Care este procesul complet de beneficire a hematitei?
Procesul de beneficiere a hematitei implică o serie de metode fizice și chimice pentru a crește conținutul de fier din minereul de hematită, eliminând în același timp impuritățile precum silicea, fosforul și sulful. Hematita (Fe₂O₃) este un minereu de fier comun, de înaltă calitate, dar beneficierea sa poate fi mai complexă comparativ cu magnetitul din cauza absenței proprietăților magnetice. Mai jos este o descriere detaliată pas cu pas a întregului proces de beneficiere a hematitei:
1. Crăpire și Sortare
- Obiectiv
Reduce dimensiunea minereului pentru a permite manipularea mai ușoară și eliberarea mineralelor de fier din materialul de steril.
- Minereul de hematit extras este zdrobit în dimensiuni mai mici ale particulelor folosind prese cu gleznă, prese cu con sau prese cu ciocan.
- Materialul zdrobit este cernut pentru a separa fragmentele mari de particulele mai fine.
2. Măcinare și Clasificare
- Obiectiv
: Pentru a reduce și mai mult dimensiunea particulelor și a crea o granulație uniformă pentru procesul de îmbunătățire.
- Minereul este alimentat în măcinatoare (de exemplu, mori cu bile sau mori cu tije) pentru pulverizare în particule fine.
- particulele măcinate sunt apoi clasificate folosind hidrocyclone sau ecrane vibrante pentru a separa materialele fine de cele brute.
3. Separație gravitațională
- Obiectiv
Utilizați densitatea hematitei pentru a o separa de materialele de gangă mai ușoare.
- Metode precum jigurile, concentratoarele spirale sau mesele de zguduire sunt utilizate pentru a concentra partea de hematit.
- Această etapă este eficientă pentru particulele mai groase de hematit și reduce deșeurile într-un stadiu incipient.
4. Separare magnetică
- Obiectiv
Îmbunătățiți recuperarea hematitei fine și eliminați impuritățile magnetice, cum ar fi magnetitul sau piritul, dacă sunt prezente.
- Deși hematitul este slab magnetic, particulele măcinate fin pot fi beneficiare folosind separatoare magnetice de înaltă intensitate sau separatoare cu bandă umedă.
5. Flotație
- Obiectiv
Îndepărtați impuritățile precum silicea, alumina și alte minerale de gangă prin transformarea hematitei în hidrofobă și permiterea acesteia să se atașeze de bulele de aer.
- Reagenți precum colectorii (de exemplu, acizii grași, aminele), spumantii și deprimanții sunt adăugați într-un rezervor de flotare.
- Bulele de aer transportă particulele bogate în fier la suprafață, în timp ce impuritățile se depun la fund.
6. Agglomerare Selectivă (Opțional)
- Obiectiv
Combinați particulele de hematit ultrafine în agregate mai mari pentru a îmbunătăți eficiența de recuperare și separare.
- Particulele fine de hematit sunt tratate cu reactivi care provoacă aglomerarea, formând clustere care pot fi separate cu ușurință.
7. Dezincrustare
- Obiectiv
Îndepărtați particulele ultra-fine (slime-uri) care împiedică procesul de beneficare și reduc calitatea produsului.
- Deslimarea se face de obicei cu ajutoare de hidrocicloni sau alte clasificatoare pe bază de apă pentru a elimina fracțiile care conțin un nivel ridicat de impurități.
8. Dezinsecție și Filtrare
- Obiectiv
Eliminați excesul de apă din produsul de beneficiere pentru a facilita manipularea și procesarea ulterioară.
- Rezervorii de îngroșare, filtrele cu vid sau filtrele de presiune sunt utilizate pentru a obține nivelul dorit de umiditate în concentrația de hematit.
9. Granularea sau Sinterizarea (Opțional)
- Obiectiv
Convertiți concentrația de hematit în pelete sau sintere potrivite pentru utilizarea în furnalele cu arc sau în procesele de reducere directă a fierului (DRI).
- Concentratul de fier este amestecat cu aditivi precum liantii (de exemplu, bentonita), iar impuritățile dăunătoare sunt eliminate prin prăjire în timpul acestor procese la temperaturi ridicate (pas opțional în funcție de aplicație).
10. Eliminarea reziduurilor
- Obiectiv
Gestionează subprodusele de deșeuri (deșeuri minerale) în mod sigur și sustenabil.
- Deșeurile sunt adesea stocate în baraje de deșeuri sau prelucrate suplimentar pentru a recupera orice conținut rămas de fier sau subproduse utile.
Produs Final
- Procesul de beneficare rezultă într-un concentrat de minereu de fier de înaltă puritate, cu niveluri reduse de impurități. Produsul final este compus, de obicei, din până la 68-70% Fe (fier).
Factorii care influențează beneficarea hematitei
- Caracteristicile Minereului: Compoziția minerală, gradul și distribuția dimensiunii particulelor.
- Tehnologia de prelucrareAlegerea tehnicilor depinde de tipul și calitatea minereului.
- Conformitatea ambientalăGestionarea utilizării apei și a substanțelor chimice într-un mod responsabil.
- Consum de energieBeneficierea poate fi intensivă din punct de vedere energetic, afectând costurile.
Prin combinarea eficientă a pașilor de mai sus, procesul de beneficere asigură o recuperare maximă a fierului din minereul de hematit cu un impact minim asupra mediului.
Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. se specializează în furnizarea de soluții complete de prelucrare a mineralelor și materiale avansate la nivel global. Ne concentrăm pe: prelucrarea aurului, beneficiarirea litiului, minerale industriale. Ne specializăm în producția de materiale pentru anodă și prelucrarea grafitului.
Produsele includ: Macinare și clasificare, Separație și dehidratare, Raffinare aur, Prelucrare carbon/grafit și sisteme de lixiviere.
Oferim servicii complete, inclusiv proiectare inginerească, fabricație de echipamente, instalare și suport operațional, sprijinite de consultanță experți 24/7.
Adresa website-ului nostru: https://www.prominetech.com/
Adresa noastră de email:[email protected]
Vânzări: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)