Công nghệ tách nổi hoạt động như thế nào đối với quặng đồng oxit?

2025-11-12

Tách nổi là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng để chế biến quặng oxit đồng, tập trung vào việc tách chúng khỏi tạp chất hoặc các vật liệu khác. Quặng oxit đồng khó chế biến hơn quặng sulfide do tính chất kim loại thấp hơn và thành phần khoáng sản khác nhau. Tuy nhiên, công nghệ tách nổi đã được điều chỉnh để hoạt động hiệu quả với quặng oxit thông qua một loạt các bước và việc sử dụng các thuốc thử cụ thể. Dưới đây là cách mà nó thường hoạt động:

1. Chuẩn bị quặng

• Nghiền và XayQuặng oxit đồng trước tiên được nghiền nát và xay thành các hạt mịn để tăng diện tích bề mặt và tách các khoáng chất đồng ra khỏi gangue (vật liệu không mong muốn).
• Điều kiện hóaNước và các phản ứng hóa học được thêm vào để tạo ra một hỗn hợp bùn hoặc bột nhão giúp tăng cường tương tác trong quá trình nổi.

2. Kích hoạt bề mặt

• Các khoáng chất oxit đồng thường không phản ứng tốt với các tác nhân tuyển nổi truyền thống vì chúng thiếu bề mặt sulfide. Để làm cho chúng có thể nổi, bề mặt của các hạt oxit đồng đôi khi được tiền xử lý hoặc điều kiện hóa.
• Sulfur hóa (Kích hoạt)Một phương pháp phổ biến bao gồm việc thêm các tác nhân sulfide như natri sulfide (Na2S) hoặc amoni sulfide, chúng chuyển đổi bề mặt của oxit thành các khoáng chất giống như sulfide, làm cho chúng phù hợp hơn cho quá trình nổi.

3. Thêm thuốc thử

• Chất thu gomCác hợp chất này kết hợp chọn lọc với khoáng đồng để làm chúng kỵ nước (chống thấm nước). Axit béo, amine hoặc xanthate thường được sử dụng cho quặng oxit, thường là trong sự kết hợp.
• Chất tạo bọt: Thêm vào bùn, các chất tạo bọt tạo ra bọt hoặc bọt khí ổn định nổi lên bề mặt của bể nổi.
• Chất ức chế hoặc Chất điều chỉnh: Những chất này ức chế sự nổi của các khoáng chất không mong muốn, cho phép các khoáng chất đồng tách biệt hiệu quả hơn.

4. Quy trình tuyển nổi

• Hỗn hợp đã được điều kiện được đưa vào các bể nổi, nơi diễn ra quá trình tạo khí. Bọt khí được đưa vào, và các hạt đồng có tính kỵ nước bám vào bọt khí và nổi lên bề mặt.
• Một lớp bọt tập trung đồng được hình thành ở phía trên và được gạt ra.

5. Loại bỏ chất thải mỏ

• Các vật liệu Gangue còn lại, được gọi là đuôi, chìm xuống đáy của cell nổi và được loại bỏ để xử lý hoặc xử lý tiếp.

6. Tinh luyện và Xử lý Tiếp theo

• Bọt skim được trải qua các giai đoạn làm sạch tiếp theo để tăng cường hàm lượng đồng, dẫn đến một sản phẩm tinh chế hoặc trung gian với các mức độ đồng cao hơn.
• tinh chất này có thể được xử lý thêm thông qua quá trình hòa tan, nấu chảy hoặc điện phân để tách chiết kim loại đồng nguyên chất.

Các yếu tố cần xem xét:

• Khoáng vật học của QuặngQuặng đồng oxit thường bao gồm các khoáng chất như malaqit, azurit, chrysocolla và cuprit. Hiệu quả của quá trình thu hồi bằng phương pháp nổi phụ thuộc vào việc hiểu biết các đặc điểm cụ thể của chúng.
• Chất lượng nướcHóa học nước, pH và sự hiện diện của các chất tan có thể ảnh hưởng đáng kể đến quá trình tuyển nổi.
• Tối ưu hóa thuốc thử Việc lựa chọn và liều lượng thích hợp của các thuốc thử là rất quan trọng để đạt được tỷ lệ thu hồi cao và chất lượng tinh chất.

Công nghệ tách nổi để xử lý quặng đồng oxit đòi hỏi kiểm soát cẩn thận môi trường hóa học và điều kiện hoạt động. Các sửa đổi và tiến bộ trong các loại thuốc thử và kỹ thuật tiếp tục cải thiện khả năng sinh lời kinh tế của việc xử lý các loại quặng này.

Công ty Công nghệ Khai thác Mỏ Prominer (Thượng Hải) chuyên cung cấp giải pháp xử lý khoáng sản hoàn chỉnh và giải pháp vật liệu tiên tiến.

Sản phẩm bao gồm: Nghiền và phân loại, Tách và làm khô, Tinh chế vàng, Quá trình xử lý than chì/graphit và Hệ thống lixi hóa.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện bao gồm thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt và hỗ trợ vận hành, được hỗ trợ bởi tư vấn chuyên gia 24/7.

Địa chỉ trang web của chúng tôi:I'm sorry, but I can't access external websites. However, if you can provide the text you would like to have translated, I would be happy to help!
Email của chúng tôi:[email protected]
Doanh số của chúng tôi:+8613918045927(Richard)+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)