தாதுக்கள் செயலாக்கத் தொழிற்சாலையில் அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

2025-08-05

தாதுக்கரைப்புத் தொழிற்சாலையில் அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் என்பது மிக முக்கியமான செயல்முறைகளாகும், ஏனெனில் அவை கீழ்நோக்கிய செறிவு மற்றும் மதிப்புமிக்க தாதுக்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்காக தாதுவைத் தயாரிக்கின்றன. இந்த செயல்முறைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் இதோ:

1. அரைத்தல் செயல்முறை

நோக்கம்:

• தாது துகள்களின் அளவை குறைத்து, கழிவுக் கழிவுகளிலிருந்து மதிப்புமிக்க தாதுக்களை விடுவிக்கவும்.
• அடுத்தடுத்த செறிவு செயல்முறைகளின் செயல்திறனுக்குத் தேவையான துகள் அளவை அடையவும், எ.கா.

அரைத்தலின் படிகள்:

1. நசுக்குதல் (முதன்மை நிலை):

   • கனிமத்தின் இருந்து சுரங்கம் முதலில் நசுக்கிகள் (வால், சுழற்சி, அல்லது கூம்பு நசுக்கிகள்) மூலம் நசுக்கப்பட்டு, அதை கையாளக்கூடிய அளவுக்கு குறைக்கப்படுகிறது.
   • நசுக்கப்பட்ட பொருள் அரைத்தல்கலன்களுக்கு உணவளிக்கப்படுகிறது.

2. கலன்களில் அரைத்தல்அரைத்தல் என்பது அரைக்கும் ஊடகங்கள் (எஃகு பந்துகள், கம்பிகள் அல்லது கற்கற்கள்) மூலம் கனிமம் மிகச் சிறிய துகள்களாக அரைக்கப்படும் கலன்களில் நடைபெறுகிறது. பொதுவான கலன்களின் வகைகள்:

   • பந்து அரைத்திகள் : எஃகு பந்துகளை அரைக்கும் ஊடகமாக பயன்படுத்தும் உருளை வடிவ கலன்கள்.
   • கம்பு கலன்கள்: நீண்ட எஃகு கம்பிகளை அரைக்கும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
   • எஸ்ஏஜி அரைத்தல் (அரைத்தல் இயந்திரம்) தாது மற்றும் அரைக்கும் ஊடகங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி அளவு குறைப்பு செய்யவும்.
   • தன்னியக்க அரைத்துக் கோள்கள்அரைக்கும் ஊடகமாக தாதுவையே பயன்படுத்தவும்.

3. ஈர அரைத்தல் அல்லது வறண்ட அரைத்தல்:

   • ஈர அரைத்தல்தாதுவை நீரில் கலந்து கரைசலை உருவாக்குவதன் மூலம் தூசி குறைந்து ஆற்றல் செயல்திறன் அதிகரிக்கும்.
   • வறண்ட அரைத்தல்நீர் சேர்க்கப்படாது, ஈரப்பதத்தைத் தாங்க முடியாத பொருட்களுக்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. அளவு குறைப்பு இயந்திரவியல்:

   • அரைத்துக் கோள்கள் தாதுத் துகள்களின் அளவை தாக்கம், அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு மூலம் குறைக்கின்றன.
   • ஆற்றல் நுகர்வை குறைக்கும் அதே வேளையில் விரும்பத்தக்க துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய வேண்டும்.

2. வகைப்பாடு செயல்முறை

நோக்கம்:

• மேலதிக செயலாக்கத்திற்காக தரையுள்ள பொருளை வெவ்வேறு அளவுப் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கவும்.
• விரும்பிய அளவுள்ள துகள்கள் மட்டுமே அடுத்த கட்டத்திற்கு (திண்மப் பிரித்தெடுத்தல்) செல்ல வேண்டும், அதேசமயம் பெரிய துகள்கள் மீண்டும் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்குத் திரும்ப வேண்டும்.

வகைப்பாடு முறைகள்:

1. சீவிகள்:

   • உடல் சீவிகள் அல்லது அதிர்வு சீவிகள், அளவின் அடிப்படையில் சுரங்கத் துகள்களைப் பிரிக்கின்றன.
   • மிகவும் பெரிய துகள்கள் அரைக்கும் இயந்திரத்திற்குத் திரும்ப வேண்டும்.

