எீர் ஊற்றல் ஒழுங்கானது நெலகம்பிப் பிரிக்கவோ முன்னால் 3 மடங்கு மலிவாக ஒழிக்கிறது என்பதை ஏன்?
மீறுதல் அசைவுதல் மற்றும் காந்த தனிமறிப்பு ஆகியவை சோடியா மொட்டைகளை அகற்றுவதற்கான மூன்று பொதுவான முறைகள் ஆக இருக்கின்றன, குறிப்பாக இரும்பு தானியங்களை அகற்றுவதற்கானது. மீறுதல் அசைவுதல் சோடியா மொட்டைகளை அகற்றுவதில் காந்த தனிமறிப்பை நோக்கி மூன்று மடங்கு குறைவு ஆக இருக்கக்கூடிய காரணங்கள் பின்வரும் முக்கியமான காரியங்களில் உள்ளது:
1. குறைந்த உபகரணம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்
- மறுவரைப்பு மிதித்தல்:இந்த செயல்முறை சோபிகள் மற்றும் வேதியியல் கர்ப்பிகளைக் கொண்டு அடிப்படையாகக் கொண்ட சிலிக்கா மாசுக்களை தரையில் எழுப்புவதற்காக தேர்ந்தெடுக்கிறது, தேவையான கனியை பின்னணி விடுகிறது. பிளவு உபகரணங்கள் (எ.கா., தொட்டி மற்றும் காற்றூரிகள்) பொதுவாகக் குறைந்த அளவைக் கொண்டதாகவும், மெக்னெட்டிக் தனிப்பெருக்கத்திற்கு தேவையான பலவீனமான காந்தக் காடுகளில் எளிதான ஆற்றல் தேவையைக் கொண்டதாகவும் இருக்கும்.
- மெக்னெடிக் பிரிப்பு:உ尺ிப் பரிமாற்றத்திற்கான உயர்-சாதாரண அல்லது வலிமையான சென்றடைவு பிரிக்கிகள், செருகித் துருப்பிடிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும், பொதுவாக நிறுவுவதுக்கும் இயக்குவதுக்கும் அதிக செலவாக இருக்கின்றன. இதன் காரணம், உயர்தரம் உள்ள மாந்திரிகக் கீற்புகள் மற்றும் அதிக செலவில்லா பூஜ்ய எருதி கணி போன்ற கூடுதல் கூறுகள் தேவை என்பதுதான்.
2. மீள்பாலிப்பு நிலையிலுள்ள இரசாயன செயல்திறன்
- மறுபொத்தியில், சிலிக்காவை அரிதாகப் ப_float செய்ய, குறைந்த அளவிலான சேகரிப்பாளரும், ப_float செய்யும் மாதிரியும் தேவைப்படுகிறது, இது மாதிரியான தரம் ஒன்றின் அளவுக்கு சரியானவாறு குறைந்த அளவிலான நூல் செலவுகளை மாறிக்கொள்கின்றது.
- மக்னெடிக் பிரிப்பு, மாறாக, கனிமங்களின் உடற்பயிர்ச்சிகள் அடிப்படையில் மட்டுமே சார்ந்துள்ளது மற்றும் தேர்வு செய்த kemது பிரிப்பை உள்ளடக்காது, இது பொதுவாக குறைந்த செயல்திறனை மற்றும் அதிக மறுபெயரிடுதல் செலவுகளுக்கான சாத்தியங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
3. உணவுப் பொருள் மாறுபாடு
- பொதளைப்பது மெதுவாக தேவையான தன்மைகளைப் பெறுவதில் மிகவும் திறமையானது, இது பொதுவாக மாந்திரிகப் பிரிநாடிகளுக்குப் பிடிக்கக்கேடான வெண்பனி மற்றும் கீழ்மிகவும் மான்க்கூரை பஞ்சுபடிக்களை அகற்றுவதில் மகிழ்ச்சி அளிக்கிறது. மாந்திரிகப் பிரிவு மிகச் சொருகான颗粒ங்கள், குறிப்பாக பரமாந்திரிக அல்லது இலகின்னான மாந்திரிகப் பொருட்களுக்கு கையாளும் போது திணறிக்கொள்கிறது.
- ஆகையால், பீர்க்கும் செயல்முறை அதிகமான உணவுப் பொருட்களை கையாளக் கூடியது, இதன் பயன்தன்மையை காத்து வைத்துக் கொண்டு, கூடுதல் செயலாக்க நிலைகளை குறைக்கிறது.
குறைந்த தரப்பொருட்களுக்கான ஏற்றமுடிவு
- மாற்று பாய்வு குறிப்பாக சில்லிக் அளவு அதிகமான குறைந்த தரத்திலான சுரகங்களில் வேதியியல் ரீதியாக அதிகமாகப் பயன்படும், ஏனெனில் இந்த செயல்முறை முக்கியமாக சில்லிக்கை நீக்குவதில் நேற்றுக் கவனம் செலுத்துகிறது, அதனால் ஒரு முக்கியமான முன்கூட்டிய செறிகரவுகளை ஏற்படுத்த வேண்டியதில்லை.
- காந்த பிரிப்பு, குறிப்பாக குறைந்த தரவுருப் பலியில், முன்னணி செயலாக்கத்தை (என்றால், காந்த உலோகங்களை விடுவிக்கGrinding செய்தல்) தேவைப்படலாம், இது செலவுக்கு கூடுதலாக சேர்க்கிறது.
