சிக்கலான அமைப்பைக் கொண்ட தாமிரக் கற்களை எப்படி திறம்பட செயலாக்கலாம்?

ராபின்

சார்பில் மோசடி நிபுணர் & அரசு நிபுணர்

2026-03-16

சிக்கலான சேர்மானுள்ள தாமிரம் உறைகளைக் process செய்வது நேர்த்தியான, தரவுதொழில் அடிப்படையிலான அணுகுமுறை தேவைப் படும். முக்கியமானது என்னவென்றால், அவை எந்த கனிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை எப்படி விடுவிக்கின்றன, மற்றும் பாக்கியங்கள் எப்படி கீழ்க்காணும் மீட்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கு தாக்கம் ஏற்படுத்துகின்றன என்பதை துல்லியமாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முன்னேற்றக்கான நடைமுறை அடிப்படையான தீர்மான வரிசையினைப் பின்பற்றி, ஆக்செடு மற்றும் சல்ஃபைடு කොடுகளை பிரித்தெடுக்கும் பணிக்கான ஃபிளோஷீட்டை உருவாக்கவும், ஹானியாளர்களை நிர்வகிப்பதும் முக்கியம்.

மிகவும் விரிவான பண்பாடுத்திறன் அடிப்படையாகும்

• பண்டங்கலியல்: தங்கச்சால் நிறைந்த கனிமங்களை (சால்கோபைரட், போர்நைட், கல்கோசைட், மாலகைட், குரைப்பைட், எனார்கைட், டெனனடைட், கோவில்ட் ஆகியவை), பிளவுகட்டிகள் மற்றும் உருளை/கொள்கலச் சேர்மான்களை அடையாளம் காண்க, அவை செயலாக்கத்திற்கு பாதிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.
• உற்பத்தி வேதியியல் பகுப்பாய்வு: முக்கிய களப்பருக்கள் (Fe, S, Al₂O₃, SiO₂, As, Sb, Pb, Zn, Hg, Se, Ag, Au) என்ற அளவுகளைத் தீர்மானியுங்கள் மற்றும் Cu தரம் மற்றும் எடையின் சமநிலை பதிவுசெய்யுங்கள்.
• கை멀ுத்தல் மற்றும் தடுப்பு: த்களிப்பு அளவு பகிர்வு, பட்டைப்பொன்மணிகளின் தனிச்சிறு அளவு, நுண்சாயற்றிய பரவல் நிலை, எதிர்ப்பு பொன்மணிகளின் இருப்பு.
• உடல் பண்புகள்: கெடுபிடி, தொகுத்தல் பழக்கம், தூள்களின் சார்பு, ஆக்சிடேஷன் நிலை பகுப்பு (ஆக்சைடு எதிர்ப்பு சளி அடுக்கு).
• பிர cess-தகுதிக் கணிகோடிகள்: கலந்துணர்வு (பொருத்தமான தங்கத்துடன் கூடிய அலுமினியம் (As), Sb, Pb, Zn) இது, சயினைடு/துருவல் பரிசீலனைகள், மற்றும் தண்ணீர்/எரிச்சி தேவைகள்.

பலவழிக் சேர்க்கை திட்டம் என்பது எப்படி என்று வரையறுத்துக் கொண்டுகொள்.

