چىلىك مىس قويۇش نىسبىتىنى ئەڭ چوڭقۇرلۇققا قانداق ئېلىپ چىقىشقا بولىدۇ؟

2025-يىل 6-ئاينىڭ 7-كۈنى

چىلىك مىس قويۇش نىسبىتىنى ئەڭ چوڭقۇرلۇققا قويۇش مىنېرال سانائىتىدە مۇھىم ئورۇنغا ئېرىشكەن. قويۇش جەريانى ئىشلەتكەن مىنېرالنىڭ تۈرى (ئوكسىد ياكى سۇلفىد)، تېخنىكا ۋە ئىشلەپچىقىرىش شارائىتى قاتارلىق مۇھىم ئامىللاردىن ئېنىق بىر ئىقتىدارغا ئېرىشىدۇ. تۆۋەندە چىلىك مىس قويۇش نىسبىتىنى ئەڭ چوڭقۇرلۇققا قويۇش ئۈچۈن مۇھىم ئۇسۇللار ۋە تەدبىرلەر كۆرسىتىلدى:

1. (كىرېشىش يۈزى تېزلىتىش) (كۈكىرۈكلىك رۇدالار ئۈچۈن):

كىرېشىش يۈزى تېزلىتىش، مىس مىنېراللىرىنى كۈكىرۈكلىك رۇدالاردىن ئايرىش ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇللارنىڭ بىرى. تولۇق ئېلىش نىسبىسىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن:

• چىقىملىق ماددىلارنى ئەڭ ياخشى تاللاش:مىس سولفېتلىرىنى ئاۋاز بۇغۇلىرىغا يېپىشچان قىلىش ئۈچۈن، چىقىملىق ماددىلار (مەسىلەن، زانتاتلار) ۋە بۇغۇلۇش ماددىلىرىنىڭ بىرلەشمىسىنى ئىشلىتىڭ.
• جەريان پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش:pH، ئاۋاز بۇغۇلاش تېزلىكى ۋە تېزلىتىش ۋاقتى ئەستايىدىل كونترول قىلىنىشى كېرەك. مىس سولفېتلىرى ئۈچۈن pH 9-11 ئەڭ مۇۋاپىق.
• زەررىچە چوڭلۇقىنى تاللاش:رۇدا مىس مىنېراللىرىنى ئازادە قىلىش ئۈچۈن ئەڭ ئەلا چوڭلۇقتىكى زەررىچىلەرگە چېكىشى كېرەك. زەررىچىلەرنىڭ ئېشىپ كەتكەن نەزەرىيىلىك چوڭلۇقى ...
• ھۈجەيرە لايىھىسىنى ياخشىلاش يېڭىدىن لايىھەلەنگەن ئۈچۈلەر (مەسىلەن، جەيمسون ياكى ئۇستۇن ئۈچۈلەر) چاقماقچە-زەرەرلەرنىڭ ئالماشتۇرۇشىنى ياخشىلاش ئارقىلىق قايتۇرۇش نىسبىتىنى ئاشۇرالايدۇ.

2. بيولوگىيىلىك ئېرىتىش (پەقەت تۆۋەن سۈپەتلىك رۇدا ئۈچۈن):

بيولوگىيىلىك ئېرىتىش، تۆۋەن سۈپەتلىك سۇلفىد رۇدىدىن مىس ئېلىپ چىقىش ئۈچۈنThiobacillus ferrooxidansمەسىلەن، مائۇلۇق مېكروئورگانىزملىرىنى قوللانايدۇ. قايتۇرۇش نىسبىتىنى ئەڭ يۇقىرى دەرىجىگە كۆتۈرۈش ئۈچۈن:

• مېكروئورگانىزم شارائىتىنى ئەلا كۆتۈرۈش:مۇۋاپىق تاماقلىق ماددىلارنى تەمىنلەش، ئەڭ مۇۋاپىق تېمپېراتۇرانى (30-50°C) ساقلاش ۋە مۇۋاپىق ئاۋازلاندۇرۇش ۋە نەملىكنى تەمىنلەش.
• توقۇملاشتۇرۇش لايىھىسى:رۇدا توقۇملىرىنى مۇۋاپىق چوڭلۇقتا ۋە شەكىلدە تىزىش، مېكروئورگانىزم ۋە ئېرىتىش ئېرىتىشىنىڭ تەسىر كۆرسىتىشى ئۈچۈن يېتەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىك بولۇشىنى تەمىنلەش.
• دەۋرىيلىك ئەلالاشتۇرۇش:ئەڭ يۇقىرى ئەسلىگە كېلىش ئۈچۈن ئېقىش ۋاقتى ۋە ھەل قىلىش خىمىيىسىنى قەرەللىك كۆزىتىپ ۋە تەڭشەڭ.

3. گىدرومېتاللورگىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش (ئوكسىد رۇدىسى ئۈچۈن):

ئوكسىد رۇدىسىغا دۆۋىلەپ ئېقىش ، ئېرىتكۈچى ئېلىش (SX) ۋە ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى (EW) قاتارلىق گىدرومېتاللورگىيە تېخنىكىسى ئىشلىتىلىدۇ.

• كىسلاتانى ئەلالاشتۇرۇش:گۈڭگۈرت كىسلاتاسىنى توغرا قويۇقلۇقىدا ئىشلىتىپ ، ئارتۇقچە كىسلاتا ئىستېمال قىلماي ، مىسنى ئۈنۈملۈك ئېرىتكىلى بولىدۇ.
• ئۈنۈملۈك ھامىلىدارلارنى ھەل قىلىش چارىسى (PLS) باشقۇرۇش:PLS دىكى يۇقىرى مىس قويۇقلۇقى ۋە تۆۋەن نىجاسەت تەركىبىنى ساقلاپ ، ئېرىتكۈچى ئېلىش ۋە ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى قەدەم باسقۇچلىرىنى ياخشىلاش كېرەك.
• چېمەنلەشتۈرۈشنى ئۆستۈرۈش: ئىقتىصادىي جەھەتتىن مۇمكىن بولسا، بايلىقنى كۆپرەك ئېلىش ئۈچۈن، چېقىلغان چېمەنلەشتۈرۈش قاتارلىق ئۇسۇللارنى قوللىنىڭ.

4. تېرىلىش، چېقىلىش ئارقىلىق:

توغرا چېقىش ۋە ئۇنۇتۇش، كۆپەرەك ماتېرىياللاردىن بېرىكچە مىس مەدەنىيەتلىرىنى ئازادى قىلىدۇ، بۇ ئەگەشكەن تۈرلەرنىڭ تەڭشەشنى ياخشىلايدۇ:

• ئېنېرگىيە تېجەمچىلىكلىق ئۇنۇتۇش: يۇقىرى بېسىملىق ئۇنۇتۇش روللىرى (HPGR) ياكى SAG ئۆگىتىش قاتارلىق تېخنىكىلارنى ئىشلىتىپ، ئېنېرگىيە ئىشلىتىشىنى ئەڭ ياخشىلاڭ.
• چوڭلۇق تەقسىملەش: هىدروسايىكلون ۋە سىنلاپ ئېلىش ماشىنىلىرىنى ئىشلىتىپ، كۆپەرەك ئايرىلىش جەريانىدا (ئۆزگەرتىش ياكى چېمەنلەشتۈرۈش) ئۇنىۋېرسال زەررىچە چوڭلۇقىنى كاپالەتلەندۈرۈڭ.

5. ئېغىرلىق كۈچىنى ئايرىش (مەركەزلىشىشتىن بۇرۇنقى):

تارتىش كۈچىنىڭ قويۇقلۇقى ئۇسۇلى (سىلكىنىش جەدۋىلى ، ئايلانما قاتارلىقلار) مىسنى ئالدىن مەركەزلەشتۈرەلەيدۇ ، بولۇپمۇ مۇرەككەپ رۇدىدىن ياكى ئايلىنىشتىن ئىلگىرى. ئاز ئۇچرايدىغان ئەھۋال بولسىمۇ ، بۇ گورۇھنىڭ مەزمۇنىنى تۆۋەنلىتىپ ، تۆۋەن ئېقىننىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

6. جەرياننى كونترول قىلىش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش:

ئىلغار جەرياننى نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش سىستېمىسى (مەسىلەن ، ماشىنا ئۆگىنىشى ياكى سۈنئىي ئەقلىي ئىقتىدارنى ئاساس قىلغان سىستېما) مىسنىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن كۈنسېرى يولغا قويۇلدى.

