Nhà máy chế biến khoáng sản Zircon và Titan Alluvial 100 TPH tại Tây Nam Trung Quốc

Chuẩn bị thức ăn & Chà sát:

• Cát thô được cấp qua một bộ cấp liệu rung đến mộtmáy chải rửacho sự kích thích dữ dội.
• Bước này rất quan trọng đối với các mỏ sa thạch nội địa, hiệu quả trong việc phân hủy các khối đất sét và loại bỏ tạp chất trên bề mặt, đảm bảo việc giải phóng hoàn toàn các hạt khoáng nặng.

Tập trung Tách nước và Lưu trữ:

• Cuối cùng, bùn HMC được làm đặc trước tiên bằng cách sử dụng mộtmáy phân tách ly tâmvà tiếp tục được làm khô trong mộtThiết bị làm đặc tốc độ cao.
• HMC đặc đã được tích trữ dưới mái che, sẵn sàng để cung cấp vào nhà máy chế biến khô.

Nhà máy tách khô (Xử lý HMC):

• HMC được sấy khô đều trong mộtmáy sấy quay dùng nhiên liệu燃料.
• Giai đoạn 1 - Tách từ tính:
  • ABộ tách từ tính băng ngangĐầu tiên loại bỏ bất kỳ khoáng vật từ tính dư thừa nào.
  • Sau đó, mộtMáy tách từ tính cường độ cao (HIMS)được sử dụng để tách biệt các vật có từ tính mạnhIlmenitnhư một sản phẩm cuối cùng.
• Giai đoạn 2 – Tách biệt tĩnh điện:
  • Phần phi từ tính (chứa Zircon và Rutile) được đưa vào mộtBộ tách cuộn cao áp.
  • Bộ phận phân cách này khai thác sự khác biệt về độ dẫn điện, thu hút những vật dẫn điện.Rutilđến rotor trong khi không dẫn điệnZirconđược đẩy lùi, đạt được một sự tách biệt sạch sẽ.
• Giai đoạn 3 – Vệ sinh & Tinh chế:
  • Cả zircon và rutile trung gian đều trải qua các bước tách từ tính và tĩnh điện bổ sung để đạt được các tinh chất hạng cao đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc (YS/T) cho các ứng dụng công nghiệp.

Tập trung chính (Tách trọng lực):

• Bột đã được làm sạch được phân phối đến một ngân hàng củaMáy tách xoắn Reichert.
• Sử dụng sự khác biệt về trọng lượng riêng, các spiral sản xuất hiệu quả một sản phẩm Concentrate Khoáng nặng (HMC), loại bỏ phần lớn quặng thạch anh nhẹ vào bã.

Thu gom bụi & Quản lý bã thải:

• Hệ thống băng tải hoàn toàn kín và hiệu suất caomáy thu hồi bụi bằng túi khí xungduy trì môi trường nhà máy sạch sẽ và tuân thủ các quy định về môi trường của Trung Quốc.
• Nước thải từ mạch xoắn được vận chuyển đến khu vực lưu giữ đã được thiết kế để xử lý và phục hồi môi trường.
• Nước quá trình được làm sạch trong ao tái chế và được sử dụng lại, giảm thiểu tiêu thụ nước ngọt và thải ra.

Các Tính Năng Chính của Cây:

• Sơ đồ quy trình đã được chứng minh và hiệu quả:Thực hiện phương pháp tách "Trọng lực-Từ trường-Tĩnh điện" được chấp nhận toàn cầu, được tối ưu hóa cho các mỏ cát phù sa ở Tây Nam Trung Quốc.
• Sản phẩm Chất lượng Cao:Sản xuất tinh quặng Zircon (ZrO₂ + HfO₂ >65%), tinh quặng Rutile (TiO₂ >95%) và tinh quặng Ilmenite (TiO₂ >50%).
• Giải pháp EPC chìa khóa trao tay:Cung cấp cho khách hàng một điểm chịu trách nhiệm duy nhất từ thiết kế đến bàn giao vận hành, đảm bảo dự án được hoàn thành đúng thời hạn và trong mức ngân sách.
• Nhấn mạnh về sự tuân thủ môi trường:Thiết kế nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt các chính sách bảo vệ môi trường của Trung Quốc, với hệ thống kiểm soát bụi toàn diện, tái chế nước và quản lý chất thải có trách nhiệm.
• Thích ứng với Điều kiện Nội địa:Quá trình thiết kế xử lý hiệu quả hàm lượng đất sét cao điển hình của các trầm tích phù sa nội địa ở Tây Nam Trung Quốc.