99.995% SiO₂ கட்டி அலை விவசாயிகள்/ சூரிய தொழிலுக்கான காரிகையை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

2026-01-25

99.995% தூயமான சிலிக்கான் டையாக்சைடு (SiO₂) குவார்ட்ஸ் உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்முறைகள் மிகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டவையாக இருக்க வேண்டும், இது மின்னெழுத்து தரவுப் பொருட்களுக்கு தேவையான கடுமையான தூய்மை தேவைகளை அடைந்திருக்க வேண்டும். உயர்தர தூய குவார்ட்ஸ் பெறுவதற்கான முக்கிய அகச்சு படிகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளவை:

1. கச்சா இயற்கைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்

• இயற்கை க்வார்ச்களை அதிக சுத்தத்துடன் தொடங்கவும். கனிமங்களின், அல்கலிகள் மற்றும் பிற மாசுபாடுகள் குறைவான க்வார்ச் களங்களுக்கு தேர்வு செய்யவும்.
• உயர்தர புவியியல் அமைப்புகளுக்குப் புகழ்பெற்ற பகுதிகளை (அமெரிக்காவின் ஸ்பிரூஸ் பைன் போன்றவை, அதன் உயர் தரமான குவார்சிற்காகப் பிரபலமடைந்தவை) பயன்படுத்தி குவார்ச் வளங்களைப் பெறவும்.

2. உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல்

• கூறை அரிப்பு மற்றும் மிதுக்கவும், சம்பந்தப்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வேண்டிய தகுதியில் உருக்கவும். மாசு ஏற்படுத்த திட வடிவமைப்புள்ள பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். பொருளை ஊழல் செய்யக்கூடிய உள்பொருட்கள் கொண்ட கருவிகளை தவிர்க்கவும்.

3. ரசயனவியல் முன்வரையாட்டு

• அமிலக் கழிதல்:உரைப்பட்ட க்வார்ட்ஸ்களை மேற்பரப்பு மாசுகளை மற்றும் இரும்பு, அலுமினியம் போன்ற மாசுக்களை அகற்ற தேவையான வலிமை வாய்ந்த அமிலங்களில் (எடுத்து கொள்ளப்படக்கூடியவை ஆகியவை ஹைட்ரோஃபுளோரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோக்ளோரிக் அமிலம்) மூழ்க விடுங்கள்.
• தோற்றுவது:சேமிப்புக்குப்பின், மீதமுள்ள அமிலங்களை அகற்ற குவார்ட்சைப் அதிவரை தூய நீரில் முற்றிலும் கழுவுங்கள்.

4. வெப்ப சிகிச்சை

• குவார்சைப் 1000°C க்கு மேலான உச்ச வெப்பநிலையிலான அடிக்கடி வெளிச்சங்களில் உப்புகளை ஆக்ஸியைடிசெய்து பறிக்கவும். சூட்டுதல் நேரத்தில் சூழலியலை கட்டுப்படுத்த எச்சரிக்கையுடன் இருக்க வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, உயர்தர ஆக்சிஜன்).

5. கூடுதல் மூலம் தூய்மைப்படுத்தல்

• உயர்தரம் சுத்தமான குவார்சுக்காக, கட்டுப்பாடுகளை உள்ளடக்கிய உயர் சுத்தமான பொருள்கள் போன்ற கிராஃபைட்டு அல்லது பிளாட்டினம் போன்ற ηλεκτρα arc அடுக்கு வசதிகளில் உலர்த்தவும்.
• இர уль்ட்ரா-பியூர் க்வார்ட் கண்ணாடி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

6. உடலியல் பிரிவு தொழில்நுட்பங்கள்

• மீதமுள்ள உலோகமான அசுத்தங்களை (உதா: இரும்பு அல்லது டைட்டானியம்) அகற்ற உபயோகப்படுத்த அனைத்து மேம்பட்ட உடல் பிரிக்கப்பட்ட முறைகளை, உதாரணமாக பீதிசெய்யுதல் அல்லது காந்த பிரிப்பு.
• உயர் தூய்மையை கொண்ட க்வார்ட்ஸ் முகங்களைக் தனித்துவமாக isolate செய்ய அளவையும் அடர்த்தியையும் பிரிக்கவும்.

7. பிளாஸ்மா அல்லது நுண்கருத்து ஆவியினால் தூய்மைப்படுத்துதல்.

• பிளாச்மா சிகிச்சை:குவார்ட்ஸ் பாகுதிகளை மின்காந்த சுத்திகரிப்பிற்கு உடம்படுத்தி, மிதிவாங்கும் அபாய காரியங்கள் இருக்கும் அடையாளங்களை நீக்கவும்.
• ரசாயன வாயு தீவனம் (CVD):விளைவுப்பாதிகள் வேலை செய்யும் திட்டங்களில், உயர் தூய்மைக் கொண்ட SiO₂ அடுக்குகளை வைப்பு செய்ய CVD செயல்முறைகள் உள்ளன.

