11 loại thiết bị nghiền thường được sử dụng trong ngành chế biến khoáng sản không kim loại (2)

2025-03-27

Prominer sẽ giới thiệu cho bạn 6 loại máy nghiền nữa dùng cho ngành chế biến khoáng sản không kim loại:

6. Máy nghiền khuấy

Máy nghiền khuấy là một loại thiết bị nghiền siêu mịn bao gồm một xilanh tĩnh chứa đầy vật liệu nghiền và một máy khuấy quay. Độ mịn của sản phẩm có thể đạt dưới 1μm.

Đặc điểm hiệu suất:

Việc sử dụng tốc độ cao, tỷ lệ lấp đầy vật liệu cao và kích thước vật liệu nhỏ đạt được mật độ công suất cực kỳ cao, giúp rút ngắn thời gian nghiền các vật liệu mịn. Đây là thiết bị tiết kiệm năng lượng và có tiềm năng nhất trong số các máy nghiền siêu mịn. Ứng dụng quy mô lớn gặp phải hai vấn đề lớn: công suất chế biến nhỏ và chi phí hao mòn cao.

Phạm vi ứng dụng:

Nó phù hợp cho việc nghiền siêu mịn các khoáng sản không kim loại, phẩm màu, gốm sứ, sản xuất giấy, sơn, sản phẩm hóa học, v.v., như kaolin, talc, mica, canxi cacbonat, wollastonite, cát zircon, v.v.

7. Máy nghiền con lăn áp suất cao

So với hệ thống máy nghiền bi truyền thống, máy nghiền con lăn áp suất cao có hiệu suất và hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể, và được biết đến như một bước đột phá trong kỹ thuật nghiền.

Đặc điểm hiệu suất:

So với các thiết bị nghiền và nghiền truyền thống, máy nghiền con lăn áp suất cao có hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ năng lượng thấp, chống mài mòn tốt và có khả năng xử lý các vật liệu có hàm lượng nước cao. Nó có cấu trúc gọn nhẹ, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, thuận tiện cho việc chuyển đổi hệ thống. Hơn nữa, nó dễ dàng vận hành và bảo trì, dễ dàng thực hiện giám sát online và điều khiển tự động, và môi trường sản xuất tốt.

Phạm vi ứng dụng:

Máy nghiền con lăn áp suất cao có thể được sử dụng cho việc nghiền bột các nguyên liệu thô của xi măng và clinker, xỉ lò cao, đá vôi, than và các vật liệu giòn khác. Nó cũng có thể được sử dụng để nghiền bột quặng sắt, quặng mangan, quặng chì-kẽm và quặng đa kim có độ cứng cao hơn. Nó tạo thành một mạch kín với máy phân loại siêu mịn ATP, có thể được sử dụng cho việc nghiền mịn và nghiền siêu mịn đá vôi, dolomite, magnesite, cát zircon, v.v.

8. Máy nghiền cát

Máy nghiền cát là một hình thức khác của máy nghiền khuấy. Nó được đặt tên theo việc sử dụng ban đầu cát tự nhiên và bi thủy tinh làm vật liệu nghiền. Nó có thể được chia thành hai loại: loại mở và loại kín. Mỗi loại có thể được chia thành dạng đứng và dạng nằm ngang.

Đặc điểm hiệu suất:

Máy nghiền cát có khả năng khuếch tán hiệu quả cao và hiệu quả nghiền mạnh mẽ, năng lượng nghiền tập trung và hiệu suất sản xuất cao, nhưng sự phân tách của các vật liệu nghiền có kích thước nhỏ là một trong những vấn đề khó khăn nhất trong sự phát triển của máy nghiền cát.

Phạm vi ứng dụng:

Nó phù hợp cho việc nghiền siêu mịn các vật liệu có độ cứng từ thấp đến trung bình như kim loại, khoáng sản không kim loại, mực in, sơn, hóa chất, gốm sứ và các vật liệu mới. Hiệu quả nghiền của các vật liệu có độ cứng cao như cát zircon và vật liệu mài là chấp nhận được.

