கிராஃபைட் தாதுவை நடைமுறையில் எவ்வாறு பயனாக்கப்படுகிறது?

2025-07-27

கிராஃபைட் தாதுவைச் செறிவூட்டுவது, தாதுவின் வகை மற்றும் அதன் அசுத்தப் பொருள்களின் கலவை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கிராஃபைட் செறிவூட்டியின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டில், செறிவூட்டல் செயல்முறை அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அடைந்து, அசுத்தங்களை நீக்கி, தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு துகள்களின் அளவை சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும். இதோ செயல்முறையின் விரிவான கண்ணோட்டம்:

1. நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்

• நோக்கம்கிராஃபைட் துகள்களைச் சுற்றியுள்ள கங்கை தாதுக்களிலிருந்து விடுவிக்க.
• செயல்முறை:
  • தாதுவை ஜா கிரஷர்கள் அல்லது கூம்பு கிரஷர்களைப் பயன்படுத்தி சிறிய அளவுக்கு நசுக்குகின்றனர்.
  • கிராஃபைட் துகள்கள் அதிகமாக சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்து, பந்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அல்லது கம்பி அரைக்கும் இயந்திரங்களில் மேலும் அரைக்கப்படுகின்றன.

2. வடிகட்டுதல் மற்றும் வகைப்படுத்தல்

• நோக்கம்வினைத்திறன்மிக்க செயலாக்கத்திற்காக தாதுவை வெவ்வேறு அளவுப் பிரிவுகளாக பிரிக்க.
• செயல்முறை:
  • நசுக்கப்பட்ட மற்றும் அரைக்கப்பட்ட தாதுவை வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய மற்றும் தடிமனான பிரிவுகளாக வகைப்படுத்தவும்.
  • தடிமனான பொருட்கள் மேலும் அரைக்கப்படலாம்.

3. நிறை வேறுபாடு பிரித்தெடுத்தல்

• நோக்கம்பாரிய கழிவுத் தாதுக்களை (குவார்ட்ஸ், பீல்ட்ஸ்பாத் மற்றும் மைக்கா போன்றவை) நீக்குவதற்கு.
• செயல்முறை:
  • ஜிட்ஸ், அசைவு மேசைகள் மற்றும் சுருள் பிரிப்பிகள் போன்ற ஈர்ப்பு சார்ந்த உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • இலேசான கிராஃபைட் துண்டுகள், கனமான கலப்படங்களிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன.

4. திணிவு படிக பிரித்தல்

• நோக்கம்மற்ற தாதுக்களிலிருந்து கிராஃபைட்டை தேர்ந்தெடுத்து பிரிப்பதற்கு.
• செயல்முறை:
  • நசுக்கப்பட்ட தாதுக்களை நீருடன், சேகரிப்பிகள் (எ.கா., கெரோசின்), மற்றும் திணிவு ஏற்படுத்துவன (எ.கா., பைன் எண்ணெய்) கலக்கப்படுகின்றன.
  • காற்று குமிழ்கள் செலுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கிராஃபைட்டின் நீர் வெறுப்பு தன்மையால் அவை குமிழ்களுக்கு ஒட்டிக்கொள்கின்றன.
  • கிராஃபைட்டைக் கொண்ட திணிவு நீக்கப்படுகிறது.
• கருத்துகள் :
  • பல திணிவு நிலைகள் (ரஃபிங், சுத்திகரிப்பு மற்றும் சேகரிப்பு) உயர் சுத்திகை அடைய பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன.

5. வேதி சிகிச்சை (விருப்பமானது)

• நோக்கம்: மீதமுள்ள அசுத்தங்களை நீக்கி கிராஃபிட் செறிவூட்டலை மேலும் சுத்திகரிக்க.
• செயல்முறை:
  • ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் (HCl), ஹைட்ரோஃபுளோரிக் அமிலம் (HF) அல்லது சல்பூரிக் அமிலம் (H₂SO₄) உடன் அமிலம் கரைத்தல், சிலிக்கா அல்லது இரும்பு போன்ற அசுத்தங்களை கரைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH) உடன் காரம் பொசுக்கல், பின்னர் அமிலம் கரைத்தல், அதிக சுத்திகை கிராஃபிட் பெறப் பயன்படுத்தலாம்.

