What Are the Essential Ore Dressing Technologies for Copper Oxide Ore Applications?

ராபின்

சார்பில் மோசடி நிபுணர் & அரசு நிபுணர்

2026-03-25

What Are the Essential Ore Dressing Technologies for Copper Oxide Ore Applications?

தாமிரபளபொக்கச் சோடையுள்ள கன்கள் தாமிரம் மீட்கும் முக்கியமான வளமாகும், குறிப்பாக உயர் தரத்தின் சல்ஃபைடு நிலைகள் உலகளாவிய அளவில் குறைந்து கொண்டே இருக்கும் போது. தாமிரபளபொக்கச் சோடைகள், தாமிரசல்ஃபைடு கன்களால் வித்தியாசமான தன்மைகள் காரணமாக, வேறுபட்ட செல்வாக்கு மற்றும் செயலாக்க முறைகளை தேவைப்படுத்துகின்றன. தாமிரபளபொக்கச் சோடையானது கையளிப்பதற்கு அடிப்படையான கன லரிவை தொழில்நுட்பங்களை புரிந்துகொள்வது, மீட்கும் விகிதங்களை மேம்படுத்தும், செயல்பாட்டுச் செலவுகளை குறைக்கும் மற்றும் வளங்களை அதிகம் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய அடிப்படையாகும்.

கீழே உள்ளவை இரும்பு ஆக்சைடு உலோகங்களின் பயனாக்கத்தில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்.

1. நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்

போக்கு மற்றும் உலோக கட்டளை முதன்மையான மற்றும் அடிப்படையான படிகளாகும். அதின் நோக்கம், கனிநீரிலும் அணுகும் பொருள் வகைகளை அடையக் கூடிய அளவுக்கு கனிநீரை குறைத்தல் ஆகும்.

பொதுவாக, இந்த செயல் பின்வரும் வழிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• முதன்மை நசுக்குதல்ஜாஹ் அல்லது உருளைக்காற் சுரண்டலுடன் பயன்படுத்தவும்
• தரகு மற்றும் தைரிய கிரேடுகானே சரைகளுடன்
• பிசுதல்பந்து மில் அல்லது கம்பு மில்

கணிசமான தனிமையின் அளவை சரியான முறையில் கட்டுப்படுத்துவதும் அவசியம். மிக அதிகமாக கணக்கிடல் செய்வது பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கு எதிர்ப்பான ச்லைம் உருவாக்கக்கூடும், இது பிளாட்டேஷன் செயல்திறனை நேர்மறையாக பாதிக்கும், குறைவான கணக்கிடல் செய்வது மறுசுழற்சி மற்றும் குறைந்த மீட்பு விகிதங்களுக்கு காரணமாகும்.

2. வகைப்பாடு மற்றும் சோம்பல் அதிகரிப்பு

தாமிரம் ஆக்சைடு வாயுக்கள் பெரும்பாலும் முக்கிய அளவிலான களம் மற்றும் சிறிய துகள்களை உள்ளடக்கியிருக்கும். இந்த அழுக்கு பிந்தைய பிரித்தல் செயலிகளுக்கு, குறிப்பாக பாய்ச்சி செயலிக்குள், இடையூறு விளைவிக்கக்கூடும்.

பிரிவு உபகரணங்கள் போன்றவை:

• சர்க்யூலர் சார்டிஃபையர்கள்
• ஹைட்ரோசைக்கிளோன்கள்

செறிந்த துகள்களை மிகப் பெரிய பகுதிகளிலிருந்து பிர_use செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிஸ்லிமிங் பொருளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் கீழ் தொடரும் செயல்பாடுகளின் பொது திறன் வளர்க்கும்.

3. எழுத்துப்போக்கு தொழிநுட்பம்

வாயுவாட்டுதல் என்பது பாக்கள் ஆகும் தொழிலில் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும். இருப்பினும், ஆக்டைட் கனிமங்கள் சல்பைடு கனிமங்களுக்கு ஒப்பாக அதிகமாகத் துவண்டது ஏனெனில் அவை வழக்கமான சல்பைடு சேகரிப்பாளர்களுக்கு சுலபமாக பதில் அளிப்பதில்லை.

பொதி ஏக்கம் முறைகள் அடங்கியவை:

• நேரடி ஃபிளோடேசன்சம்பந்தப்பட்ட எதிர் கழிகளைக் கொண்டு அல்லது சிறப்பு கொண்ட ஆக்சைடு சேகரிப்பாளர்களை பயன்படுத்துதல்
• சல்பிடைஃபைசேஷன் தள்ளல், சோடியம் சல்பைடு அல்லது சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைடு சேர்க்கப்படுகிறது, இதனால் ஆக்சைடு பாறை மேட்டுகள் சல்பைடு போன்ற மேட்டுகளாக்கப்பட முன் பிளவிடத்திற்கு முன்.

தூளை பி.எச்., உபயோகப்படுத்தும் பொருளின் அளவு, நிலைமை நேரம் மற்றும் கனிநீர் கருப்பொருள் ஆகியவை துவக்க செயல்திறனை பாதிப்பதாக உள்ளன. சலிடிடைசேஷன் துவக்கம் சிறப்பாகவே வேலை செயும் கனிநீர்களைப்பற்றியது, அதாவது மலாசைட், அழூரைட்டு மற்றும் கிரிட்சோகொலாவுக்கு.

