ਉੱਚ-ਘਨਤਾ ਪੋਲਿਏਥੀਲਿਨ)।

10. ਥੋੜੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਗਲਤੀ:
ਖਰਾਬ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਿਤ ਕਰੰਚੀ ਜਾਦੂਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਵੇਂ ਫਿਰਤੋਂ ਬਚਣਾ:

• ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਤਾਲੀਮ:ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉਪਕਰਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸ਼ਿਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
• ਨਿਗਰਾਨੀ:ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਨਿਯੁਕਤੀ ਕਰੋ ਜੋ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਨਤੀਜਾ

ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੌਤਕਾਰਕ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਛੇਤੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਧਾਤੂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ:

1. ਸਹੀ ਖਣਿਜ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
2. ਚੰਗੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਢੇਰੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾ ਅਤੇ ਰਖਿਆ ਕਰੋ।
3. ਕیمیਅਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਢਾਂਚागत ਲਚਕਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ।
4. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਰਵੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸ਼ਿੱਖਣ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਕਮਰੂਗੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਰਨਾ।

ਇਹਨਾਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਤਦੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਵੈਬਸਾਈਟ ਯੂਆਰਐਲ:I'm unable to access external websites. However, if you provide me with the content you would like to translate, I can help you translate it to Punjabi!
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਨੂੰ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ:+8613918045927(ਰਿਚਰਡ)+8617887940518(ਜੈਸਿਕਾ)+8613402000314(ਬ੍ਰੂਨੋ)