இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமடைட்) புவியீர்ப்புத் திறன் குறைவதற்கான காரணிகள்: தவிர்க்க வேண்டிய 3 தவறுகள்

2025-05-11

இயக்க நடைமுறைகள், வேதிப்பொருள் தேர்வு, மற்றும் பாறை அமைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படலாம். இவற்றைப் புரிந்து கொண்டு தவிர்த்தால் புவியீர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இதோ முக்கியமான மூன்று காரணிகள் (மற்றும் தவறுகள்)தவிர்க்க:

1. தவறான pH கட்டுப்பாடு

ஏன் இது முக்கியம்:படிகப்படுத்துதல் கரைசலின் pH அளவு, வினைகாரகங்கள் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. pH கட்டுப்பாடு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், வினைகாரகங்களின் செயல்பாடு குறைந்து, இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) மீட்பு குறையும் மற்றும் அதிகப்படியான கழிவுப்பொருட்கள் செறிவுக்கு எழுந்து வரும்.

தவிர்க்க வேண்டிய தவறு:

• இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ற pH வரம்புக்கு வெளியே இயங்குதல்:இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) படிகப்படுத்துதல் பொதுவாக சற்று அமிலத்திலிருந்து நடுநிலை pH (சுமார் 6–7) தேவைப்படுகிறது. மிக அதிக அல்கலைன் அல்லது அமில pH இல் இயங்கினால், சேகரிப்பான் செயல்திறன் குறையும் அல்லது தாதுக்கள் மற்றும் படிகப்படுத்துதல் பொருட்களுக்கு இடையே விரும்பத்தகாத வினைகள் ஏற்படும்.
• pH கண்காணிப்பு இல்லாதிருத்தல் அல்லது pH மாறுபாடு: pH மாறுபாடு வேதிப்பொருட்களின் நடத்தையை மாற்றி, நிலையற்ற முடிவுகளை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு:தூண் (CaO) அல்லது சல்பியூரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தி pH ஐ ஒழுங்காக கண்காணித்து சரிசெய்து சிறந்த அளவைப் பேணுங்கள். இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) மீட்பு அதிகரிக்க, செயல்முழுவதும் pH ஐ நிலைப்படுத்தவும்.

2. தவறான சேகரிப்பு வகை அல்லது அளவு

ஏன் இது முக்கியம்:சேகரிப்பு வேதிப்பொருள் இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) மேற்பரப்புகளுக்கு தேர்ந்தெடுத்து இணைந்து அவற்றை நீர் விரும்பாததாக்கும் (ஃபுளோட்டேஷன்) செயல்முறையை உதவி செய்யும். தவறான வகை அல்லது அளவு சேகரிப்பு வேதிப்பொருள் இரும்பு ஆக்சைடு (ஹீமேடைட்) ஃபுளோட்டேஷனை மோசமாக்கலாம், அதிக வேதிப்பொருள் பயன்பாட்டை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது தாதுக்களில் கலந்துள்ள கழிவுகளை மாசுபடுத்தலாம்.

தவிர்க்க வேண்டிய தவறு:

• சேர்ப்பிகள் பொருந்தாதவை பயன்படுத்துதல்:ஹீமேடைட் பாய்வுக்கு கொழுப்பு அமிலங்கள் அல்லது அல்கைல் ஹைட்ராக்சமேட்டுகள் பொதுவான சேர்ப்பிகள். ஹீமேடைட்டின் தாது பண்புகளுக்கு ஏற்றதல்லாத சேர்ப்பிகளைத் தேர்வு செய்வது, மீட்பு வீதங்களை குறைக்கவோ அல்லது கழிவுகளை பாய்வுக்கு உந்தவோ கூடும்.
• அதிகப்படியான சேர்ப்பி அளவு பயன்படுத்துதல்:சேர்ப்பிகளின் அதிகப்படியான பயன்பாடு, கரைசலை நிறைவு செய்யும், அது விரும்பத்தகாத ஃபோர்த் நிலைத்தன்மையையும், பாய்வு செயல்திறனைக் குறைக்கவும் வழிவகுக்கும்.
• சேர்ப்பிகளை போதுமான அளவில் பயன்படுத்துவது இல்லை:போதுமான அளவு பயன்படுத்தாமல், ஹீமேடைட் துகள்களுக்கும் காற்று குமிழ்களுக்கும் இடையே போதுமான பிணைப்பை உருவாக்க முடியாது.