4. கரைக்கும் செயல்முறைகள்

ஏற்பிழிவு என்பது குறைந்த தரமான அல்லது சிக்கலான தாமிர் ஆக்சைடு சுரங்கங்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ள முறையாகும். சுரங்கத்தை மிதவை மூலம் அடுக்குவதற்குப் பதிலாக, தாமிர் நேரடியாக ஒரு கருவியில் கரைந்து விடப்படுகிறது.

பொதுவான பாய்ச்சல் முறைகள் அடங்கும்:

• ஹீப் லீச்சிங்தொகையாகக் குறைந்த தரம் மண் கழிவுகள்
• அவசான செயலாக்கம்உயர் தர அல்லது நன்கு இடிக்கப்பட்ட தொழில் கறுகளுக்காக

மஞ்சள் அமிலம் பொதுவாக லீச்சிங் முகமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொப்பர் கொண்ட கரைசல் பின்னர் தண்ணீர் பிரித்தல் மற்றும் மின் வடிகட்டல் (SX-EW) மூலம் உயர் தூய்மை கதோடு கொப்பர் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றது.

வளர்முகம் நொய்யும் காகிதமான கரிமத்திற்கு சிறந்ததாக உள்ளது, ஏனென்றால் பங்கம் ஆக்சைடு खனிகள் அமிலமான தீர்வுகளில் விரைவாக கரைக்கிறது.

5. இழுக்கு பிரிப்பு

சில சந்திப்புகளில், தோக்கும் தன்மையில் பெரிய வேறுபாடு உள்ள அடுக்கேற்ற உலோகங்களுக்கும் சைன்களிலும் தாக்கும் பிரிகைபு பயன்படுத்தப்படுவதாக உள்ளது.

எழுத்துக்கள் போன்றவை:

• நடுக்க மேசைகள்
• வட்டம் சீடுகள்
• ஜிக்ஸ்

முன்னணி կոնցெண்டிரेशन முறைகளாக பயன்படுத்தப்படக்கூடும். தங்குபடு கன்மாக்கள் ஆகியவை போன்று பொதுவாக இல்லாத போதிலும், கரக் பிரித்தல் (gravity separation) செயலாக்க சுமையை குறைக்கும் மற்றும் பொதி மையத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் திறன் உள்ளது.

6. கலந்துசேர்க்கப்பட்ட நன்மை பெறும் செயல்முறைகள்

பல காப்பர் ஆக்சைட் கல் ஆயவுகளின் சிக்கலான இயல்பால், ஒரு ஒரே முறையՉ் போதாது. இணைந்த செயல்முறைகள் அடிக்கடி ஏற்றுக் கொள்கின்றன, உதாரணத்திற்கு:

• தளர்ச்சி பின் நீக்குதலுடன் சேர்க்கை
• திரவப் பிரித்தல் மற்றும் உயர்வு (பிளாட்டோஷன்) சேர்த்து செய்யப்பட்ட பிரித்தல்
• தூக்குதல்-தின்றல்-தூண்டுகோல் மிகை அமைப்புகள்

சேர்க்கப்பட்ட ஓட்டச்சை அட்டவணைகள் புற்று தாதுஉள்ளடக்கம், தரம் மற்றும் பொருளாதார கருத்துக்களின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. நன்கு சிறுமைப்படுத்தப்பட்ட கலந்தேற்ற செயலி உலோகத்தைக் குறித்து குறிப்பிடத்தக்க மிச்சமாளர்வை மேம்படுத்த முடியும் व விருப்பப்படுத்தும் செலவுகளை குறைக்கவும் முடியும்.

7. மாறிலி மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

விளைவுள்ள குறைந்த மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கக் கட்டுப்பாடு வெள்ளி ஆக்ஸைடு செந்நெல் சிறந்த செயற்பாட்டுக்கு அவசியமானவை.

முக்கிய கூறுகள் அடங்கியவை:

• உகு சரியான கூடல்கள் மற்றும் சலிஃபிடிசெய்யும் முகவர்கள் தேர்வு
• pH கட்டுப்பாடு
• பள்ளிப் ககர்தியைக் கட்டுப்படுத்தல்
• தானியங்கி மற்றும் நேரடி கண்காணிப்பு அமைப்புகள்

மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு സംവിധാനം எலைத்துவத்தை பாதுகாத்து, மீட்புத் திறன்களை மேம்படும் உதவுகின்றது.

தீர்வு

புகிர் ஆக்சைடு நிலத்திற்கு உபயோகப்படும் முக்கிய கோர்ப் டிரஸிங் தொழில்நுட்பங்களில் சுருக்கல் மற்றும்mercial, வகைப்பாடு மற்றும் desliming, பிளோசன் (विशेषமாக சல்பைடைசேஷன் பிளோசன்), லீச்சிங், தூரிகை பிரித்தல் மற்றும் கலந்த செயலாக்க முறைகள் அடங்கும். இதில், பிளோசன் மற்றும் அமில லீச்சிங் அதிகமாகப் பயன்படும் தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும்.

தெளிவான தொழில்நுட்ப தேர்வு என்பது குறிப்பிட்ட கனக் கலவை, சுரக்கும் தரம் மற்றும் பொருளாதார இலக்குகளைப் பொறுத்தது. சரியான செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் மெய்நிகராக்கலுடன், பိளறு கழிவணுக்கள் சிறந்த மீட்பு விகிதங்களையும் நிலைத்த உற்பத்தி முடிவுகளையும் அடைய முடியும்.

அடுத்துறை (FAQ)