6. காந்தப் பிரித்தல் (விருப்பமானது)

• நோக்கம்இரும்புச் சாணம் அல்லது இரும்புச்சத்துள்ள தாதுக்களை நீக்குவதற்கு.
• செயல்முறை:
  • காந்தப் பிரிப்பிகள் இந்தப் பொருட்களை கிராஃபைட் செறிவுப் பொருளிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

7. உலர்த்தல் மற்றும் வடிப்பி

• நோக்கம்: விரும்பத்தக்க ஈரப்பதம் மற்றும் துகள்களின் அளவு பரவலை அடைய.
• செயல்முறை:
  • செறிவுப் பொருள் சுழற்சி உலர்த்திகளில் அல்லது பிற உலர்த்து உபகரணங்களில் உலர்த்தப்படுகிறது.
  • இறுதி வடிப்பி, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சீரான துகள்களின் அளவை உறுதி செய்கிறது.

8. இறுதி செறிவுப் பொருள்

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் செறிவுப் பொருள் பொதுவாக 85-98% கார்பனை உள்ளடக்கியிருக்கும், சுரங்க வகை மற்றும் நோக்கத்திற்கேற்ப.
• உயர் சுத்திகரிப்பு கிராஃபைட் (>99% கார்பன்)க்காக, வேதி அல்லது வெப்பச் சுத்திகரிப்பு போன்ற கூடுதல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் தேவைப்படும்.

கிராஃபைட் செறிவுப்படுத்தலை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. தாது வகை:

   • படிக/தகடு கிராஃபைட்: புவியியல் முறைகள் (எ.கா., நிலைப்படுத்தல்) மூலம் எளிதில் செறிவுபடுத்தப்படுகிறது.
   • அமோர்ஃபஸ் கிராஃபைட்: அதன் நுண்ணிய துகள்க் அளவு காரணமாக, அதிக சிக்கலான செயல்முறைகள் தேவை.
   • நரம்பு கிராஃபைட்: பெரும்பாலும் இயற்கையாகவே அதிக தூய்மையுடன் இருக்கும், எனவே குறைந்த செறிவுப்படுத்தல் தேவை.

2. புற்றுப்பொருளின் கலவை:

   • சிலிக்கேட், மைக்கா அல்லது மண் போன்றவற்றின் இருப்பு செறிவுப்படுத்தல் செயல்முறைகளை சிக்கலாக்குகிறது.
   • அதிக க்வாற்ஸ் உள்ளடக்கம் கூடுதல் ஈர்ப்பு அல்லது வேதி சிகிச்சைகள் தேவைப்படும்.

3. தகடு அளவு:

   • பெரிய துண்டுகள் அதிக சந்தை மதிப்பைப் பெறுகின்றன, ஆனால் செறிவு செயல்பாட்டின் போது கவனமாக கையாள வேண்டியது அவசியம், உடைவதைத் தவிர்க்க.

சுருக்கமாக: கிராஃபைட் செறிவு செயல்முறை பொதுவாக விரும்பத்தக்க தூய்மை மற்றும் துண்டுகளின் அளவை அடைய, இயற்பியல் (ஈர்ப்பு, மிதவை, மற்றும் காந்தப் பிரித்தல்) மற்றும் வேதியியல் முறைகளின் கலவையை உள்ளடக்கியது. எந்த செயல்முறையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது கனிமத்தின் பண்புகள், இறுதி பயன்பாடு தேவைகள் மற்றும் பொருளாதார காரணிகளைப் பொறுத்தது.

ஷாங்காய் பிரமினர் (ஷாங்காய்) ஐந்து தொழில்நுட்ப நிறுவனம், முழுமையான தாதுக்களின் செயலாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட பொருட்களின் தீர்வுகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.

பொருட்களில்: அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல், பிரித்தல் மற்றும் நீர் வடித்தல், தங்கம் சுத்திகரிப்பு, கார்பன்/கிராஃபைட் செயலாக்கம் மற்றும் கரைத்தல் அமைப்புகள் அடங்கும்.

நாங்கள் பொறியியல் வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் தயாரித்தல், நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு ஆதரவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழுமையான சேவைகளை வழங்குகிறோம், இதற்கு 24/7 நிபுணர் ஆலோசனை உள்ளது.

எங்கள் வலைத்தள முகவரி: https://www.prominetech.com/
எங்கள் மின்னஞ்சல்:[email protected]
எங்கள் விற்பனை: +8613918045927 (ரிச்சர்ட்), +8617887940518 (ஜெசிக்கா), +8613402000314 (புருனோ)