Flotashi ndiyo njia maarufu zaidi ya usindikaji katika mradi wa usindikaji wa dhahabu. Kwa sababu mchakato wa flotashi
/
/
Jinsi Utoaji wa Mafuta na Uchujaji wa Sumaku vinavyounganika katika Uboreshaji wa Chuma cha Veri?
Uboreshaji wa chuma cha kutengeneza often unahitaji njia zaidi ya moja ya kutenga ili kutoa mkusanyiko wa kiwango cha juu. Mbili kati ya mbinu zinazotumika sana ni utenganishaji wa sumaku na ufanisiWakati wa kuchanganywa, wanaweza kurejesha chuma kwa ufanisi kutoka kwenye madini tata wakati wa kuondoa kioja, fosforasi, na uchafu mwingine.
Uchanganyaji wa sumaku unafanya kazi vyema zaidi wakati madini yanayobeba chuma ni yenye sumaku kali, kama vile magnetiteInachukua haraka chembe za sumaku kutoka kwa madini ya magnezi. Hata hivyo, mawe mengi yana… hematiti, goaiti, au muunganiko mdogo wa kila sehemu ambayo ni dhaifu kimagnetiki au kisicho na sumaku, na kufanya utenganishaji wa sumaku pekee kuwa haitoshi.
Kucheza husaidia kurejesha madini haya yenye nyuzinyuzi au dhaifu za chuma kwa kuwaunganisha kwa utegemezi wa matone wakati madini yasiyotakiwa yanabaki kwenye mchanganyiko. Kwa pamoja, njia hizi mbili huimarisha zote mbili ukarabati na ubora wa bidhaa.
Orodha ya mchakato wa kawaida inaweza kujumuisha:
Katika mimea mingi, ugawaji wa sumaku hutumiwa kwanza kwa sababu ni rahisi na ghali zaidi. Uondaji kwa miale ya hewa huongeza upatikanaji wa chuma kinachobaki kutoka kwa vifaa vilivyobaki.
Utofautishaji wa sumaku ni mzuri kwa:
Inaweza hapa kuwa na matumizi muhimu zaidi katika Utarishaji wa sumu wa kielelezo cha sumu ya chini cha umeme wa maji (LIMS) kwa ajili ya madini ya magnetite. Kwa madini dhaifu ya hematite yenye sumaku, utenganishaji wa sumaku wa nguvu kubwa (HIMS) inaweza kutumika, ingawa urejevu bado unaweza kuwa mdogo.
Upepeaji ni wenye manufaa kwa:
Katika kugeuza kuondoa sehemu, madini ya chuma yamepunguzwa nguvu huku silika ikisafirishwa mbali. Hii ni kawaida katika usaidizi wa hematite, ambapo lengo ni kuongeza kiwango cha chuma kwa kuondoa uchafuzi.
Kutumia njia zote mbili kwa pamoja kuna faida kadhaa:
Kutatwa kwa sumaku kunashughulikia sehemu rahisi kupata, wakati kuzamisha huokoa malighafi yenye thamani iliyobaki. Njia hii ya hatua kwa hatua mara nyingi ni bora zaidi kuliko kutegemea mchakato mmoja tu.
Mafanikio ya kuchanganya uchakataji yanategemea:
Kukanda kwa kushindwa au matumizi mabaya ya reagent kunaweza kupunguza ufanisi wa ugawaji na kuongeza upotevu wa chuma.
Kuwinda na ugawaji wa sumaku huendana kwa ukamilifu katika uboreshaji wa chokaa cha chuma. Ugawaji wa sumaku unaokoa kwa ufanisi madini yenye sumaku kali, wakati kuwinda kwa mafanikio huwaonya chembe nyembamba au madini yenye sumaku weak na huondoa uchafuzi uliobaki. Pamoja, huwa njia rahisi na yenye ufanisi kwa kuzalisha msongamano wa chokaa cha chuma cha kiwango cha juu kutoka kwa madini yanayozidi kuwa magumu.
A: Mchakato sahihi unachaguliwa kulingana na mineralogía ya ore yako, kiwango chake, ukubwa wa chembe, na sifa za kutolewa — si kwa kubahatisha. Njia ya kuaminika ni kufanya majaribio ya maabara na majaribio ya awali kwanza. Maajaribio haya yanabaini kama floto, utenganishaji wa gravity, utenganishaji wa sumaku, au ufyonzaji (au mchanganyiko wa yote) utaleta urejeshaji na kiwango bora. Tunaanzisha kila mradi kwa kutambua ore na majaribio ya kiwango cha benchi, kisha kuongezeka hadi uthibitisho wa majaribio ya awali kabla ya kuamua muundo wa mmea — mbinu ya kujaribu kwanza ambayo huondoa makosa ya gharama kubwa ya mchakato baadaye.
A: Uchaguzi wa rejea unategemea kemia ya uso wa madini na muundo wa mazalia ya malighafi. Wapelelezi, wachanganyaji, wapunguza, na waongozaji huchaguliwa — na dozi zao hupimwa kwa usahihi — kupitia majaribio ya kufua ya maabara kwa sampuli yako halisi ya malighafi, si kutoka kwa mapishi ya jumla. Kuongeza au kupunguza dozi kwa kupita kiasi kunasababisha pigo kwa urejeshaji. Maabara yetu ya kemia ya metallurgical hajaribu rejea kwenye malighafi yako ili kuimarisha mchanganyiko na dozi sahihi kabla ya kuanza uzalishaji kwa kiwango kikubwa, kisha huimarisha tena wakati wa uendeshaji wa mpangilio.
