Làm thế nào để tinh chế quặng fluorit đa mạch phức tạp?

Việc tinh chế quặng fluorit đa mạch phức tạp có thể gặp khó khăn do sự đa dạng trong thành phần khoáng vật, cấu trúc liên kết, kiểu dáng mạch và các tạp chất tiềm ẩn. Quá trình tinh chế thành công đòi hỏi sự kết hợp giữa phân tích khoáng vật học, các kỹ thuật chế biến phù hợp và khả năng tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của ứng dụng công nghiệp. Dưới đây là các bước và phương pháp chung được sử dụng trong việc tinh chế quặng fluorit đa mạch phức tạp:

Đặc điểm của quặng

Trước khi tuyển quặng, việc tiến hành một nghiên cứu toàn diện về quặng là rất cần thiết. Điều này bao gồm:

• Phân tích khoáng vậtSử dụng các kỹ thuật như nhiễu xạ tia X (XRD) hoặc kính hiển vi điện tử quét (SEM) để xác định fluorit và các khoáng vật gangue liên quan (ví dụ, thạch anh, canxit, barit hoặc sulfide).
• Phân tích hóa họcXác định độ tinh khiết và thành phần nguyên tố, bao gồm hàm lượng fluorit (CaF2) và các tạp chất như sắt, chì hoặc asen.
• Nghiên cứu kết cấu và giải phóng: Đánh giá kích thước hạt, cấu trúc nội sinh và mức độ tách rời cần thiết cho việc tách hiệu quả.

2. Nghiền nát (Nghiền và Xay)

• Nghiền: Ban đầu nghiền quặng để giải phóng fluorit khỏi các khoáng chất xung quanh.
• NghiềnGiảm kích thước hạt thêm nữa để đạt được sự giải phóng tối ưu. Việc nghiền quá mức nên được tránh vì các hạt mịn có thể làm phức tạp quá trình chế biến phía sau.

3. Tách trọng lực (Tùy chọn cho quặng thô)

Đối với fluorit hạt thô, phân tách trọng lực đôi khi có thể tinh chế quặng.

• Phân loại bằng phương pháp tách pha (DMS)hoặc jigging có thể được sử dụng để loại bỏ các khoáng chất gangue nặng hơn như sulfide hoặc barit.

Tuy nhiên, đối với quặng fluorite có kết cấu tinh vi hơn hoặc phức tạp, phương pháp tách trọng lực có thể không hiệu quả.

4. Phóng nổi

Quá trình tuyển nổi là phương pháp hiệu quả nhất để chế biến các quặng fluorit phức tạp.

• Thuốc thửChọn các tác nhân thu gom, tác nhân tạo bọt và chất điều chỉnh thích hợp.
  • Chất thu gomCác axit béo, natri oleat hoặc các chất phản ứng anion khác thường được sử dụng để nổi fluorit.
  • Chất ức chếĐối với khoáng chất gangue, các chất ức chế như silicat natri có thể ức chế thạch anh, trong khi tannin hoặc axit citric có thể ức chế canxit.
  • Chất hoạt hóa: Các sulfide trong quặng có thể cần các tác nhân kích hoạt như đồng sulfate để nổi chọn lọc.
  • Kiểm soát pH: Duy trì một khoảng pH thích hợp (ví dụ: pH 7.5–9.5) để tối ưu hóa quá trình nổi fluorite. Vôi hoặc tro soda có thể được sử dụng để điều chỉnh pH.
• Làm sạch đa cấp:
  • Tách nổi thô hơn: Để tập trung fluorite.
  • Giai đoạn làm sạch và thu gomĐể loại bỏ tạp chất và cải thiện độ tinh khiết.

5. Tách từ tính (Tùy chọn cho tạp chất sắt)

Nếu có các khoáng chất chứa sắt (ví dụ: hematite hoặc pyrite), phương pháp tách từ có thể được sử dụng để loại bỏ những tạp chất này trước hoặc sau quá trình nổi bọt, đặc biệt là cho các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao.

6. Xử lý Hóa học

Trong các trường hợp khoáng gangue (ví dụ, canxi cacbonat hoặc silica) bị kết tinh chặt chẽ và khó loại bỏ:

• Chiết tách axitMột số khoáng gangue có thể được hòa tan chọn lọc bằng cách sử dụng các axit như axit hydrochloric (HCl) hoặc axit sulfuric (H2SO4).
• Rửa kiềm: Điều trị kiềm có thể được áp dụng để loại bỏ silicat.

Các phương pháp hóa học thường được xem xét cho fluorite siêu tinh khiết (fluorite cấp axit >97% CaF2).

7. Quản lý chất thải

Chất thải cần được xử lý đúng cách hoặc tận dụng tiềm năng. Nếu các vật liệu gangue như thạch anh hoặc barit phong phú, chúng có thể có giá trị công nghiệp hoặc kinh tế (ví dụ, thạch anh trong sản xuất kính hoặc barit trong bùn khoan).

8. Chấm điểm cuối cùng

Sau khi tinh chế:

• Fluorit loại kim loại (60–85% CaF2): Sử dụng để sản xuất thép.
• Fluorit loại gốm (85–97% CaF2): Dùng cho gốm sứ và thủy tinh.
• Fluorit loại axit (>97% CaF2): Sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất (ví dụ: sản xuất axit hydrofluoric).

9. Tối ưu hóa

Các tham số tuyển chọn (kích thước nghiền, loại/dosage thuốc thử, lưu lượng, v.v.) cần được tối ưu hóa dựa trên sự biến đổi của quặng. Thử nghiệm quy mô pilot đảm bảo quá trình này có thể thích ứng với các thành phần mạch khác nhau.

10. Các yếu tố về Môi trường và Tài nguyên

• Quản lý nướcTái sử dụng nước đã sử dụng trong quá trình nổi để giảm thiểu tác động đến môi trường.
• Hiệu quả năng lượngTối ưu hóa quy trình để giảm tiêu thụ năng lượng.
• Sử dụng chất thảiKhám phá ứng dụng cho bã thải hoặc vật liệu có hàm lượng thấp.

Ví dụ về Sơ đồ Quy trình Tuyển chọn Điển hình

1. Nghiền và xay → 2. Tách trọng lực (tuỳ chọn) → 3. Tuyển nổi → 4. Tách từ (nếu cần) → 5. Xử lý hóa học (nếu cần thiết) → 6. Tách nước và sấy khô → 7. Phân loại sản phẩm

Bằng cách sử dụng kết hợp các phương pháp này, quặng florit có độ tinh khiết cao có thể được thu được ngay cả từ các mỏ phức tạp với nhiều mạch.

---

Công ty Công nghệ Khai thác Mỏ Prominer (Thượng Hải) chuyên cung cấp giải pháp xử lý khoáng sản hoàn chỉnh và giải pháp vật liệu tiên tiến.

Sản phẩm bao gồm: Nghiền và phân loại, Tách và làm khô, Tinh chế vàng, Quá trình xử lý than chì/graphit và Hệ thống lixi hóa.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện bao gồm thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt và hỗ trợ vận hành, được hỗ trợ bởi tư vấn chuyên gia 24/7.

Trang web của chúng tôi: https://www.prominetech.com/
Email của chúng tôi:[email protected]
Bộ phận bán hàng: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)