ਕਿਹੜੇ ਬਿਹਤਰੀਕਿਰਣ ਪਿੰਡ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਅਪਟਿਮਾਈਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ?

2025-09-18

ਕੈੋਲਿਨਾਈਟ ਕਲੇ ਦੀ ਬਹਿਬੂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਆਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਸਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਠੀਕ ਕਹਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਵਿਤ੍ਰਤਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਆਂ ਸਮਾਰਥਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਾਰਟਜ਼, ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਮਿਕਾ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਪੱਧਰਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਤ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਹਿਬੂਦੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕਮੀਨੀਟੀਓਨ (ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ)

• ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ:ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਟ ਕਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਿਸਾਈ ਅਤੇ ਕਹਿਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਖਰੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਪਾਰਟਿਕਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਥੀ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਟਾਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਦੇ ਕਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗਿਕਰਣ

• ਸਕਰੀਨਿੰਗ:ਵੱਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸੱਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਜਾਂ ਅਣਮੁਕਤ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਈਕਲੋਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੋਕਲਾਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਅਪਵਿੱਤਰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਫਰਕਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਬਾਰਿਕ ਹੈ, ਇਹ ਉਪਰਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਐਟਰਿਸ਼ਨ ਸਕਰਬਿੰਗ

• ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਅਸੁੱਚਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਣੇ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਕੈਨਿਕਲ ਖਿਸਕਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦੌਰਾਨ ਬਾਕੀ ਦੀਆਂ ਅਸੁੱਚਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਦੂਧ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਦੇ ਕਣ, ਘਟਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਵੱਖਰੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੈਠਣਾ

• ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਖਰੇਵਾਲੇ (ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਪੋਲਿਫਾਸਫੇਟ) ਨੂੰ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇ-ਫਲੌਕਲਿਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਿੱਕੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਬਿਹਣ ਜਾਂ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਗਰਾਵਿਟੀ ਸਪਰੇਸ਼ਨ

• ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ: ਕੌਲਿਨਾਇਟ ਨੂੰ ਕੋਰਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਅਸਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੈਲਡਸਪਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।
• ਕੇਂਦ੍ਰੀ ਭਾਗੀਕ ਵਿਖਾਟਕ:ਇਹ ਉਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖਰੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬਲਿਤ ਕਰਨਾ।

6. ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰੀਕਰਨ

• ਆਈਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਗੰਦਗੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਮאַטਾਈਟ ਜਾਂ ਗੋਏਥਾਈਟ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਿੱਟੇ ਪਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਈਰਨ ਦਰਜਿਆਂ ਦੀ ਉਤੇਜਨਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (HGMS) ਪ੍ਰਾਇਕਿਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

7. ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ

• ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਅਸ਼ुद्धੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨਿਕ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਖਣਿਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੈਟੇਸ ਅਤੇ ਰੂਟਾਈਲ)।
• ਖਾਸ ਸੰਗ੍ਰਹਿਥਾਤਾ ਜਾਂ ਫ੍ਰੋਥਰ ਕੀਮਤੀ ਕੈਓਲਿਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸੰਕਰਾਂ ਤੋਂ ਚੋਣੀ ਬੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8. ਰਸਾਇਣਕ ਲੇਚਿੰਗ

• ਏਸਿਡ ਜਾਂ ਰਿਡਕਟਿਵ ਲੀਚਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਚਾਹੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸਾਡੇ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਰੀਏਜੇਂਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਲੌਰਿਕ ਐਸਿਡ (HCl), ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (H2SO4), ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਡਿਥਾਇਓਨਾਈਟ ਵਰਗੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

9. ਬਲੀਚਿੰਗ

• ਕਿਸੇ ਕੁਝ ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਧਾਰਿਤ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਧਾ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਘੁਲਨਸ਼ੀਲ ਲੋਹੇ ਦੇ دਾਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਘਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੌਲਿਨ ਦੀ ਭੁੰਨਾਈ ਜਾਂ ਓਪਟੀਕਲ ਖਾਸੀਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

10. ਕੈਲਸਾਈਨੇਸ਼ਨ

• ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (600–1000 ਡਿਗਰੀ ਸੇਲਸੀਅਸ) 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਢੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੀਲ ਗਰੁੱਪ ਹਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਫੈਦਾਪੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੱਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਰਾਮਿਕ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ) ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

11. ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੱਢਾ ਬਣਾਉਣਾ

• ਪੀਐਚ ਦੀ ਸੋਧ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਓਲਿਨਿਟਿਕ ਮੱਟੀ ਨੂੰ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

12. ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਛਾਣਨਾ

• ਲਾਭਾਂਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਕੇ, ਕੇਂਦ੍ਰਗਤੀ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਨਚਾਹੀ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗੂਠਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

13. ਉਪਉਤਪਾਦ ਪੁਨਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ

• ਸਿਲੀਗਾ ਰੇਤ, ਫੇਲਡਸਪਰ, ਮਾਇਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਧਿਕਾਰਕਾਰੀ ਫੈਕਟਰ:

• ਭੋਜਨ ਮਤਰੀ ਦੇ ਲੱਛਣ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਣਿਜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨੂੰ ਡਿਜਾਇਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਹੀ ਵਿਖਰਕ, ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
• Energy efficiency:_energy ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾਕੰਮਕਾਜੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਰਥਿਕ ਜੀਵਨਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟਰੋਲ:ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਚਿੱਟੇਪਣ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਣਿਜ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੁਆਰਾ, ਕੈਓਲਿਨਾਈਟ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧੀਆ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਮਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਂਘਾਈ) ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ। ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ, ਸੋਨਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ 24/7 ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਮੇਤ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦਾ ਪਤਾ: https://www.prominetech.com/
ਸਾਡਾ ਇ-ਮੇਲ:[email protected]
ਸਾਡੇ ਵੇਚੇ: +8613918045927 (ਰਿਚਰਡ), +8617887940518 (ਜੈਸਿਕਾ), +8613402000314 (ਬ੍ਰੂਨੋ)