• எரி ஆக்சைடு நிறைந்த பகுதி, சல்பைடு நிறைந்த பகுதி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் இருந்தால்:
  • கல் பாதுகூரையை மென்மேலும் மிகக்கடந்ததாக பகிர்ந்துவிடவும், அதை ஆகைடு மற்றும் சல்டைடு பகுதிகளாக பிரிக்கவும்.
  • ஆக்சைடு நரம்பு: நைட்டிரஜன் மெட்டலர்ஜிகல் முறைகளால் (இது முன்வைக்கும் SX-EW) சதுக்கப் பிடிப்புகளை உற்பத்திசெய்யவும்; குறைந்த தூய்மையுள்ள ஆக்சைடு பொருளுக்கு பயன்படும்.
  • சல்பைடு நதி: அதன் மூலம் தூரிகை உபகரணங்கள் உருவாக்க தண்ணீர் மேலியல் முறையை பயன்படுத்தி சிக்கழிக்கவும், பின்னர் சிக்கழத்தை கரும்பு மையமாக்க / சுத்திகரிக்கவும் (அல்லது மையக்குழாயில் எஞ்சிய குளுகூலைவிட வேறுபடும் மாசுபிடிகளை கொண்ட மையக்குழாயை பயன்படுத்தவும்).
• உலோகம் பெரும்பாலும் சல்பைடு ஆனதாக இருந்தாலும் ஆக்ஸைடு தளங்களைத் தாங்கியும் இருந்தால்:
  • பொரி சல्फைடு கரகருப்பை உற்பத்தி செய்ய புளோட்டேஷன், அதே சமயம் ஓக்ஸைடு பகுதியை SX-EW அல்லது ஹீப்/வாட் லீச்சிங் மூலம் குவித்து அல்லது மீட்கும்; அது சாத்தியமாயின்.
• சிக்கலான, மாசுபடித் தங்கும் கனிமங்களுக்கு (ஆஸ்டாட்டிக், ஸ்புண்டா, ஜிங்க், பீச், கேடு, ஆகியவை):
  • தயார் கரையுடன் செருகும் பொருளை சேர்த்து, தண்டனைகளை குறைக்க பரிந்துரைக்கவும்.
  • தூறுகள் மேலாண்மைக்கு திடத்தில் (எ.கா., As-உள்ள концент்ரேட்டுகளின் சிமிதம் அல்லது டிடாக்ஸிபிகேஷன் படிகளுடன் மாற்றம்) திட்டம்
  • பராமரிப்புக்கு முன் நிலைத்திட அல்லது உள்ளடக்கிய கனிகள் (தேர்வு flotation தடுப்பிகள்/செயலாக்கிகள், பகுதி உருக்கல், அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதி ஆகியவற்றின் பાયોலீச்சிங், பொருளாதாரமானால்) நீக்க அல்லது நிலைத்திட முன்னெடுக்கப்பட்ட படிகளைக் கண்டறியுங்கள்.
• இருண்டமான அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட வெள்ளி пайдைகள்:
  • கொஞ்சன்ட்கள் மீண்டும் grind செய்யும் மற்றும் சுத்திகரிப்பு புனிதப் படைகள் ஒன்றிணைத்தல் மூலம் தாமிரப் பிரச்சாரம் மற்றும் கொஞ்சன்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
  • பற்று மற்றும் செலவு அதைச் சார்ந்தால், தடئية பரிமாற்றங்களைப் போன்ற பியோலீச்சிங்/பரீச்சு ஆக்சிடேஷன் போன்ற மாற்று பாதைகளைக் கணிக்கவும்.

