Kuoshwa kwa mifuko ni njia ya jadi ya kuoshwa kwa cyanide ambayo ni rahisi na kiuchumi kutoa dhahabu
Uboreshaji wa fluoriti ni mchakato wa kuboresha malighafi ya fluoriti ili kuzalisha msagirizi wa kiwango cha juu unaofaa kwa matumizi ya viwandani. Njia bora zaidi inategemea aina ya malighafi, kiwango cha mivondo, na ukubwa wa uhuru, lakini katika hali nyingi, mseto wa kuvunjilia, kusagwa, na kufua ni njia bora zaidi.
Kabla ya kuchagua mchakato, dhahabu inapaswa kupimwa ili kubaini:
Hatua hii ni muhimu kwa sababu madini ya floraiti yanatofautiana sana, na mchakato usiofaa unaweza kusababisha urejeshaji mdogo au ubora mbaya wa makundi.
Vinu inachanganywa kwanza ili kupunguza saizi ya chembe, kisha inavunjwa kwa kusudi la kuachilia krei la fluorite kutoka kwa madini ya gangue.
Kuchanganya vizuri ni muhimu sana. Ikiwa dhahabu imenganwa kwa namna kali sana, fluorite haitatengana vizuri. Ikiwa imachanganywa sana, madini ya thamani yanaweza kupotea kama matope.
Kwa madini mengi ya fluoriti, Utoaji wa povu ni njia bora zaidi ya kutenganisha. Inafanya kazi kwa kuambatanisha kwa chaguo umbo za fluorite kwa miaalum ya angani na kuzitenga na madini yasiyotakiwa.
Vichangamshi vya kawaida ni pamoja na:
Kupalaza ni ya ufanisi mkubwa zaidi kwa kutenganisha fluoriti kutoka kwa kalai na kinyonzi.
Mawe tofauti ya fluorite yanaweza kuhitaji mzunguko tofauti wa ubadilishaji wa sulfuri:
Mfumo bora zaidi wa mtiririko wa michakato huwa ule ambao unazingatia usalama wa kurejesha, usafi wa mchanganyiko wa bidhaa, na gharama za uendeshaji.
Chembechembe nyembamba za uma zinazoweza kupunguza sana ufanisi wa kuondoa madini kwa njia ya kuchemsha. Katika mimea mingi ya kusafisha fluorite, kusafisha kwa kuondoa chembe nyembamba sana hutumika kabla ya kuchemsha ili kuondoa chembe nyembamba mno.
Hii inaboreshwa:
Katika baadhi ya matukio, mbinu za nyongeza zinatumika kabla ya kunyunyizia oksijeni:
Barabara hizi kwa kawaida si mchakato kuu, lakini zinaweza kuboresha ufanisi kwa ujumla.
Baada ya kuondoa majimaji ya juu, mkusanyiko wa fluorite huimarishwa, kusafishwa kwa kutumia vichujio, na kuliwa kwa jasho ili kuutayarisha kwa kuhifadhi au kusafirisha. Kuondoa maji kwa ufanisi hupunguza kiwango cha unyevu na kupunguza gharama za usafirishaji.
Kwa madini mengi ya fluoriti, mchakato wa usaidizi bora zaidi ni:
Kucheka kwa nguvu → Kuzima kwa unga → Kuondoa madini madogo → Kupatikana kwa gesi kufuatilia → Kusafisha → Kuunga na kuchuja
Hii mchakato inapendelewa kwa sababu inaweza kuzalisha mkusanyiko wa fluoriti wa kiwango cha juu kwa urejeshaji mzuri.
Mchakato bora zaidi wa kupata fluorite ni kawaida Utoaji wa povu, unaoungwa mkono na usaidizi wa kuchakata, kusaga, na kuondoa mchanga usiohitajika. Hata hivyo, mchakato sahihi wa mchele unapaswa kuundwa msingi wa upimaji wa mwamba wa madini. Mchakato uliopangwa vizuri huongeza ujumuishaji, kupunguza upotezaji, na kutoa makini inayotimiza mahitaji ya soko.
A: Mchakato sahihi unachaguliwa kulingana na mineralogía ya ore yako, kiwango chake, ukubwa wa chembe, na sifa za kutolewa — si kwa kubahatisha. Njia ya kuaminika ni kufanya majaribio ya maabara na majaribio ya awali kwanza. Maajaribio haya yanabaini kama floto, utenganishaji wa gravity, utenganishaji wa sumaku, au ufyonzaji (au mchanganyiko wa yote) utaleta urejeshaji na kiwango bora. Tunaanzisha kila mradi kwa kutambua ore na majaribio ya kiwango cha benchi, kisha kuongezeka hadi uthibitisho wa majaribio ya awali kabla ya kuamua muundo wa mmea — mbinu ya kujaribu kwanza ambayo huondoa makosa ya gharama kubwa ya mchakato baadaye.
A: Uchaguzi wa rejea unategemea kemia ya uso wa madini na muundo wa mazalia ya malighafi. Wapelelezi, wachanganyaji, wapunguza, na waongozaji huchaguliwa — na dozi zao hupimwa kwa usahihi — kupitia majaribio ya kufua ya maabara kwa sampuli yako halisi ya malighafi, si kutoka kwa mapishi ya jumla. Kuongeza au kupunguza dozi kwa kupita kiasi kunasababisha pigo kwa urejeshaji. Maabara yetu ya kemia ya metallurgical hajaribu rejea kwenye malighafi yako ili kuimarisha mchanganyiko na dozi sahihi kabla ya kuanza uzalishaji kwa kiwango kikubwa, kisha huimarisha tena wakati wa uendeshaji wa mpangilio.
