எப்படி குறைந்து உள்ள சிலிக்கா மாசுபாட்டுடன் API-தரமான பாரைட்டு (4.2 SG) அடைய வேண்டும்?

பிரூனோ

முதல்வர் ఖனித் செயல்முறை பொறியாளர்

+8613402000314

2026-02-04

API தர வர்த்தகத்தை (4.2 SG) குறைந்த அளவிலான சிலிகா மாசுபாட்டுடன் அடைவது, விரும்பிய தூய்மை மற்றும் அடர்த்தி விவரக்குறிப்புகள் பூர்த்தியாகும் என்பதை உறுதி செய்ய மினரல் செயலாக்கம் மற்றும் பரீட்சை முன்னெடுப்புகளில் கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டியது தேவை. API தர வர்த்தகம் முதன்மையாக கிணறு தோண்டும் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் அதன் தரம் அமெரிக்க பெட்ரோலியம் நிறுவனம் (API) வழங்கும் தரநிலைகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. குறைந்த அளவிலான சிலிகா மாசுபாட்டுடன் API தர வர்த்தகம் பெறுவதற்கான அணுகுமுறைகள் கீழே உள்ளன:

1. தரமான பாரைட் கனத்தை தேர்வு செய்தல்

• உயர் தரம் கனிமத்தைத் தேர்ந்தெடு:திடக்குவளை வெட்டி அடிக்கட்டை பருத்தியில் பாதுகியாக மிகுந்த தூய்மை மற்றும் குறைவான சிலிக்கா மற்றும் பிற மாசுகளை உள்ளடக்கிய வகையில் தொடங்கவும். கனிமவியல் ஆய்வுகளை மேற்கொண்டு வெட்டி அடிக்கட்டின் தரம் மற்றும் API தரங்களுக்கான பொருத்தத்தை மதிப்பீடு செய்யவும்.
• புவியியல் பகுப்பாய்வு:பாரைட் மாதிரிகளின் சிக்லா உள்ளடக்கம் மேல்நிலை செயலாக்கத்திற்கு முன் தீர்மானிக்க கதிர் ஒளி ஒளிபரப்பை (XRF) அல்லது ஊடுருவிய ஒத்திசைதள ஆராய்ச்சி (ICP) மேற்கொள்ளுங்கள்.

2. உரிய உலைப்பு மற்றும் மென்மேலும் இருக்கை

• பாரைட் கனத்தை உருக்கி, நிகரீகாவிற்கு அல்லது பயனுக்காக தேவையான குமுத அளவை அடைய வேண்டியதாக உள்ளது.
• ஐயருக்கான தேள் முறையான மூடி நசுக்குதல், இலகுவாக புதிய நீர்ம்களின் இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களைக் complicate செய்ய எளிதாக ஊத்திரிக்கையை தவிர்க்கிறது.
• கரக்கரிக்கும் மற்றும் இளந்தொட்டு செயல்முறைகளை மேம்படுத்தி, அதிக ஆகர்த்து விடுவதிலிருந்து தவிர்க்கவும், இது சிலிகா கால்கள் கீழ்தர செயல்முறையில் பருத்தக் கற்களைத் தொடர்பான சிறிய அளவுகண்ணிகளில் சுதந்தரிக்கலாம்.

3. நிறை வேறுபாடு பிரித்தெடுத்தல்

• घनக் மீடியா பிரிப்பு:பாரிட்டை (சார்பு வெயில் ~4.2) அடிக்கிற நிலையில் இளைப்பாறும் போது, மிகவும் எடையான அல்லாதங்களை, όπως இரும்பு தாழ இவர்களால் வரம்படைக்கப்பட்ட எளிதான ஊர்களால் அஞ்சுபிடிக்க நிறுத்தமாக புரியவும்.
• ஹைட்ரோசைகிளோன்கள் மற்றும் சுழல்கள்:இந்த முறைகள், பரிட்க் மற்றும் சிவகோசம் இடையிலான அடர்த்தி வேறுபாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, அரிநீரியல் பலங்களைக் கொண்டு கலப்புக்களைப் பிரிக்க utilizzிக்கின்றன.

4. அகல்பரு நுட்பங்கள்

• ஊற்றுதல் சிக்கலான மாசுபாடுகள் உள்ள தாதுகளில் சிகலோபொற்களை பாரைட்டிலிருந்து பிரிக்க பயன் அளிக்கிறது.
• அனுசரணையான சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் எரிச்சல்களை பயன்படுத்தி, باریت் கரிமங்களுக்கு தேர்வு செய்யப்பட்ட நிலையில் இணைக்கவும் மற்றும் அவற்றைப் பரது, சிக்லாவைக் பின்னே விட்டுவிடவும்.
• pH மற்றும் மறைமுகக் கலவைகளை சரிசெய்து, பாய்ச்சல் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் சிலிக்கா அளவுகளை குறைக்கவும்.

