Kuoshwa kwa mifuko ni njia ya jadi ya kuoshwa kwa cyanide ambayo ni rahisi na kiuchumi kutoa dhahabu

/
/
Jinsi ya Kuchagua Vifaa vya Kuhamasisha Fluraiti sahihi kwa Ubora wa Juu wa Msuguano


Ubinifu wa fluoriti kwenye utengenezaji wa kwa niaba ni nyeti sana kwa uchaguzi wa kemikali zinazotumiwa. Wavuta sahihi, vichochezi vya kupunguza, vichochezi vya kuamsha, na wakadiriaji wa pH vinaweza kuboresha sana kiwango cha mkusanyiko, urejeshaji, na ufanisi wa ugawaji. Kuchagua vibaya kunaweza kusababisha usafi wa chini, urejeshaji duni, na povu isio na utulivu.
Kabla ya kuchagua reagents, chambua kwa makini mchanganyiko wa madini. Fluorite mara nyingi huambatana na quartz, calcite, barite, sulfidi, na madini ya silicate. Kila madini yanayohusiana yanachangia uchaguzi wa reagent.
Vitu muhimu vya kujaribu:
Mpango mzuri wa vifaa vya kemikali huvunjika daima na majimaji, si tabia.
Wakusanya huamua jinsi fluoriti inavyoshikamana kwa utegemezi mkubwa na mabawa ya hewa. Katika kutengua fluoriti, asidi za mafuta hutumika kwa kawaida, hasa asidi ya oleiki na derivatives zake.
Chaguo za kawaida za mkusanyaji:
Wakati wa kuchagua mkusanya, zingatia:
Kwa mkusanyiko wa kiwango cha juu, mkusanyaji mwenye uhusiano mzuri wa fluoriti lakini kuchukua poda ndogo ya gangue anapendelewa.
Depresanti husaidia kutenga fluoriti na madini kama calcite na kioo. Hii mara nyingi ndiyo hatua muhimu zaidi ya kuboresha ubora wa mkusanyiko.
Wasadizi wa kawaida wa depression ni pamoja na:
Depresant bora inategemea na kundi kuu linalotawala. Kwa mfano, ikiwa calcite ni tele, mbinu ya reagent inayolenga kuzuia karboneti ni muhimu.
Watengenezaji wanaweza kuboresha majibu ya kuzama kwa madini ambapo uso wa fluorite ni hafifu au umeangaziwa kwa sehemu. Hata hivyo, kuwasha bila hitaji kunaweza kupunguza uteuzi.
Kianzisha kawaida:
Tumia viendeshi kwa uangalifu:
pH inaathiri nyingi juu ya utendaji wa kemikali na kemia ya uso wa madini. Mfumo mwingi wa kufuatilia fluorite hufanya kazi chini ya hali nyepesi ya asidi hadi ya pH kati, lakini kiwango bora kinategemea aina ya madini na kemikali ya reagenti.
Kwa nini pH ni muhimu:
Daima boresha pH pamoja na kipimo cha kiado, si kando yao.
Hata kiinfluence nzuri inaweza kushindwa ikiwa maji ya mchakato hayafai. Maji magumu, ions zilizoyeyuka kwa wingi, na maji yaliyorejeshwa yanaweza kuwa na athari kwenye ufukuzaji wa safu.
Angalia kwa:
Ikiwa ubora wa maji ni mbaya, matumizi ya kemikali yanaweza kuongezeka na kiwango cha mkusanyiko kinaweza kupungua. Katika hali kama hizo, usafishaji wa maji au kurekebisha kemikali hiyo inaweza kuwa muhimu.
Usibadilishe mpangilio wa reagenti wa fluorite kwa sababu tu ya nadharia. Vipimo vya kupalilia polima kwenye meza vina umuhimu mkubwa.
Jaribio:
Kipimo:
Mchanganyiko bora wa reagenti si mara zote ni wa bei nafuu zaidi—ni ule unaotoa matokeo bora kwa ujumla kwa uchumi.
Kwa ubora wa mkusanyiko mkubwa zaidi, wahimili mara nyingi hupunguza dozi ya mkusanyaji au kuongeza nguvu ya uangalizi. Lakini uteuzi mwingi mno unaweza kupunguza upataji.
Lengo ni usawa:
Mkakati uliokuzwa wa madawa unapaswa kusaidia ubora wa bidhaa na ufanisi wa kiwanda.
Kuchagua madilishaji sahihi wa fluoriti kwa ajili ya kuponya malighafi, anza kwa kufafanua kwa kina aina ya malighafi, kisha chagua mfumo wa mkusanyaji-naezaji wa kupunguza kulingana na minerali za gangue. Boresha pH, thibitisha hali ya maji, na hakikisha matokeo kwa kupima kwa njia ya kuondoa kwa kuchavusha. Mpango mzuri wa madilishaji ni msingi wa kutoa mkusanyiko wa fluoriti wa ubora wa juu mara kwa mara.