தீர்வு:சேகரிப்பான் வகை மற்றும் அளவை கடுமையான தொகுதி சோதனைகள் மூலம் மேம்படுத்தவும். ஹீமேடைட் மீதான சேகரிப்பானின் தேர்வுத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தி, கழிவுத் தாதுக்களைத் தடுக்கவும்.

3. மோசமான கரைசல் நிலைப்படுத்தல்

ஏன் இது முக்கியம்: கரைசல் நிலைப்படுத்தல் என்பது, புவியீர்ப்புக்கு முன் துகள்களின் அளவு, மருந்துகளின் விநியோகம் மற்றும் கரைசலின் ஒரேமாதிரியான நிலையை சரிசெய்வதைக் கொண்டது. மோசமான நிலைப்படுத்தல் போதிய மருந்து-தாது தொடர்பு, சீரற்ற பரவல் மற்றும் செயல்திறன் குறைந்த புவியீர்ப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

தவிர்க்க வேண்டிய தவறு:

• தகுதியற்ற துகள்களின் அளவு விநியோகம்:ஹீமேடைட் துகள்கள் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், புவியீர்ப்பு செயல்திறன் குறையும், ஏனெனில் பெரிய துகள்கள் குமிழிகளுடன் இணைக்கப்படுவது கடினம்.
• தகுதியற்ற கலப்பு அல்லது போதிய நிலைப்படுத்தல் நேரம்: உரிய கலப்புக் கலவைகளை இணைக்காமல், வேதி வினைகள் முழுமையடையாமல், இரும்பு ஆக்சைடை முழுமையாக மீட்பு செய்யாமல் இருக்கலாம்.
• அதிக பல்ப் அடர்த்தி: அதிக அடர்த்தியான கரைசல்கள் காற்று குமிழ் இயக்கம் மற்றும் வினையூக்கி சிதறல் தடை செய்யலாம், குமிழ்-துகள்களின் தொடர்பு குறைக்கிறது.

தீர்வு:

• இரும்பு ஆக்சைடை சிறந்த துகள் அளவுக்கு (பெரும்பாலும் 75–150 மைக்ரான், படிகத் திட்டத்திற்கு) அரைக்கவும்.
• கரைசலை போதுமான அளவு நிலைநிறுத்தவும், வினையூக்கிகளின் சீரான விநியோகம் மற்றும் சீரான பல்ப் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும்.
• இரும்புச் சத்துள்ள துகள்களின் (ஹீமடைட்) நுரைப்படுத்தல் செயல்திறனை அதிகரிக்க, பின்வருவனவற்றை கவனிக்க வேண்டும்:

தொடர்புடைய விஷயங்கள்

ஹீமடைட் நுரைப்படுத்தல் செயல்திறனை அதிகரிக்க, எப்போதும்:

1. சரியானpH மதிப்பை கண்காணித்து பராமரிக்க வேண்டும் .
2. சரியானசேகரிப்பு முகவர் வகை மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் .
3. சரியானதுகள் அளவு மற்றும் கரைசலின் தன்மையுடன் கரைசலை நிலைநிறுத்த வேண்டும் .

இவற்றைச் சரிசெய்வதன் மூலம் இரும்புச் சத்துள்ள துகள்களின் மீட்பு அதிகரிக்கும், கழிவுகளின் கலப்படங்கள் குறையும், மற்றும் செலவு குறையும்.