3) சிக்கலான தொலைத்திற்க்கான பாய்ச்சி மேம்பாடு

• மகிழ்ச்சி கட்டுப்பாடு: கவுனூவை மீறாமல் உலோக கனிகளை விடுவிப்பதற்கான அளவுக்கு நன்கு சாறி எடுக்கவும்; தேவையான விடுவிப்பை அடைய இடைநிலை சறுத்தல்/வகைப்படுத்தலினை பயன்படுத்தி எரிசக்தியை குறைக்கவும்.
• சுற்று வடிவமைப்பு: சுருக்கல் → திருடுதல் → சுத்தப்படுத்தும் நிலைகள்; பல சுத்தமான கனசன்களை சந்தை/தொகைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக கலக்கலாம்.
• மறுக்கெடுக்கும் தொகுப்பு:
  • சேகரிகள்: பரப்பளவு அதிகமான 铜 கனிகளுக்கு (காந்தாக்கள், டையதோபாஸ்பேட்டுகள், அல்லது நுண்ணறிவு/பிடிவெட்ட கனிக்கான சிறப்பு சேகரிகள்) ஏற்ப அமைக்கப்படும்.
  • போற்பெருக்கிகள்: விரும்பும் பித்து நிலைத்தன்மை மற்றும் புயல் கையாளலுக்காக தேர்வு செய்யவும்.
  • செயலாக்கிகள்/துணையாக்கிகள்: சோப்பர் சல்பேட்டை மீட்டெடுக்கும் பணியாற்றும் திறனை மேம்படுத்த காப்பர் சல்பேட் அல்லது பிற செயலாக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும்; கன்செற்றேட்டின் தரத்தை பாதிக்கும் போதும் பைரிட் மற்றும் பிற சல்பைட்கள் மீது துடைக்கவும்.
  • pH மாற்றونکي: புண்ணியம் அல்லது அமோனியா அமைப்புகள் உயர் அவிசம்பல் தேர்வான மற்றும் மேலரே கட்சியில் இரசாயனங்களை கட்டுப்படுத்த.
• நீக்கிய மண திறந்துள்ள கனிகளின் மேலாண்மை: இரும்பு சல்ஃபைட்கள் அல்லது மண்ணுக்கillers க்கான தடுப்பூசிகளைக் செயல்படுத்தவும்; புழுவின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க தன் நுரை தயாரிப்பை மேம்படுத்துமாறு பரிசீலிக்கவும்.

4) ஆக்சைடு பூட்டியில் செயலாக்க விருப்பங்கள்

• தோசச்செறிக்கைதொழில் (உயர்-ஆக்ஸைடு பித்தாளர் உள்ளடக்கம் என்று விருப்பமாக)
  • அமில லீச் (பொதுவாக சல்பியூரிக் அமிலம்) சிறந்த முறையில் அமைக்கப்பட்ட இராச்சியங்களில் அல்லது கூழ்கள்/பேடுகளில்.
  • லீச் நிலையில்: வெப்பநிலை, தங்கும் காலம், மற்றும் ஆக்சிசன் வழங்கலை அதிகரித்து நைலோபா விரிப்பை օptимைச் செய்யவும்; புகுப்பயன் இரும்பு பூஞ்சை/புட்டைபேறு வசூலிப்பாக நிர்வகிக்கவும்.
  • தின்றி அவிழ்க்கும் (SX-EW) மூலம் புகைப்பட தொடைபணிகள் தயாரிப்பு.
  • அளவில்லாத மண்ணூட்ட மேலாண்மை: ஆசரித் கொண்ட பொழுதுகள் விசேஷ நீக்கச் சூழ்நிலைகள் அல்லது முன் மேலாண்மையை வேண்டியதாய்க்கும்; தீர்வு சுத்தத்தை கண்காணித்து SX‑EW தண்டனைகளை குறைக்கவும்.
• குவளை அல்லது பாத்திர நீரிழிப்பு என்றது குறைந்த தரமான ஆக்ஸைடு தாழ்வு களங்களுக்கான பொதுவான முறையாகும்; அமைப்பது பெருக்கல், வடிகட்டி மற்றும் தீர்வு மீட்டமைப்பு திறன் ஆகியவற்றுக்கான திட்டமிடல்.

5) கலந்த ஆக்சைடு-சல்பைடு சுண்குரிங்கள்: ஒருங்கிணைந்த ஓட்டம்

• ஒரு பொதுவான திறமையான அணிகலம் ஆக்சைடு பகுதியை SX-EW க்கு, மற்றும் சல்பைடு பகுதியை பளுவி/கவனத்துக்கான உற்பத்திக்குக் கொண்டு செல்லும்து.
• இறுதி தாது உற்பத்தி என்பது SX-EW இருந்து பெறப்படும் கேதோட்கள் மற்றும் சல்பைடு கன்ட்ரேட் சுருக்கும்/சுத்திகரிக்கும் மூலம் பெறப்படும் குழையான நகரில் இருந்து பெறப்படும் நகலின் தொகை ஆகும்.
• பருத்தி சமதொடர்பு மாதிரிகளை பயன்படுத்தி பிரிவு விகிதங்களை, முதலீடு செலவுகளை மற்றும் நடவடிக்கை செலவுகளை சிறந்த முறையில் அமைக்கவும்.

