பொன் சிஐஎல் செயல்முறை (கார்பன் இன் லீச்சிங்) உயர்கரத் ஆக்சைடு வகை பொன் உயிரை செயலாக்குவதற்கான மிகப்பிரபலமான வழியாக உள்ளது

/
/
அந்தரங்க சோதனை எப்படி $10 மில்லியன் + இரும்பு தொழிற்சாலை வடிவமைப்பு தோல்விகளை தடுக்கும்?


கல்லு சோதனை என்பது இரும்பு தொழிற்சாலաների வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறப்பில் முக்கோண மில்லியன் டொலர் தோல்விகளை தடுப்பதில் முக்கியமான பங்கு வகிக்கிறது. சரியான கல்லு சோதனை இல்லாத முக்கிய பிரச்சினைகள் உருவாகலாம், இது தொழிற்சாலைகள் செயல்திறனை, நிலைத்தன்மையை மற்றும் லாபத்தை ஆபத்தை உள்ளடக்கியதாக மாற்றுகிறது. கல்லு சோதனை எப்படி செலவான வடிவமைப்பு தோல்விகளை தடுக்கும் மற்றும் முதலீடுகளை பாதுகாக்கும் என்பதை இங்கே காணலாம்:
இரும்பு உரங்கள் தங்கள் கனிம அமைப்பு, கிரியா பண்புகள், ஈரப்பதம் அளவு, கடினம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் போன்றவற்றில் பரந்த அளவிற்கு மாறுபடும். உரத்தின் உருமாற்றத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளக் கட்டாயமான பொருத்தமான உர ஆய்வு plant வடிவமைப்பை உறுதி செய்கிறது. ஆய்வு இல்லாமல், மையமாக்குதல், நக்சி, அசுக்குதல் அல்லது பயன் பெருக்குதல் ஆகிய இயக்கங்களின் போது உரத்தின் நடத்தை பற்றிய எண்ணங்கள் தவறான கணக்கீடுகள் மற்றும் plant வடிவமைப்பில் யாரும் சீரிய குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
அழுத்தம் சோதனை உரிய செயல்முறை தொழில்நுட்பங்களை தேர்வு செய்வதில் உதவுகிறது, அதாவது ஆயுத மாக்னெட்டிக் பிரிப்பு, பூரிப்புத்தன்மை அல்லது நேரடி குறைப்பு போல். இது சந்தேகத்துக்குரிய தொழில்முறை விருத்திக்கு மிகவும் செலவழிப்பவரான மற்றும் பயிற்சியாளரான முறைகளை தேர்வு செய்வதை உறுதிசெய்யும். தேவையான தரவின்மை காரணமாக சீரான செயல்முறை ஓட்டத்தை தேர்வு செய்ய முடியாமல் போனால், மிகப்பெரிய செயல்பாட்டுக் குறைவுகளுக்கும், மீண்டும் வடிவமைப்பு செய்யப்படுவதற்கான செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கும், இது மில்லியன்களைக் கழிக்கிறது.
எண்கள் சோதனைப்படுத்துவது பொறியாளர்களுக்கு சுருக்கமான இனிமையை, தீவிரம் மற்றும் அளவு விநியோகம் ஆகியவற்றைப் கைபேசுவதற்கான உபகரணங்கள் தேர்வு செய்வதில் மற்றும் அளவுகளை கொடுக்கும் நிலையில் பயனுள்ளதாக உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக அளவு அல்லது குறைந்த அளவு முறைப்பாடுகளை, சாய்ந்த கூறுகள் அல்லது பின்விளைவுகளை பயன்படுத்துவது சக்தி வீணாக்கம், செலவுகள் மற்றும் மொத்த உபகரணங்களின் தோல்விக்கு வழிவகுத்து செலவாகும். இந்த முரணானமைச் செலவில் நிருபிக்கவும், நிலைக்கும் மற்றும் சராசரி வழிமுறைக்கு நெருங்கியதாகவும் உண்டாகலாம்.
முழுமையான அமைப்பு சோதனை இல்லாமல், வடிவமைப்பாளர்கள் முக்கிய கூறுகளான உலோகக் குழாய்கள், Grinding Mills மற்றும் மையப் филь்டர்கள் ஆகியவற்றின் திறன் தேவைகளை அதிகமாக அல்லது குறையாக மதிப்பீடு செய்யலாம். சரியான சோதனை, தொழிற்சாலை சரியான திறனில் செயல்படுவதற்கான உறுதிப்படுத்தலை வழங்குகிறது, இது இயந்திரங்களின் குறைக்கபாடுகளை அல்லது அதிகபோக்களை தவிர்க்கிறது.
இரும்பு தொழிற்சாலை வடிவமைப்பில் தவறுகள் காரணமாக ஏற்பட்ட தோல்விகள் சுற்றுச்சூழல் ரிஸ்க்களையும் உருவாக்கலாம், இதில் கழிவுகளின் தவறான மேலாண்மை (துவளை வெளியேற்றல்), மாசு அல்லது செயல்திறனற்ற வளப் பயன்பாடு அடங்கும். சுரங்க உலோகத்தின் பரிசோதனையை நடத்தியால், கழிவுகளை சிறப்பாக வரையறுக்க மற்றும் திட்டமிட உதவுகிறது, இது சட்ட உத்தரிவுகள், சுத்திகரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நீண்ட கால சுற்றுச்சூழல் கடமைகளின் அபாயங்களை குறைக்கிறது.