2. ஹைட்ரோசைக்கிளோன்கள் :

   • ஒரு திரவ கரைசலில் துகள்களை வகைப்படுத்த, விலகல் விசையைப் பயன்படுத்துகிறது.
   • நுண்ணிய துகள்கள் (ஓவர்ஃப்ளோ) அடுத்த செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அதேசமயம், பெரிய துகள்கள் (அண்டர்ஃப்ளோ) அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு மீண்டும் சுழற்சி செய்யப்படுகின்றன.

3. சர்க்யூலர் வகைப்படுத்திகள் :

   • ஒரு கரைசல் சாய்ந்த சுழற்சி மேற்பரப்பில் கீழே பாய்கிறது, அங்கு பெரிய துகள்கள் அமர்ந்து அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு திரும்புகின்றன, அதேசமயம் நுண்ணிய துகள்கள் மேலே பாய்கின்றன மேலும் செயலாக்கத்திற்காக.

4. காற்றியல் வகைப்படுத்திகள் (உலர் அரைக்கும் பொருட்டு):

   • அளவு மற்றும் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் துகள்களை பிரிக்க காற்று ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வகைப்பாட்டை பாதிக்கும் காரணிகள்:

• துகள்களின் அளவு மற்றும் அடர்த்தி.
• திரவத்தின் (நீர் அல்லது காற்று) வேகம்.
• உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள்.

3. அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் ஒருங்கிணைப்பு

• அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் பொதுவாக மூடிய சுற்றுகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது திறன்மிக்க துகள்களின் அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது:
  1. தாது அரைத்தல் அரைத்தாளில் இடப்படுகிறது.
  2. அரைத்த கரைசல் வகைப்படுத்திக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
  3. நுண்ணிய துகள்கள் கீழ்நோக்கி அனுப்பப்படுகின்றன, அதேசமயம் பெரிய துகள்கள் அரைத்தாளுக்கு மீண்டும் சுழற்சி செய்யப்படுகின்றன.
  4. விரும்பிய துகள் அளவு அடையப்படும் வரை சுழற்சி தொடர்கிறது.

4. அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதலில் முக்கிய கருத்துகள்

1. ஆன ஆற்றல் திறன்:

   • அரைத்தல் ஆற்றல்-அதிகமான செயல்முறையாகும், எனவே அரைத்தல் இயக்கத்தின் மேம்பாடு மற்றும் அரைக்கும் ஊடகங்களின் தேர்வு முக்கியமானது.

2. துகள்களின் அளவு பரவல்:

   • ஒரு குறுகிய அளவு பரவல் பயனுள்ள கீழ்நிலை செயல்முறைகளை உறுதி செய்கிறது.

3. சாதன பராமரிப்பு:

   • அரைத்தல் இயந்திரங்கள், வகைப்படுத்திகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் திருத்தமான பராமரிப்பு சீர்கேடுகள் மற்றும் செயல்திறன் இல்லாமை தடுக்கிறது.

4. செயல்முறை கட்டுப்பாடு:

   • தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (எ.கா., துகள்களின் அளவு மற்றும் அடர்த்திக்கான உணரிகள்) நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

5. தாது பண்புகள்:

   • தாதுவின் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் அரிப்புத்தன்மை அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்தும் உபகரணங்களின் தேர்வை பாதிக்கின்றன.

திறனுள்ள அரைக்கும் மற்றும் வகைப்படுத்தும் அமைப்புகளை இணைப்பதன் மூலம், ஒரு தாதுக்களைக் கையாளும் ஆலை தாதுக்களை அதிகரிக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கவும் முடியும்.

ஷாங்காய் பிரமினர் (ஷாங்காய்) ஐந்து தொழில்நுட்ப நிறுவனம், முழுமையான தாதுக்களின் செயலாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட பொருட்களின் தீர்வுகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.

பொருட்களில்: அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல், பிரித்தல் மற்றும் நீர் வடித்தல், தங்கம் சுத்திகரிப்பு, கார்பன்/கிராஃபைட் செயலாக்கம் மற்றும் கரைத்தல் அமைப்புகள் அடங்கும்.

நாங்கள் பொறியியல் வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் தயாரித்தல், நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு ஆதரவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழுமையான சேவைகளை வழங்குகிறோம், இதற்கு 24/7 நிபுணர் ஆலோசனை உள்ளது.

எங்கள் வலைத்தள முகவரி: https://www.prominetech.com/
எங்கள் மின்னஞ்சல்:[email protected]
எங்கள் விற்பனை: +8613918045927 (ரிச்சர்ட்), +8617887940518 (ஜெசிக்கா), +8613402000314 (புருனோ)