5. சாந்தி அணிகலம் (அவன் பொருந்தினால்)

• சில சந்தர்ப்பங்களில், ஈர்ப்பு வெப்பம் மூலம் மாசுகளை நீக்க பயன்படுத்தலாம், இதில் இரும்பு உள்ள சிலிகா இணைக்கப்பட்ட கனிமங்கள் அல்லது பாரைட்டு தொழிலுக்கான கனிமங்கள் அடங்கும். பாரைட்டு ஈர்ப்பு இல்லை என்றாலும், மாசுகள் ஈர்ப்புள்ள தன்மைகளை வெளிப்படுத்தலாம்.

6. குழப்பி மற்றும் நீர்முறைகளில் வகைப்படுத்துதல்

• நீருடன் பரி உப்பை கழுவுவது அல்லது நீர்ம பரீட்சை அல்லது களிவான் செய்யுவது நுட்ப உலைகளை அகற்ற உதவ יכול.
• இது மேலதிக செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு டாஸ்டை போகும் முன் சிறிய அளவிலான சிலிக்கா மாசுபாட்டை நீக்குகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

7. வேதியியல் செயலாக்கம்

• சிலிக்கா மாசு உடலியல் பிரிப்பு செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு தொடர்ந்தால், அமிலம் உறைச்சி பயன்படுத்தப்படலாம். இது, சிலிக்கா மாசுக்களை கரைக்கோவது குறித்த அமிலத் தீர்வுகளுடன் (பெரும்பாலும் ஹைட்ரோக்ளோரிக் அமிலம்) பாரைட்டைச் செயலாக்கும் பணியை அடிக்கடையாகக் குறிப்பிடுகிறது.
• இரசாயன சிகிச்சைகள் பயன்பாட்டில் எந்த மீதமுள்ள இரசாயனங்களும் இல்லாமல் உறுதிசெய்ய, மேலும் 중 மயக்கம் மற்றும் கழிவுநீர் தேவைப்படலாம்.

8. கண்காணிப்பு மற்றும் தர உறுதிப்படுத்தல்

• உயிரியல் செயலியில் நிலையான சோதனைகளை நடத்திய அதற்குப் பிறகு, உருவாகும் பாடரில் உள்ள குறிப்பிட்ட வெயில் மற்றும் சிலிகா உள்ளடக்கத்தை கண்காணிக்கவும்.
• குறைதரவு கட்டுப்பாட்டிற்கு மாதிரியைக் களமெடுத்து, மூலக்கூறின் அளவினை உறுதி செய்வதற்காக, மற்றும் தூய்மையை சோதிக்க காலகட்ட சாதாரண வேதியியல் ஆராய்ச்சி நடத்துதல் அடங்கும்.
• சிலிக்கா உள்ளடக்கம் 5% (எடை மூலம்) க்குக் குறைவானதாக இருக்கும் என்று இலக்கு வைத்துக் கொள்ளவும் மற்றும் அடர்த்தி 4.2 g/cm³ அல்லது அதற்கும் மேலாக இருக்கும் என்பதை உறுதி செய்யவும்.

9. முன்னேற்றம் பெற்ற சுத்திகரிப்பு முறைகள்

• அதிக தூய்மையான பரைட் தேவையானால், கடுமையான API விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய இறுதி அரைப்பெயர் அல்லது மேம்பட்ட நாது பாகுபடுத்தல் (என்றால், கம்பி புகைப்பு அல்லது தேர்ந்தெடுத்த ஒழுக்கங்கள்) போன்ற கூடுதல் தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

10. நிலையான சேமிப்பு மேலாண்மை

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட உயர்தர பாரைட்டைப் प्रशोधित அல்லது மேற்செய்யாத கனிக்கறியிலிருந்து பிரித்துக் கொண்டு மக்கல் சேமிப்பில் அழுக்கால் தொந்தரவு ஏற்படும் தன்மையைத் தவிர்க்கவும். தூய்மையை பராமரிக்க சுத்தமான மற்றும் மூடிய சேமிப்பு இடங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த முறைகளை முறையாக ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், நீங்கள் 4.2 ன் குறிப்பிட்ட றாபரிகளை கொண்ட API-தரத்தைப் பெற்றார் மற்றும் சில்லிக்கா மாசுபாட்டை குறைவு செய்தால், குழிவாய்வு மண் பயன்பாடுகளுக்கான தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம்.

அடுத்துறை (FAQ)