6) சுத்திகரிக்காத பொருட்கள் மற்றும் சூழல்/சமூக காரணிகளை கையாள்தல்

• அசுத்தம் தண்டனைகள்: அச, சப, பி, Zn, Hg மற்றும் பிற عنصرங்கள் சென்ட்ரேட் விலை மற்றும் கிளைனரி தண்டனைகளைக் எப்படி பாதிப்பதென்றை அளவிடுங்கள்; இவற்றை குறைக்க கருதுமாறு வடிவமைக்கவும்.
• தொலை மற்றும் நீர்: நீரை மீண்டும் பயன்படுத்துவதைக் அதிகப்படுத்துங்கள், பின் தயாரிப்புகளை குறைத்துக்கொள்ளுங்கள் (சதாக் மற்றும் உலும் சக்கரத்தை சாத்தியமான இடங்களில் கண்காணிக்கவும்).
• ஆற்றல்: ஆற்றல் திறமையான தூக்கியல் (உயரச் சுதந்திரமான திரும்புவிப்பை அல்லது செங்குத்து காலணிகளை பொருத்தமானபோது பயன்படுத்தவும்), சுற்றளவு இழக்கவும் மற்றும் மிகுதித் தூக்கலைத் தவிர்க்கக் கூடியதாகும் என்று தூக்கல் சுழற்சியை மேம்படுத்தவும்.
• சூழ்நிலை கட்டுப்பாடுகள்: தூசு நீக்கம், அமில சுண்ணி தடுப்பு, மற்றும் கழிவுநீர் சிகிச்சை.

7) பைலட் சோதனை மற்றும் தரவுக் கொண்ட வடிவமைப்பு

• பேஞ்ச் சோதனைகள்: நுழைவு சுழற்சி பிளாட்டேஷன் சோதனைகள், கனிபரிமாண பகுப்பாய்வுகள், மற்றும் வெளியேற்றும் ஆய்வுகள்; குறிப்பிட்ட கவின் பிளாட்டேஷன் சிறந்தப்படுத்தல்.
• வாசித்து எடுக்கும் சோதனைகள்: ஆக்சைடு துரும்பு வாசிப்பு வேகவியல், கருவான பகுதிகள் அமைப்பு, மற்றும் SX-EW பொருத்தம்.
• சோதனைக் கார்த்திகை: முழுமையான கட்டுமானத்திற்கு முன்னிருந்து ஒருங்கிணைந்த ஒட்டுமொத்த தகவல் பட்டியலை (ஆக்சைடு மற்றும் சல்பைடு நுகர்வுகள் பொருந்தினால்) அங்கீகரித்தல்.
• மாடலிங்: பரிமாண சமன்செயல்கள், செயல்முறை கணிப்பு, மற்றும் பொருளாதார மிகுந்த சென்சி்டிவிட்டி বিশ্লেষণங்கள், மாற்று பாய்ச்சல்கள் மற்றும் துரிதமின்னல்களின் கையாளல் முறைகளை ஒப்பிடுவதற்காக.