A: Mchakato sahihi unachaguliwa kulingana na mineralogía ya ore yako, kiwango chake, ukubwa wa chembe, na sifa za kutolewa — si kwa kubahatisha. Njia ya kuaminika ni kufanya majaribio ya maabara na majaribio ya awali kwanza. Maajaribio haya yanabaini kama floto, utenganishaji wa gravity, utenganishaji wa sumaku, au ufyonzaji (au mchanganyiko wa yote) utaleta urejeshaji na kiwango bora. Tunaanzisha kila mradi kwa kutambua ore na majaribio ya kiwango cha benchi, kisha kuongezeka hadi uthibitisho wa majaribio ya awali kabla ya kuamua muundo wa mmea — mbinu ya kujaribu kwanza ambayo huondoa makosa ya gharama kubwa ya mchakato baadaye.
A: Uchaguzi wa rejea unategemea kemia ya uso wa madini na muundo wa mazalia ya malighafi. Wapelelezi, wachanganyaji, wapunguza, na waongozaji huchaguliwa — na dozi zao hupimwa kwa usahihi — kupitia majaribio ya kufua ya maabara kwa sampuli yako halisi ya malighafi, si kutoka kwa mapishi ya jumla. Kuongeza au kupunguza dozi kwa kupita kiasi kunasababisha pigo kwa urejeshaji. Maabara yetu ya kemia ya metallurgical hajaribu rejea kwenye malighafi yako ili kuimarisha mchanganyiko na dozi sahihi kabla ya kuanza uzalishaji kwa kiwango kikubwa, kisha huimarisha tena wakati wa uendeshaji wa mpangilio.
A: Kupungua kwa makaa kunafaa kwa migodi yenye madini duni, ya wingi mkubwa — madini yaliyomonolewa yanachanganywa na kuwekwa kando na suluhisho la kuyeyusha, likitoa gharama ndogo za mtaji na uendeshaji lakini uvunaji wa madini kuwa polepole, ukitegemea hali ya hewa. CIL (carbon-in-leach) na CIP (carbon-in-pulp) zote zinatumia suluhisho la cyanide na kaboni hai iliyochochewa, lakini zinatofautiana mahali ambapo kunakakuwa na kuvuta: CIL huongeza kaboni wakati wa kuyeyusha, jambo ambalo linafaa kwa madini yanayochanganyika na udongo au madini makali sana; CIP huongeza kaboni baada ya kuyeyusha, ambalo linawafaa kwa pulp safi, zisizo na vumbi au zinazoweza kuchujwa kwa urahisi. Uamuzi huo unategemea aina ya madini, kiwango cha dhahabu, na kiwango cha uzalishaji — tunazingatia yote matatu dhidi ya madini yako ili kupendekeza njia bora na yenye gharama nafuu zaidi.
A: Anza kwa kugundua wapi kupoteza kunatokea — kawaida katika hatua ya crushing, ugawaji, au kinachotenga kwa mwenyewe. Vifaa vya kawaida ni pamoja na: kuboresha ukubwa wa unga kwa ufanisi zaidi wa uhuru, kuboresha vifaa vya kutenga kwa vifaa vya ufanisi zaidi (seli za flotations, vichujio vya sumaku, mviringo), kuendesha mfumo wa kudhibiti kiotomatiki kwa utendaji thabiti, na kuwafanyia tena majaribio ya metallurgia inapobadilika aina ya ore. Ukaguzi wa muundo pamoja na maboresho mahususi ya vifaa au mchakato kwa ujumla humpatia mafanikio zaidi ya 2–5% ya chuma kilichopatikana. Tunatoa hasa hii — ukaguzi wa mchakato, maboresho ya vifaa, na usanifu kamili wa EPC — ili kuongeza ukusanyaji na kiwango cha dhahabu.


Kujua zaidi kuhusu bidhaa zetu na suluhisho, tafadhali jaza fomu hapa chini na mmoja wa wataalamu wetu atakujibu hivi karibuni
Mradi wa Flotashi ya Dhahabu ya 3000 TPD katika Mkoa wa Shandong
2500TPD Lithium Ore Flotation katika Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Chumba 606, Jengo D3, Awamu ya II, Kituo cha Biashara cha Chuansha, 777 Long, Barabara ya Miaochuan, Eneo Jipya la Pudong, Shanghai, China
Haki miliki © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.