9. Máy nghiền rung

Máy nghiền rung là thiết bị nghiền mịn và nghiền siêu mịn sử dụng phương tiện nghiền (hình cầu hoặc hình trụ) để tác động, ma sát và cắt vật liệu trong một xilanh rung tần số cao để nghiền nát vật liệu. Nó có thể xử lý kích thước hạt trung bình 1μm hoặc thậm chí nhỏ hơn 1μm cho các sản phẩm bột siêu mịn, tương đối dễ dàng để có được các sản phẩm phụ vi mô cho các chất giòn.

Đặc điểm hiệu suất:

So với máy nghiền bi hình trụ xoay, máy nghiền rung có ưu điểm là tỷ lệ lấp đầy phương tiện nghiền cao, cường độ nghiền lớn, hiệu suất nghiền cao, công suất xử lý lớn hơn 10 lần so với máy nghiền bi cùng công suất, cấu trúc đơn giản, vận hành linh hoạt và thuận tiện; bằng cách điều chỉnh biên độ rung, tần số rung, loại phương tiện, tỷ lệ và đường kính phương tiện có thể xử lý nhiều loại sản phẩm có kích thước hạt và phân bố kích thước hạt khác nhau, bao gồm nghiền thô, nghiền mịn và nghiền siêu mịn. Tuy nhiên, máy nghiền rung cỡ lớn yêu cầu độ bền cơ học cao hơn cho các bộ phận cơ khí (lò xo, vòng bi, v.v.).

Phạm vi ứng dụng:

Nó phù hợp cho việc nghiền siêu mịn các khoáng sản không kim loại như baryte, tremolite, kaolin, bột than, graphit, vật liệu ferroelectric (như titanat магнези), nguyên liệu gốm siêu mịn, nguyên liệu hóa học, thuốc nhuộm, v.v.

10. Máy nghiền keo

Máy nghiền keo là một loại thiết bị xử lý ướt siêu mịn mới, phù hợp cho tất cả các loại nhũ hóa, phân tán, nghiền nát và nghiền mịn. Sản phẩm được xử lý có kích thước hạt từ vài micromet đến nhỏ hơn 1 micromet.

Đặc điểm hiệu suất:

Nó có thể nghiền nát, phân tán, kết hợp đồng đều và nhũ hóa các hạt, cụm hoặc huyền phù trong một khoảng thời gian tương đối ngắn; vì khe hở giữa hai cơ thể nghiền có thể được điều chỉnh (nhỏ nhất có thể là dưới 1μm), nó dễ kiểm soát kích thước sản phẩm; cấu trúc đơn giản, dễ vận hành và bảo trì, và có diện tích sử dụng nhỏ; vì khe hở giữa cơ thể nghiền cố định và cơ thể nghiền quay tốc độ cao cực kỳ nhỏ, độ chính xác gia công cao.

Phạm vi ứng dụng:

Phù hợp cho thực phẩm (mứt, nước trái cây, protein, sản phẩm từ sữa, đồ uống, v.v.), dược phẩm (làm bột, dung dịch dinh dưỡng, thuốc tây, thuốc dạng bột, v.v.), ngành hóa mỹ phẩm hàng ngày (kem đánh răng, mỹ phẩm, chất tẩy rửa, v.v.), ngành hóa học (sơn, chất bôi trơn cho sơn, xúc tác, v.v.), nhũ tương nhựa đường, tác nhân nổi than, men gốm, chất nổ, v.v. trong quá trình nghiền siêu mịn.

11. Máy nghiền phun áp suất cao

Loại thiết bị này sử dụng lực va chạm mạnh mẽ của vòi phun áp suất cao và hiệu ứng tạo bọt sau khi áp suất giảm đột ngột, khiến vật liệu bị nghiền nát do tác động và hiệu ứng nổ. Kích thước hạt trung bình của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong khoảng từ 1-20μm.

Đặc điểm hiệu suất:

Luồng không khí và vật liệu vào buồng nghiền qua đường dẫn, vì vậy vòi phun và buồng nghiền bị mài mòn ít hơn.

Phạm vi ứng dụng:

Nó phù hợp cho việc nghiền siêu mịn ướt hoặc bóc tách các vật liệu có độ cứng trung bình trở xuống, chẳng hạn như cao lanh, mica, illite, v.v., cũng như xử lý nghiền siêu mịn các nguyên liệu hóa học và thực phẩm sức khỏe.

Prominer có khả năng sản xuất và cung cấp các loại thiết bị nghiền khác nhau cho các ngành công nghiệp chế biến khoáng sản không kim loại.