ஒரு பொதுவான சிக்கலான மூலக்கட்டையின் நடைமுறை திட்டத்திரை

• உலகில் மிகுந்த அளவில் ஆக்சைடு புஷ்பென் மற்றும் சல்பைடு புஷ்பென் உள்ள சுரங்கத்துக்கான நிபுணத்துவ முன்னேற்றங்கள்:
  • பாதை ஆக்சைடு தாள் துப்பாக்கிகளுக்கு சி.எஸ்.-ஈடபிள்யூ.க்கு சுட்டி.
  • ஆற்றின் சல்பைடு சுரக்குகளை பிளாட்டோशनில் கொண்டு சென்று பங்களித் சுரக்குளை உருவாக்கவும்; அளவுக்கு அதிகமான குளுமை நிலைகள் உள்ள다면, தூய்மைப்படுத்தும் அடியீடுகளை மேற்கொண்டு, தேவையானால், செங்குத்து பக்கவிளைவுகளைத் தடுக்கும் சிறப்பு கனிமங்களின் வெப்பப்படுத்தல் அல்லது உருண்டல் (ரோஸ்டிங் அல்லது லீச்சிங்) ஆகியவற்றை செய்வதே வேண்டியது ஆகும், பொருத்தமான நிலைமைகளுக்குத் தேவையான ஃபுரிக் முறைமைகளுக்குத் தெளிவாக உள்ளடக்க வேண்டும்.
  • களவை கலவைத்திமிர்வு பயன்படுத்தி கலவை நச்சுகள் உருட்டுதலைக் கடந்து அல்லது மறுசெயலாக்க செலவுகளை குறைக்க உறுதிசெய்யவும்.
  • முடிவில்லா அல்லது மிகவும் நெறியிடப்பட்டை பொன்மணி கனிகளுக்கு கூடுதல் பொன்மண் மீட்பு ஆகியவற்றை உயர்த்தும் நோக்கில் விருப்பமான முன் சிகிச்சை நடவடிக்கைகளைக் கருதவும்.

9) தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

• ஒக்சைடு பொருளின் மிக அதிக தாழ்த்துதல் அல்லது ஒரு வழியை மட்டும் (உதாரணத்திற்கு, கலக்கும் ஆக்சைடு/சல்பைடு கல் உதிரிகளுக்கான தனித்ததான தாழ்த்தல் மட்டுமே) பயன்படுத்துவது, குளவியல் சிக்கல்கள் பராமரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தாமை.
• பெரிய அளவிலான ஆக்ஸைடு பிரிப்பும் SX-EW நடவடிக்கைகளுக்கான நீர்/ஆற்றல் பத்திவையை குறைத்து மதிப்பிடுதல்.
• படைப் பெட்டி அல்லது உறைபோக்கு/உலோகப் பிரிப்பு மற்றும் பேய்மைத்துவ நிலைகளுக்கான போதுமான பெஞ்ச் சோதனை இல்லாமல் खனத்தை சரிபார்க்கவில்லை.
• பாறைகளின் மாறுபாட்டை வடிவமைப்பில் சேர்க்கக் ചരியாதல் (பேச்சாண்டு அல்லது தலைதாள் திடலிலுள்ள மாற்றங்கள்).

தாழ்கீழான வரி சிறந்த வகையில் கூபர் தகடுகளின் செயலாக்கம், சிக்கலான அமைப்புடன், இவற்றின் மீது தங்கும்ீர்:

• தொடக்க, துல்லியமான பண்பாடு மற்றும் விடுவிப்பு பகுப்பாய்வு.
• ஒட்டுமொத்தம் பொருந்தக்கூடிய ஒரு சுழல்வூவல் படிவம், அது ஆக்சைடு மற்றும் சல்பைடு இடுகங்களை பிரித்தெடுக்கும் மற்றும் களங்கங்களை நிர்வகிக்கும்.
• தக்கமுள்ள உருப்படிகள் திட்டமிடப்பட்ட மெத்துக்கு மற்றும் சக்தி விழிப்புடன் தரையளவு வேலை.
• ஆரோமெர்கட்டுப் பொருட்களுக்கு (SX-EW) ஹைட்ரோமேட்டாலர்ஜிகல் விருப்பங்கள் மற்றும் சேர்ந்துள்ள சல்பைடு பெரும்பாலான பகுதிகளுக்கான பாரம்பரிய ஃபிளோடேஷன் + சுரக்கும் செயல்முறை.
• பைலட் சோதனை மற்றும் வலுவான பொருளாதார மாதிரிகள் மூலம் சிறந்த இணைப்பை தேர்ந்தெடுத்து தணிக்கை மாறுபாட்டை கையாளுதல்.

அடுத்துறை (FAQ)