• ئىنتېرنېت تەھليلى: X-نۇرلىق فلۇئورېسېنت (XRF) ئاپپاراتلىرى كۆپەرنىڭ سۈپىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىپ، قايتا ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى تەڭشىيەلەيدۇ.
• ئاپتوماتلاشتۇرۇش:ئۆز-ئارا مۇستەقىل تېشىش ۋە سۇلتۇنلاشتۇرۇش سىستېمىلىرى ماھىيەت خاراكتېرىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئەگىشىپ، خىزمەت قىلىشىنى تېزلىتەلەيدۇ.

7. تېشلارنى ئارىلاشتۇرۇش:

يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە تۆۋەن سۈپەتلىك تېشلارنى ئارىلاشتۇرۇش، دورا بېرىش سۈپىتى ۋە مىنېرال تەركىبىنى دورا بېرىش، قايتا ئىشلەش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى ۋە مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ.

8. ئىككىنچى قېتىملىق قايتا ئىشلەش ئۇسۇللىرى:

ئىككىنچى قېتىملىق قايتا ئىشلەش، قېلىن قېتىملىق، ئېرىتمە ياكى ئىشلىتىلگەن تېشلارنى قايتا ئىشلەپ، قېلىپقا كىرمەي قالغان كۆپەرنى قايتا ئېلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

• قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش:يېڭىلىقچە فلوتاسيە ياكى چىقىرىش تېخنىكىلىرىنى قېرىندىن كەلگەن تۆكۈلۈكلەرگە قوللىنىش ئارقىلىق كۆپراق مىس ئېكونومىكا جەھەتتىن ئېلىپ چىقىش مۇمكىن.
• پارچىلاش فلوتاسيەسى: ئەتراپلىق فلوتاسيە باسقۇچلىرى (مەسىلەن، تازىلاش ۋە پارچىلاش تىزمىلىرى) ئىنچىكە ياكى يېرىملىشىپ كەتكەن مىس زەررىچىلىرىنىڭ ئېلىپ چىقىلىش نىسبىتىنى ئەڭ يۇقىرى دەرىجىگە كۆتۈرىدۇ.

9. سۇ ۋە ھەل قىلىش كىمىيىلىك ماددىلىرىنى ئەڭ ئۇيغۇنلاشتۇرۇش:

• جەريان سۇنى قايتا ئىشلىتىش: مىس فلوتاسيەسىدە رېئاكتىپ ماددىلارنىڭ بېسىمىنىڭ تۆۋەنلەشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، كونترول قىلىنغان ئىيون تەركىبىگە ئىگە قايتا ئىشلەنگەن سۇنى ئىشلىتىڭ.
• زەھەرلىك ماددىلارنى ئازايتىش: فلوتاسيە جەريانىدا مىس بېسىمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن تۆمۈر ۋە ئۇرۇقلىرى قاتارلىق زەھەرلىك ماددىلارنى ئازايتىڭ.

يېڭى ۋە پەيدا بولۇۋاتقان تېخنىولوگىيىلاردىن پايدىلىنىش:

• Электрохимия ئۇسۇللىرى: Электрохимияلىق قىسقارتىش ياكى ئوكسىدلاش، چىقىرىۋېتىش ۋە ئېلېكترويۇنىتىش جەريانىدا مىس چىقىرىشنى ياخشىلايدۇ.
• نانوتېخنىكا:نانو ماتېرىياللارنى تۇرغۇزۇش رېئاگېنتلىرىدا ياكى ئىيون ئالماشتۇرۇش باسقۇچلىرىدا قوللىنىش مىس چىقىرىش نىسبىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
• جايىدا چىقىرىۋېتىش (ISR):بەزى قويۇقلىقلىرى ئۈچۈن، ISR مىس چىقىرىشنى ئادەتتىكى كېسىش ۋە تېرىشنىسىز توغرىدان-توغرى قويۇقلىق تەبىقىسىدىن ئېلىپ چىقىدۇ.

بۇ ئۇسۇللاردىن بەزىلىرىنى تېزلا بىرلەشتۈرۈپ، جەرياننىڭ ھەر بىر باسقۇچىنى ئەلا قىلىش ئارقىلىق، مىس كونسنېنتراتلىرىنىڭ چىقىرىش نىسبىتىنى ئۈنۈملۈك ئەڭ يۇقىرى دەرىجىگە كۆتۈرۈشكە بولىدۇ. مۇۋاپىق