5. சக்தி உபயோகம்
- ஊதுகட்டப்படும் தாதுக்களின் ஒழுங்காக்கலில், அவற்றை செயலாக்குவதற்கான ஒவ்வொரு டன் க Counseling செய்தல் அலைவு மின் உட்படும் ஒருங்கிணைப்பு செயலியில் ஒப்பிடும்போது, என்ஜினியர் சிந்தனை, அதிக அசுதுமுறைகள் மற்றும் உள்ளிகளுக்குத் தேவையான செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன.
6. அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் نگர்வகம்
- ஊசலான உபகரணங்களை அமைப்பதும் பராமரிக்கவும் ஒகாரமாக உள்ளது. உழைப்புப் பாகங்கள் பெரும்பாலும் இயந்திரமானதால் (உதா., இம்பெல்லர்கள், பரவிகள், மற்றும் இதனுஷ்டானங்கள்) பராமரிக்கும் செலவுகள் சாதாரணமாக குறைவாகவே உள்ளன மற்றும் குறைந்த செலவில் மாற்றலாம்.
- மாந்திரு جداطிகள், குறிப்பாக உயர் பரவல் இயற்கைகள், பொதுவாக சிரத்தையுடன் பராமரிக்கப்பட வேண்டிய மேலும் வன்பொருட்களை உள்ளடக்கியவை மற்றும் பழுது கண்டால் பராமரிக்க அல்லது மாற்ற மிகவும் விலையுமடங்கும்.
7. செயல்முறை தேர்வுத்தன்மை
- மாற்று மூழ்குதல் மிகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டக்கூடியதாக உள்ளது. குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ரசாயனப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மூழ்குதல் வெற்றிக் கற்களை அகற்ற விரும்பும் போது, மதிப்புமிக்க கனிமங்களை இழக்கும் அபாயத்தைத் தவிர்க்க முடிகிறது. தட்மாற்றம், ஆகவே, சில நேரங்களில் இரண்டும், கூகின் மற்றும் கூக்களில் இல்லாத மாசுகளை ஒரே நேரத்தில் அகற்றலாம், இது தற்காலிக விளைவுகளைச் சம்பந்தமாகக் குறைத்துக்கொண்டு, அடுத்த செயலாக்கச் செலவுகளை அதிகரிக்கக் காரணமாக உள்ளது.
முடிவாக, மறுபிரதிபலிப்பு சில்லுக்கான அகற்றத்திற்கு காந்த பிரிப்புக்கு மூன்று மடங்கு குறைந்த செலவானது, ஏனெனில் இது எளிதான மற்றும் குறைவான ஆற்றல் தேவைப்படும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதிக தேர்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் நுண்ணுயிர்களுக்குப் பலமானதாக உள்ளது. இது வேலை மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளில் குறைவானது முத்திரை செய்கிறது, இதன் மூலம் பல சந்தர்பங்களில் அது மூலம் பொருளாதார ரீதியில் விளைவான தீர்வாக மாறுகிறது. எனினும், முறையின் தேர்வு தாதுக்களுக்கான பண்புகள் மற்றும் நன்மைக்கான செயல்முறை தேவைந்தல் ஆகியவற்றின்படி மாறுபடும்.
அடுத்துறை (FAQ)
A: கனியத்தின் பண்புகள் ஒரே சுரங்க நுணுக்கத்தில் மிகவும் மாறுபடும். ஒரு தொழில்முறை சோதனை (அல்லது வேதியியல் பரிசோதனை, XRD, மற்றும் SEM போன்றவை) உங்கள் குறிப்பிட்ட கனியை வகைப்படுத்தும் அளவும் விடுதலையும் பொருத்தமாக வைத்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இதனால் விலை உயர்ந்த உபகரணங்களின் தவறான பொருத்தங்கள் தவிர்க்கப்படுவதோடு, உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் உயர்ந்த மீட்டெடுக்கும்கூறுகளை உறுதி செய்கிறது.
A: நாங்கள் அடிப்படை அணிதிருத்தப் பகுதிகளின் (கிரஷர் லைனர்கள், திரை மெஷ்கள், மற்றும் முளைக்கருவிகள் போன்றவை) நிரந்தர ஸ்டாக் களைப் புகாரளிக்கிறோம். சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு, ஆரம்ப வாங்குதலிற்கு “2-ஆண்டு மேம்பாடு பகுதிகளின் பட்டியல்” என்பதனை வழங்குகிறோம். தொழில்நுட்ப ஆதரவு 24/7 தொலைநகல் வீடியோ மூலம் கிடைக்கிறது, மற்றும் சிக்கலான பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு உரிய இடத்திற்கான பார்வைகளை ஏற்பாடு செய்யலாம்.
ஆா: ஆம். நாங்கள் உபகரணங்களின் நிறுவுதல், ஆணை செய்வது மற்றும் சுமை சோதனை செய்வதற்காக தளத்தில் மூத்த இயந்திர மற்றும் மின்துறையினரின் குழுவினரை அனுப்புகிறோம். உங்கள் உள்ளூர் இயக்குனர்களுக்கு நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மானிடங்கால பயிற்சிகளையும் வழங்குகிறோம்.
A: தவிட்டு இல்லை. எங்களைப் பகுப்பாய்வில் பெருந்தொகை அளிக்கும் EPCM (அனுமதி, வாங்குதல், கட்டுமான மேலாண்மை) சேவைகளை வழங்குவதில் நாங்கள் சிறப்பு பெற்றுள்ளோம். இது ஆரம்ப மற்றும் சுரங்க வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து உள்கட்டமைப்பு உற்பத்தி, ஏற்றுமதி, மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பிற்கு சீரான கடமைகளை உறுதி செய்கிறது.