8. கார்யம் அகற்று

• குயார்ட்ஸைப் உயர் வெப்பநிலைகளில் ஆக்சிடைச் செய்பவர்களுடன் கலக்கும் மூலம் ஆர்கானிக் மற்றும் கார்ளம் அடிப்படையிலான மாசுபடிகளை அகற்றுங்கள்.

9. தர பராமரிப்பு மற்றும் சோதனை

• உயர் துல்லியமான பகுப்பாய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தி தூய்மையை அளவிடு:
  • ICP-MS (இன்டக்டிவ் காப்பிள்ட் பிளாஸ்மா மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி)
  • எக்ஸ்ஆர்எப் (எக்ஸ்-சரிக்கதிர் வெளிச்சம்)
  • விலகலுக்கோல் முறைமைகள்.
• மூலக்கூறுகளில் உள்ள தடய மாசுபாடுகள் (எக்சாம்: இரியுடன், டைட்டானியம், ஆல்கலி மெட்டல்கள்) 10 ppm க்கு கீழே அல்லது ppb அளவிற்கு குறைக்கப்பட்டுள்ளதற்கான உறுதிப்படுத்தல் செய்யவும்.

10. இறுதிப்பேக்கேஜிங்

• கூசு கற்றைகளையை பின் சுத்திகரிப்பு மாசுபரவதைத் தடுக்கும் வகையில் கட்டுப்பட்ட சுத்தரீதியியல் சூழலில் (ISO வகை 5 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட) மிகவும் சுத்தமான கொண்டேனர்களில் தொகுத்து வைக்கவும்.

சேமிக்கையாளர்கள்/சூரிய தொழில்களுக்கு உள்ள கருத்துகள்:

• சிலிகான் வெஃபர் தயாரிப்பு:பணி SiO₂ உற்பத்தியை அடுத்து, அடிக்குடிப்பத்தில் குருத்தீருத்து போன்ற குறைப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி, குவார்ட்ஸ் உயர் சுத்தமான சிலிகானாக (Si) மாற்றப்படலாம்.
• சூரிய சக்தி தொழில்:அதிகமான தூய்மையின் குவார்ட்ஸ் அழுத்தமாக்கிய செல்களுக்கு பாலிசிலிகான் உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் சியெமென்ஸ் செயலாக்கம் அல்லது திரவக்கருவி மறுசுழற்சி போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகிறது.

பிரச்சனைகள்:

• அதிகரித்த சுத்ததன்மை நிலைகளை பராமரிக்கப்படுவது பண்புக்கோவைகளால் மழுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க ஒவ்வொரு படியில் கடுமையான கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படுகிறது.
• உயர் துகள்திருவின் அகத்தன்மை க்வார்ட்ஸ் கிடைக்கக்கூடிய இடங்கள் உலகளவில் குறைவாகவே உள்ளன.
• மேம்பட்ட equipement க்கான மூலதன செலவுகள் (எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்மா சுத்திகரிப்பு, CVD அமைப்புகள்) மிக அதிகமாக உள்ளது.

முதல் நிலை நீர்ப்புழு முறைಗಳನ್ನು செயல்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடுகளை பின்தொடர்வதன் மூலம், நெகிழ்வே 99.995% SiO₂ குவார்ட்ஸ் தயாரிக்க முடியுமெனும் பிற்பாடு, அரைதிரவியங்கள் மற்றும் சூரிய சுறைவியல் தேவைபடுத்துகிறது.

ஷாங்காய் பிரமினர் (ஷாங்காய்) ஐந்து தொழில்நுட்ப நிறுவனம், முழுமையான தாதுக்களின் செயலாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட பொருட்களின் தீர்வுகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.

பொருட்களில்: அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல், பிரித்தல் மற்றும் நீர் வடித்தல், தங்கம் சுத்திகரிப்பு, கார்பன்/கிராஃபைட் செயலாக்கம் மற்றும் கரைத்தல் அமைப்புகள் அடங்கும்.

நாங்கள் பொறியியல் வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் தயாரித்தல், நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு ஆதரவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழுமையான சேவைகளை வழங்குகிறோம், இதற்கு 24/7 நிபுணர் ஆலோசனை உள்ளது.

எங்கள் இணையதள URL:I'm sorry, but I can't access external websites to retrieve or translate content. However, if you have specific text or content that you would like translated into Tamil, please provide it, and I will be happy to help!
எங்கள் மின்னஞ்சல்:[email protected]
எங்கள் விற்பனை:+8613918045927(ரிச்சார்ட்),+8617887940518(ஜெசிகா)+8613402000314(ப்ரூனோ)