தாமிரம் செறிவு மீட்பு விகிதங்களை அதிகரிக்கும் முறைகள்

2025-06-07

சுரங்க மற்றும் செயலாக்கத் துறையில், தாமிரம் செறிவு மீட்பு விகிதங்களை அதிகரிப்பது முக்கியமான நோக்கமாகும். செயலாக்கப் படிநிலை பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது, அதாவது செயலாக்கப்படும் கனிமத்தின் வகை (ஆக்சைடு அல்லது சல்ஃபைடு), தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகள். தாமிரம் செறிவு மீட்பு விகிதங்களை அதிகரிக்க பின்வரும் முக்கிய முறைகள் மற்றும் தந்திரோபாயங்கள் உள்ளன:

1. தாதுப் பிரித்தல் (சல்பைடு தாதுக்களுக்கு):

படிகச் சேர்ப்பு முறை, தாமிரத் தாதுக்களைச் சல்பைடு தாதுக்களிலிருந்து பிரிக்கும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்று. உற்பத்தி வீதத்தை அதிகரிக்க:

• உகந்த எதிர்வினையூக்கித் தேர்வு:காற்றுக் குமிழ்களுக்குத் தாமிர சல்பைடு இணைப்பை மேம்படுத்த, சேகரிப்பிகள் (எ.கா., சாந்தேட்கள்) மற்றும் குமிழ் உருவாக்கிகள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.
• முறைமையின் அளவுகளை கட்டுப்படுத்துதல்:pH, காற்றுப் பாய்ச்சல் வீதம் மற்றும் படிகச் சேர்ப்பு நேரம் ஆகியவற்றை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தாமிர சல்பைடுகளுக்கு 9-11 pH சிறந்தது.
• துகள்களின் அளவு இலக்கு:தாமிரத் தாதுக்களை விடுவிக்க உகந்த அளவுக்கு தாதுவை அரைத்திருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அதிகமாக நுண்ணிய அரைத்தல்...
• நிழற்பட வடிவமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டது புதிய செல் வடிவமைப்புகள் (எ.கா., ஜேம்சன் அல்லது நிரல் செல்கள்) புவித்துளையின்-துகள்களின் தொடர்பை மேம்படுத்தி மீட்பு வீதத்தை அதிகரிக்கலாம்.

2. உயிரியல் பகுப்பு (குறைந்த தரம் கொண்ட கனிமங்களுக்கு):

உயிரியல் பகுப்பு, குறைந்த தரம் கொண்ட சல்பைடு கனிமங்களில் இருந்து தாமிரத்தை பிரித்தெடுக்க தியோபேசில்லஸ் ஃபெரோஆக்சிடான்ஸ் போன்ற நுண்ணுயிரிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மீட்பு வீதத்தை அதிகரிக்க:

• நுண்ணுயிரிகளின் நிலையை மேம்படுத்தவும்:சரியான ஊட்டச்சத்துக்களை வழங்கவும், சரியான வெப்பநிலையை (30–50°C) பராமரிக்கவும், மற்றும் சரியான காற்றோட்டம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
• குவியல் வடிவமைப்பு:நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் கரைசல் ஊடுருவலுக்கு போதுமான துளையுடன் கனிம குவியல்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை சரியாக வடிவமைக்கவும்.
• லீச் சுழற்சி மேம்பாடு: அதிகபட்சம் மீட்புக்கு லீச்சிங் நேரம் மற்றும் கரைசல் வேதியியலை தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்யவும்.

3. நீர்ம தாதுக்கழிவு செயலாக்கம் (ஆக்சைடு தாதுக்களுக்கு):

குவியல் லீச்சிங், கரைசல் பிரித்தெடுத்தல் (SX), மற்றும் மின்வினை மூலம் பிரித்தெடுத்தல் (EW) போன்ற நீர்ம தாதுக்கழிவு நுட்பங்கள் ஆக்சைடு தாதுக்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• அமில மேம்பாடு:அதிக அமிலப் பயன்பாடு இல்லாமல் தாமிரத்தை திறம்பட கரைக்க சரியான செறிவூட்டலில் சல்பியூரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
• திறமையான கர்ப்பிணி லீச் கரைசல் (PLS) மேலாண்மை:கரைசல் பிரித்தெடுத்தலை மேம்படுத்த PLS இல் அதிக தாமிர செறிவுகளையும், குறைந்த அசுத்தங்களையும் பராமரிக்கவும்.
• உப்பிடல் மேம்பாடு: அதிகமான தாமிரம் மீட்புக்காக, பொருளாதார ரீதியாகச் சாத்தியமானால், அசைவு உப்பிடல் போன்ற கூடுதல் முறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

துருவியல் மூலம் விடுவித்தல்:

தாமிர தாதுக்களைச் சுற்றியுள்ள பொருட்களில் இருந்து சரியான நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல் விடுவித்தலை அதிகரிக்கிறது, இது பின்வரும் செறிவு நிலைகளை மேம்படுத்துகிறது:

• ஆற்றல் சேமிப்பு அரைத்தல்: உயர் அழுத்த அரைத்தல் ரோல்கள் (HPGR) அல்லது SAG அரைத்தல் போன்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும்.
• அளவு வகைப்படுத்தல்: எஃபிளோட்டேஷன் அல்லது உப்பிடல் போன்ற நல்ல பிரிப்புக்காக ஒரு சீரான துகள்களின் அளவை உறுதிப்படுத்த Hydrocyclones மற்றும் வகைப்படுத்திகள் பயன்படுத்துங்கள்.