A: Kupungua kwa makaa kunafaa kwa migodi yenye madini duni, ya wingi mkubwa — madini yaliyomonolewa yanachanganywa na kuwekwa kando na suluhisho la kuyeyusha, likitoa gharama ndogo za mtaji na uendeshaji lakini uvunaji wa madini kuwa polepole, ukitegemea hali ya hewa. CIL (carbon-in-leach) na CIP (carbon-in-pulp) zote zinatumia suluhisho la cyanide na kaboni hai iliyochochewa, lakini zinatofautiana mahali ambapo kunakakuwa na kuvuta: CIL huongeza kaboni wakati wa kuyeyusha, jambo ambalo linafaa kwa madini yanayochanganyika na udongo au madini makali sana; CIP huongeza kaboni baada ya kuyeyusha, ambalo linawafaa kwa pulp safi, zisizo na vumbi au zinazoweza kuchujwa kwa urahisi. Uamuzi huo unategemea aina ya madini, kiwango cha dhahabu, na kiwango cha uzalishaji — tunazingatia yote matatu dhidi ya madini yako ili kupendekeza njia bora na yenye gharama nafuu zaidi.
A: Anza kwa kugundua wapi kupoteza kunatokea — kawaida katika hatua ya crushing, ugawaji, au kinachotenga kwa mwenyewe. Vifaa vya kawaida ni pamoja na: kuboresha ukubwa wa unga kwa ufanisi zaidi wa uhuru, kuboresha vifaa vya kutenga kwa vifaa vya ufanisi zaidi (seli za flotations, vichujio vya sumaku, mviringo), kuendesha mfumo wa kudhibiti kiotomatiki kwa utendaji thabiti, na kuwafanyia tena majaribio ya metallurgia inapobadilika aina ya ore. Ukaguzi wa muundo pamoja na maboresho mahususi ya vifaa au mchakato kwa ujumla humpatia mafanikio zaidi ya 2–5% ya chuma kilichopatikana. Tunatoa hasa hii — ukaguzi wa mchakato, maboresho ya vifaa, na usanifu kamili wa EPC — ili kuongeza ukusanyaji na kiwango cha dhahabu.
Flotashi ndiyo njia maarufu zaidi ya usindikaji katika mradi wa usindikaji wa dhahabu. Kwa sababu mchakato wa flotashi
Mahitaji kutoka kwa sekta katika miaka iliyopita yamekuwa kwa grafiti maalum na kaboni yenye viwango vinavy tighten zaidi
Nyenzo za anode za grafiti ya bandia zimetengenezwa hasa kutoka kwa coke ya petroli yenye ubora wa juu na maudhui ya sulfuri ya chini
Chuma Malighafi: Oxiidi ya Shaba ya Sulfidi Kiwango cha Shaba: 1.2% Kiwango cha Urejeleaji wa Floti: 92%
Madini Ghafi: Madini ya pegmatite yenye lithiamu (spodumene) Daraja la Li₂O: 1.0–1.5% Daraja la Lengo la Konkrenti: ≥5.5% Li₂O
Vipengele: Mpangilio wa kompakt, kifuniko kamili cha mchakato, gharama ya uwekezaji yenye gharama nafuu, na upelekaji wa haraka. Imepangwa kwa ajili ya Kuzindua Biashara Ndogo na Madini Madogo — Suluhisho lako la dhahabu lenye kubadilika na lenye ufanisi!
Madini Ghafi: Madini ya Fluorite ya Daraja Juu kutoka kwa Mchanga wa Kina Daraja la Fluorspar: 38% CaF₂ Daraja la Konkrenti: 97.2% CaF₂
Malighafi: Anode ya grafiti bandia, Anode ya grafiti asilia
Mchanga wa Ghafi: Oxi ya Sulfidi ya Shaba ya Fedha (inakidhia Ag, Pb, Zn) Daraja la Fedha: 180 g/t Daraja la Risasi: 4.2% Daraja la Zinki: 5.8%
Malighafi: Madini ya Fluorite (CaF₂) Daraja la Fluorspar: 35% CaF₂ Daraja la Concentrate: 97% CaF₂
Madini Safi: Dhahabu ya mkaa / Dhahabu ya mrefu baada ya kusagwa Kiwango cha Dhahabu: 1.5 – 2.5 g/t Usafi wa Dhahabu: ≥ 90%
Reaktori yetu ya granulation inachanganya kazi za kupaka na granulation pamoja
Tunaweza kutoa suluhisho la conveyors za mshipi kwa madhumuni tofauti ikiwa ni pamoja na conveyor ya mshipi yenye uelekeo mkali
Tunaweza kutoa aina ya kupenyeza yenye shinikizo kubwa ya joto na baridi ya grafiti iliyopikwa mara moja
SAG/AG ni kifupi cha kinu cha autogenous na kinu cha semi-autogenous, kinaunganisha kazi mbili za kusagwa
Jet mill pia inaitwa fluidized bed jet mill kwa kutumia vichwa vya ndege vingi kuunda mtiririko wa hewa wa kasi ya sauti
Prominer inaweza kubuni na kutoa mfumo kamili wa refinery na suluhisho za kuyeyusha kwa mradi wa dhahabu CIL
Kujua zaidi kuhusu bidhaa zetu na suluhisho, tafadhali jaza fomu hapa chini na mmoja wa wataalamu wetu atakujibu hivi karibuni
Mradi wa Flotashi ya Dhahabu ya 3000 TPD katika Mkoa wa Shandong
2500TPD Lithium Ore Floti katika Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Chumba 606, Jengo D3, Awamu ya II, Kituo cha Biashara cha Chuansha, 777 Long, Barabara ya Miaochuan, Eneo Jipya la Pudong, Shanghai, China
Haki miliki © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
