Cum se procesează minereurile de oxid de plumb și zinc din Shandong cu un impact ambiental redus?

24 iunie 2025

Prelucrarea minereurilor oxidice de plumb-zinc din Shandong, minimizând impactul asupra mediului, implică aplicarea unor metode durabile și ecologice. Minereurile oxidice de plumb-zinc au adesea compoziții complexe și procese de îmbunătățire a calității dificile, datorită gradelor metalice mai scăzute și prezenței mineralelor secundare și gangue. Cu toate acestea, există mai multe strategii care pot optimiza recuperarea și pot contribui la sustenabilitatea mediului:

Caracterizarea și pretratarea minereurilor

• Analiză mineralogică detaliată:Folosiți analize mineralogice și chimice avansate (de exemplu, XRD, SEM-EDS, ICP-MS sau QEMSCAN) pentru a înțelege compoziția minereului, asocierile minerale, stările de oxidare și dimensiunile de eliberare. Cunoașterea proprietăților mineralogice asigură proiectarea corectă a proceselor de îmbogățire și evită utilizarea reactivelor inutile.

• Tehnicile de pretratare:

  • Reducerea dimensiunii:Zdrobiți și măcinați pentru a elibera mineralele dorite din materialul de gângă. Monitorizați și optimizați consumul de energie în timpul cominuției folosind eficiență ridicată.
  • Desliming: Eliminarea argilelor și a particulelor ultrafine prin hidrociclonare sau cernere pentru a îmbunătăți eficiența flotației.

2 Tehnologii inovatoare de prelucrare

Metodele tradiționale, precum flotația, sunt mai puțin eficiente pentru minereurile oxidate de calitate scăzută. În schimb, utilizați metode avansate adaptate pentru minereul respectiv.

• Sulfidizare-Flotație:Procesul de sulfidizare transformă suprafața mineralelor oxidate (de exemplu, cerusit și smithsonit) în sulfuri pentru a le face mai potrivite pentru flotație. Utilizați cantități controlate de reactivi precum sulfat de sodiu sau sulfat de amoniu pentru a evita impactul asupra mediului.

  • Colectorii: Folosiți colectori ecologici sau selectiv activați (de exemplu, xantate sau hidroxamate) care minimizează consumul de reactivi și maximizează selectivitatea.
  • Depresoare: Folosiți depresoare naturale precum amidonul sau CMC (carboximetilceluloză) pentru suprimarea gangrenării, în loc de substanțe chimice toxice.

• Separarea prin gravitație:Utilizați concentrarea gravitațională (de exemplu, jiguri, mese vibrante sau concentratoare spirale) pentru preconcentrarea mineralelor grele de plumb-zinc, reducând sarcina pe circuitele de flotație și diminuând utilizarea substanțelor chimice.

• Hidrometalurgie:Pentru unele minereuri, metodele de lixiviere (acide sau alcaline) pot fi eficiente.

  • Utilizați lixiviere biologică (dizolvare asistată de bacterii) pentru recuperarea plumbului și zincului cu un consum minim de substanțe chimice.
  • Folosiți extracția cu solvent sau electro-extragerea pentru a recupera selectiv plumbul și zincul din soluțiile de lixiviere.

3. Managementul deșeurilor de steril și reciclarea apei

Managementul corespunzător al deșeurilor de steril și al apei este crucial pentru reducerea impactului asupra mediului.

• Eliminarea deșeurilor de steril:Transformarea deșeurilor de steril în pastă sau tort uscat folosind sisteme de filtrare pentru a reduce conținutul de apă și a preveni defecțiunile barajelor de steril. Evaluați posibilitatea reutilizării deșeurilor de steril în materiale de construcție sau pentru umplerea minelor (umplutură de pastă cimentată).

• Tratamentul și reciclarea apei:

  • Folosiți sisteme de gestionare a apei în circuit închis pentru a recicla apa de proces și pentru a reduce consumul de apă dulce.
  • Instalați sisteme de tratare, precum filtrarea prin mlaştini sau osmoza inversă, pentru a elimina contaminanții înainte de deversarea în mediu.

4. Optimizarea reactivilor și chimia verde

• Utilizați reactivi netoxici și biodegradabili ori de câte ori este posibil, pentru a reduce impactul proceselor chimice.
• Implementați tehnologii de control al dozelor de reactivi (de exemplu, analizatoare online sau dozare asistată de AI) pentru a minimiza utilizarea excesivă a reactivilor.

5. Eficiența energetică

• Utilizați surse de energie regenerabile sau cu emisii scăzute de carbon pentru alimentarea uzinelor de prelucrare a mineralelor (de exemplu, solară sau hidroenergie, acolo unde este fezabil).
• Include echipamente și practici de economisire a energiei (de exemplu, variatoare de viteză pentru măcinare, sisteme de recuperare a energiei).

6. Recuperare secundară a subproduselor

• Pe lângă plumb și zinc, investigați recuperarea componentelor secundare valoroase, cum ar fi argint, cadmiu, germaniu sau indiu, adesea prezente în minereurile polimetalice. Aceasta maximizează utilizarea resurselor și reduce deșeurile.

7. Adoptarea tehnologiilor avansate

• Sortare Bazată pe Senzori:Reduceți tonajul de prelucrare prin utilizarea tehnologiilor avansate de preconcentrare, cum ar fi sortarea XRT (transmisie cu raze X) pentru separarea minereului de steril.
• Învățare automată și IA: Implementarea sistemelor de analiză și control a datelor în timp real pentru optimizarea eficienței procesării și reducerea consumului de energie și reactivi.

8. Conformitate cu reglementările de mediu

Asigurarea conformității cu legile de mediu locale și naționale din Shandong. Monitorizarea strictă a emisiilor de aer, apă și sol pentru a preveni depășirea nivelurilor maxime de poluanți permise. Obținerea studiilor de impact asupra mediului (SIE) sau a autorizațiilor necesare înainte de începerea operațiunilor.

9. Considerente legate de comunitate și ecosistem

• Implică comunitățile locale pentru a atenua impactul social și ecologic al exploatării miniere și al prelucrării minereurilor.
• Restaurează zonele exploatate prin proiecte de recuperare a minelor și reîmpădurire.

Adoptând aceste practici, minereurile de oxid de plumb-zinc din Shandong pot fi prelucrate eficient, reducând amprenta ecologică asociată cu prelucrarea mineralelor.