சோதனைக் கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படையில், தொழிற்சாலையின் வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டில் தோல்விகள், பரிசோதனை செய்யும் போது ஏற்படும் செலவுகளை விட பின்னணி நிலைகளில் மிகவும் அதிகமாக கொடுக்கின்றன. மோசமான செயல்திறனின் காரணமாக இயந்திர மறுசீரமைப்பு, உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் அல்லது தொழிற்சாலை பூட்டல்கள், ஆரம்ப பரிசோதனைச் செலவுகளைவிட அதிகமான மூலதனத்தை தேவையாக கருதும். ஓரின் நடத்தையை முன்கூட்டியே அறிவிப்பதன் மூலம், பரிசோதனை எதிர்பார்க்காத அபாயங்கள் மற்றும் தேவையற்ற செலவுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
உள்ளி சோதனை என்றால், இரும்பு கச்சா மற்றும் பிற இறுதி தயாரிப்புகள் கடைசி பயனர்கள் அல்லது சந்தைகளுக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. க slechte உள்ளி வரையறை குறுக்குக் காய்ச்சல் உருப்படிகள் உற்பத்தியில் வழி நடத்தலாம், இதனால் லாபம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நம்பிக்கை குறையலாம்.
விலக்கி சோதனை போல் உலை தயாரிப்பு, ரசாயன, நுண்கல்வி மற்றும் உடலியல் பயிற்சிகளை இணைக்கும் விவரமான துரித சோதனை முதலீடு unforeseen சிக்கல்கள் மற்றும் விலைகொடுக்கும் தோல்விகளை எதிர்க்க பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. கனியை புரிந்து கொண்டு அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்கு plant வடிவமைப்பை உருப்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் பல மில்லியன் டொலர்களுக்கான இரும்பு செயலாக்க உலைகள் சிறந்த செயல்திறனுடன் இயங்கும் வகையில் உறுதிசெய்ய முடியாது, ஆபத்துகளை குறைத்து, வருவாயைப் அதிகரிக்க வேண்டும்.
A: கனியத்தின் பண்புகள் ஒரே சுரங்க நுணுக்கத்தில் மிகவும் மாறுபடும். ஒரு தொழில்முறை சோதனை (அல்லது வேதியியல் பரிசோதனை, XRD, மற்றும் SEM போன்றவை) உங்கள் குறிப்பிட்ட கனியை வகைப்படுத்தும் அளவும் விடுதலையும் பொருத்தமாக வைத்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இதனால் விலை உயர்ந்த உபகரணங்களின் தவறான பொருத்தங்கள் தவிர்க்கப்படுவதோடு, உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் உயர்ந்த மீட்டெடுக்கும்கூறுகளை உறுதி செய்கிறது.
A: நாங்கள் அடிப்படை அணிதிருத்தப் பகுதிகளின் (கிரஷர் லைனர்கள், திரை மெஷ்கள், மற்றும் முளைக்கருவிகள் போன்றவை) நிரந்தர ஸ்டாக் களைப் புகாரளிக்கிறோம். சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு, ஆரம்ப வாங்குதலிற்கு “2-ஆண்டு மேம்பாடு பகுதிகளின் பட்டியல்” என்பதனை வழங்குகிறோம். தொழில்நுட்ப ஆதரவு 24/7 தொலைநகல் வீடியோ மூலம் கிடைக்கிறது, மற்றும் சிக்கலான பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு உரிய இடத்திற்கான பார்வைகளை ஏற்பாடு செய்யலாம்.
ஆா: ஆம். நாங்கள் உபகரணங்களின் நிறுவுதல், ஆணை செய்வது மற்றும் சுமை சோதனை செய்வதற்காக தளத்தில் மூத்த இயந்திர மற்றும் மின்துறையினரின் குழுவினரை அனுப்புகிறோம். உங்கள் உள்ளூர் இயக்குனர்களுக்கு நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மானிடங்கால பயிற்சிகளையும் வழங்குகிறோம்.
A: தவிட்டு இல்லை. எங்களைப் பகுப்பாய்வில் பெருந்தொகை அளிக்கும் EPCM (அனுமதி, வாங்குதல், கட்டுமான மேலாண்மை) சேவைகளை வழங்குவதில் நாங்கள் சிறப்பு பெற்றுள்ளோம். இது ஆரம்ப மற்றும் சுரங்க வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து உள்கட்டமைப்பு உற்பத்தி, ஏற்றுமதி, மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பிற்கு சீரான கடமைகளை உறுதி செய்கிறது.


எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்காக மேலும் தகவல்களைப் பெற, கீழ்காணும் வடிவத்தைச் சரியாகப் பதிவு செய்யவும் மற்றும் எங்கள் ஒரு நிபுணர் மொத்தமாக உங்களுக்குப் பின்னணியில் சற்றே நன்றியுடன் வருவதற்குத் தயாராக இருப்பார்
3000 TPD பொன் மூழ்கு திட்டம் ஷாந்தொங் மாகாணத்தில்
2500 TPD லித்தியம் கனிகேல் மூழ்கியில் சிச்சுவான்
ஃபாக்ஸ்: (+86) 021-60870195
முகவரி:எண்.2555, சியுபு சாலை, புடாங், ஷாங்காய்
காப்புரிமை © 2023.ப்ரோமினர் (ஷாங்காய்) மைனிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.