5. ஈர்ப்பு பிரித்தல் (முன்னுறுதி):

ஈர்ப்பு செறிவு முறைகள் (அசைவ அட்டவணைகள், சுருள்கள் போன்றவை) தாமிரத்தை, குறிப்பாக சிக்கலான சுரங்கக் கனிமங்களிலிருந்தோ அல்லது பாய்வு முறையை மேற்கொள்வதற்கு முன்னதாகவோ, முன்னுறுதி செய்யலாம். இது அரிதாக நடைபெறுவதாலும், கழிவுக் கனிமத்தின் அளவைக் குறைத்து, கீழ்நோக்கிச் செல்லும் மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம்.

6. செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கமைப்பு:

தாமிர மீட்பு விகிதத்தை அதிகரிக்க மேம்பட்ட செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (எ.கா., இயந்திரக் கற்றல் அல்லது செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான அமைப்புகள்) அதிகரித்து வரும் பயன்பாட்டில் உள்ளன.

• ஆன்லைன் பகுப்பாய்வு: எக்ஸ்-ரே புளோரசன்ஸ் (XRF) பகுப்பாய்விகள் போன்ற கருவிகள், உண்மையான நேரத்தில் தாமிரத்தின் தரங்களை கண்காணித்து, செயலாக்க அளவீடுகளை சரிசெய்ய முடியும்.
• தானியங்கி: சுயாதீனமான அரைக்கும் மற்றும் மிதவை அமைப்புகள், சுரங்க பாறைகளின் பண்புகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளுக்கு இயக்கவியல் முறையில் பதிலளிக்கின்றன.

7. சுரங்க பாறைகளை கலப்பது:

உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த தரம் கொண்ட சுரங்க பாறைகளை கலப்பது, நிலையான ஊட்ட தரம் மற்றும் டிமினராலஜி கலவையை பராமரிக்கலாம், இதனால் மீட்பு செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

8. இரண்டாம் நிலை மீட்பு முறைகள்:

இரண்டாம் நிலை மீட்பு என்பது, மீதமுள்ள தாமிரத்தை மீட்க, துகள், ஸ்லாக் அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட குவியல்களை செயலாக்குவது ஆகும்.

• தாதுக்கழிவுகளை மீண்டும் செயலாக்குதல்: பழைய தாதுக்கழிவுகளுக்கு நவீன திணிவு அல்லது படிவு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கூடுதல் செம்பை பொருளாதார ரீதியாகப் பிரித்தெடுக்கலாம்.
• கழிவு திணிவு:கூடுதல் திணிவு நிலைகள் (உதாரணமாக, சுத்திகரிப்பு மற்றும் கழிவு சுற்றுகள்) நுண்ணிய அல்லது மோசமாக விடுவிக்கப்பட்ட செம்பு துகள்களின் மீட்பு அதிகரிக்கும்.

9. நீர் மற்றும் கரைசல் வேதியியலை மேம்படுத்துதல்:

• செயலாக்க நீரை மீண்டும் பயன்படுத்துதல்:தாது திணிவில் செம்பின் வினைத்திறன் குறைவதைத் தடுக்க மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீரை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அயனி அமைப்போடு பயன்படுத்துங்கள்.
• கலப்புப் பொருட்களை குறைத்தல்:தாது பிரித்தெடுப்பு கரைசலில் உள்ள இரும்பு மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் போன்ற மாசுபாடுகளை குறைத்து, மீட்பு மேம்படுத்தவும்.

10. புதிய மற்றும் எழும் தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு:

• மின்வேதியியல் முறைகள்:மின்வேதியியல் குறைப்பு அல்லது ஆக்சிடைசேஷன், தாதுக்கரைத்தல் மற்றும் மின்சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் கப்பர் மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம்.
• நுண்ணுருவியல் தொழில்நுட்பம்:நுண்ணுருவியல் பொருட்களை தாதுக்கரைத்தல் முகவர்கள் அல்லது அயனி-மாற்று நிலைகளில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கப்பர் மீட்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம்.
• இடத்தில் மீட்பு (ISR):சில தாதுக்களுக்கு, ISR பாரம்பரிய சுரங்கம் மற்றும் அரைத்தல் இல்லாமல் தாதுப்பொருளில் இருந்து நேரடியாக கப்பரைப் பிரித்தெடுக்கலாம்.

இந்த அணுகுமுறைகளில் சிலவற்றை முறையாக இணைத்து, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் சிறப்பாக்கி, கப்பர் செறிவு மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம்.