A: Kupungua kwa makaa kunafaa kwa migodi yenye madini duni, ya wingi mkubwa — madini yaliyomonolewa yanachanganywa na kuwekwa kando na suluhisho la kuyeyusha, likitoa gharama ndogo za mtaji na uendeshaji lakini uvunaji wa madini kuwa polepole, ukitegemea hali ya hewa. CIL (carbon-in-leach) na CIP (carbon-in-pulp) zote zinatumia suluhisho la cyanide na kaboni hai iliyochochewa, lakini zinatofautiana mahali ambapo kunakakuwa na kuvuta: CIL huongeza kaboni wakati wa kuyeyusha, jambo ambalo linafaa kwa madini yanayochanganyika na udongo au madini makali sana; CIP huongeza kaboni baada ya kuyeyusha, ambalo linawafaa kwa pulp safi, zisizo na vumbi au zinazoweza kuchujwa kwa urahisi. Uamuzi huo unategemea aina ya madini, kiwango cha dhahabu, na kiwango cha uzalishaji — tunazingatia yote matatu dhidi ya madini yako ili kupendekeza njia bora na yenye gharama nafuu zaidi.
A: Anza kwa kugundua wapi kupoteza kunatokea — kawaida katika hatua ya crushing, ugawaji, au kinachotenga kwa mwenyewe. Vifaa vya kawaida ni pamoja na: kuboresha ukubwa wa unga kwa ufanisi zaidi wa uhuru, kuboresha vifaa vya kutenga kwa vifaa vya ufanisi zaidi (seli za flotations, vichujio vya sumaku, mviringo), kuendesha mfumo wa kudhibiti kiotomatiki kwa utendaji thabiti, na kuwafanyia tena majaribio ya metallurgia inapobadilika aina ya ore. Ukaguzi wa muundo pamoja na maboresho mahususi ya vifaa au mchakato kwa ujumla humpatia mafanikio zaidi ya 2–5% ya chuma kilichopatikana. Tunatoa hasa hii — ukaguzi wa mchakato, maboresho ya vifaa, na usanifu kamili wa EPC — ili kuongeza ukusanyaji na kiwango cha dhahabu.
Kuoshwa kwa mifuko ni njia ya jadi ya kuoshwa kwa cyanide ambayo ni rahisi na kiuchumi kutoa dhahabu
Tunatoa vifaa muhimu katika mchakato wa usindikaji wa madini ya dhahabu, kama vile mfumo wa CIL/CIP, seli za kuelea…
Tunasambaza suluhisho kamili la utengenezaji wa vifaa vya anode vya grafiti, ikijumuisha kusagwa, kuunda umbo, na kusafisha…
Madini Ghafi: Madini ya Dhahabu ya Aina ya Oxide Daraja la Dhahabu: 4 g/t
Madini ya Ghafi: Madini ya Shaba ya Sulfidi (ikiwa na maudhui madogo ya pyridi) Daraja la Shaba: 1.2% Daraja la Kiwango 25% Cu
Malighafi: Kutoa sindano na kukuuza petroli Kiwango cha Mradi: Kilo 50 kwa saa
Madini Ghafi: Madini ya Dhahabu yaliychanganywa ya oksidi/sulfidi Kiwango cha Dhahabu: 3.5 g/t Usafi wa Dhahabu ya Ingot: 99.5%
Mchanga wa Madini: Madini ya dhahabu yenye oksidi nyingi za udongo (pamoja na sulfidi kidogo) Ubora wa Dhahabu: 2.8 g/t Ubora wa Utungaji wa Dhahabu: 89.5%
Malighafi: Taka za Uchimbaji wa Shaba za Sulfidi, Mkusanyiko wa Metali: Shaba: 0.8%, Dhahabu: 0.3 g/t, Fedha: 5 g/t, Chuma: 25%
Madini Msalaba: Madini ya Shaba (Chalcopyrite) Daraja la Shaba: 0.85% Bidhaa za Mwisho: Mchanganyiko wa madini yaliyosagwa kwa ajili ya mchakato wa kuangazia
Madini Ghafi: Madini ya pegmatite yenye lithiamu (spodumene) Daraja la Li₂O: 1.0–1.5% Daraja la Lengo la Konkrenti: ≥5.5% Li₂O
Crusher inayoweza kuhamasika iliyowekwa kwenye skid, kulingana na mahitaji ya soko ya kusonga kwa urahisi kutoka eneo moja
Reaktori yetu ya granulation inachanganya kazi za kupaka na granulation pamoja
Screen ya ndizi pia inajulikana kama screen yenye unene wa kitanda thabiti. Prominer ina uwezo wa kutoa kavu
Prominer inaweza kutoa filta za shinikizo, filta za vacuum za ukanda, filta za vacuum za diski na filta za keramik
Taya Crusher, ukubwa wake wa ufunguzi huamua ukubwa wake wa juu wa kulisha. Chumba cha kusagwa cha crusher ya taya
Kujua zaidi kuhusu bidhaa zetu na suluhisho, tafadhali jaza fomu hapa chini na mmoja wa wataalamu wetu atakujibu hivi karibuni
Mradi wa Flotashi ya Dhahabu ya 3000 TPD katika Mkoa wa Shandong
2500TPD Lithium Ore Flotation katika Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Chumba 606, Jengo D3, Awamu ya II, Kituo cha Biashara cha Chuansha, 777 Long, Barabara ya Miaochuan, Eneo Jipya la Pudong, Shanghai, China
Haki miliki © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
