தாமிர கனிமம் எடுக்கும் செயல்முறைகளில் முக்கியமான கட்டங்கள் என்ன?

2025-06-06

தாமிரம் சுரங்கம் எடுக்கும் செயல்முறை என்பது பல முக்கியமான கட்டங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். ஒவ்வொரு கட்டமும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைவாக வைத்துக் கொண்டு, சுரங்கத்தில் இருந்து தாமிரத்தை மிகவும் பயனுள்ள முறையில் எடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தாமிர சுரங்க எடுத்தல் செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்களின் பார்வை இங்கே:

தாது எடுப்பு

• திறந்த குழி சுரங்கம்பரப்பில் உள்ள குறைந்த தரம் கொண்ட செம்பு சுரங்கக்கனிமங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்புப் பொருள்களை அகற்றுவதற்கும், சுரங்கக்கனிமங்களை வெளிப்படுத்துவதற்கும் பெரிய உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• மண்ணுக்கு அடியில் சுரங்கம்தரை அடியில் ஆழமாக அமைந்துள்ள உயர் தரக் கனிமங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உடைத்தல் மற்றும் அரைத்தல்

• முதன்மை நசுக்குதல்சுரங்கக்கனிமங்களின் பெரிய துண்டுகள் நசுக்குதல்களைப் பயன்படுத்தி சிறிய துண்டுகளாக உடைக்கப்படுகின்றன.
• பிசுதல்நசுக்கப்பட்ட சுரங்கக்கனிமங்கள் சுற்றியுள்ள பாறைகளிலிருந்து செம்பு கனிமங்களை விடுவிக்க நுண்ணிய தூளாக அரைக்கப்படுகின்றன.

3. செறிவு (நன்மைப்படுத்துதல்)

• புதையல் எழுப்புதல்செம்பு செறிவுக்கான மிகவும் பொதுவான முறை. செம்பு கனிமங்கள் தண்ணீர் மற்றும் வேதிப்பொருட்களுடன் கலக்கப்பட்டு ஒரு கரைசலை உருவாக்குகின்றன. காற்று குமிழ்கள்

4. உருக்கல்

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட தாதுவை ஒரு அடுப்பில் சூடாக்குவதன் மூலம் அசுத்தங்கள் (சல்பர் போன்றவை) நீக்கப்பட்டு, உலோகம் நிறைந்த பொருள் (”மெட்டே” என அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் கழிவுச் சாணம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

5. மாற்றம்

• தாமிர சல்பைடு கொண்ட மெட்டேவை மாற்றும் செயல்முறையில், பிளாஸ்டர் தாமிரம் உருவாக்க உக்ஸிஜனேற்றம் செய்யப்படுகிறது. இதில் சுமார் 98-99% தூய்மை உள்ளது.

6. சுத்திகரிப்பு

• மின்சுத்திகரிப்பு: பிளாஸ்டர் தாமிரம் அனோடுகளாக ஊற்றப்பட்டு, மின்வேதியியல் செல்களில் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு கரைசல் (மின்வினை கரைசல்) மற்றும் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்பட்டு, தூய தாமிரம் (கேதோடுகள்) படிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அசுத்தங்கள் அனோடு சில்ம்களாக அமைகின்றன. இதன் விளைவாக 99.99% தூய்மையான தாமிரம் கிடைக்கிறது.

7. கழிவு கையாளுதல் (புற்றுப்பொருள் மற்றும் தகைவு மேலாண்மை)

• சுரங்கம் மற்றும் தகைவு செயல்முறைகளில் இருந்து கிடைக்கும் பயனற்ற பொருட்கள் (புற்றுப்பொருள்) மற்றும் உருகுதல் செயல்முறையிலிருந்து கிடைக்கும் தகைவு போன்றவற்றை சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புகளை குறைக்க பாதுகாப்பாக சேமித்து, பதப்படுத்தி அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

8. இறுதி உற்பத்தி

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட செம்பு பல்வேறு வடிவங்களாக (தகடுகள், தண்டுகள், கம்பிகள் போன்றவை) உருவாக்கப்பட்டு தொழில்துறை மற்றும் வணிக பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் நிலைத்தன்மை கருத்துகள்

முழு செயல்முறையிலும் கழிவுகளை குறைக்க, நீரை மீண்டும் பயன்படுத்தி, உருகுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் இருந்து வெளியேறும் வெளியேற்றங்களை கட்டுப்படுத்த முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நுண்ணுயிரிகளை பயன்படுத்தும் உயிரியல் சாக்கடை போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் அதிகரித்து வருகின்றன.

இந்த நிலைகளை மேம்படுத்தி, நிலையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், தாமிரம் எடுத்தல் செயல்முறை அதிக திறனுள்ளதாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு இணக்கமானதாகவும் மாறும்.