Cách chế biến khoáng sản siderit, ilmenit và cromit bằng công nghệ hiện đại?

2025-11-07

Xử lý các khoáng sản siderite, ilmenite và chromite liên quan đến nhiều công nghệ hiện đại phù hợp với các đặc điểm cụ thể của chúng. Mục tiêu là khai thác và tinh chế hiệu quả các kim loại hoặc vật liệu mong muốn. Dưới đây là cái nhìn tổng quan về các phương pháp hiện đại trong việc xử lý các khoáng sản này:

1. Xử lý Siderit

Siderite (FeCO₃) là một khoáng chất carbonat sắt có hàm lượng sắt thấp hơn và tạp chất cao hơn so với quặng hematite hoặc magnetite. Quy trình chế biến tập trung vào việc giải phóng sắt một cách hiệu quả.

Kỹ thuật hiện đại:

• Phân hủy nhiệtSiderite thường được nung (đun nóng trong điều kiện không có không khí) để phân hủy thành oxit sắt (FeO hoặc Fe₂O₃) và khí CO₂. Oxit sắt thu được sau đó được khử trong lò luyện kim, lò khử trực tiếp hoặc bằng cách sử dụng các phương pháp khử bằng hydro.
• Tách từ tínhSau quá trình xử lý nhiệt, siderite thường trở nên từ tính, cho phép tách biệt hiệu quả khỏi tạp chất bằng cách sử dụng các thiết bị tách từ tính cường độ cao.
• Tuyển nổiĐể loại bỏ khoáng vật gangue như thạch anh, có thể áp dụng các kỹ thuật nổi ngược với các chất thu gom và chất ức chế cụ thể.

• Viên nénBột oxit sắt được sinh ra trong quá trình chế biến được viên lại để sử dụng trong sản xuất sắt.

  Công nghệ mới nổi:

• Giảm trực tiếp dựa trên hydro (H-DR) đang được áp dụng để sản xuất sắt từ siderite với lượng phát thải CO₂ tối thiểu.
• Quá trình thiêu kết bằng vi sóng tăng cường hiệu quả năng lượng và giảm thời gian chế biến cho sự phân hủy của siderite.

2. Xử lý Ilmenit

Ilmenite (FeTiO₃) là một khoáng vật oxit titan-sắt, chủ yếu được sử dụng như một nguồn nguyên liệu để sản xuất titan dioxide (TiO₂) và trong sản xuất kim loại titan.

Kỹ thuật hiện đại:

• Khai thác vật lý:
  • Phân tách trọng lực (ví dụ: xoắn ốc, bàn rung) được sử dụng để tập trung ilmenit từ cát và các khoáng sản khác.
  • Tách từ tính loại bỏ các tạp chất không từ tính hoặc tách ilmenite khỏi các khoáng chất từ tính như magnetit.
• Xử lý hóa học:
  • Quá trình axit sulfuric (Quá trình sulfate)Ilmenit được xử lý bằng axit sulfuric để sản xuất titanil sulfat, sau đó được thủy phân để tạo ra titanium dioxide tinh khiết.
  • Quá trình ChlorideSự clo hóa ilmenite ở nhiệt độ cao tạo ra tetraclorua titan (TiCl₄), được xử lý tiếp thành dioxide titan hoặc kim loại titan.

• Nấu ChảyIlmenit có thể được nấu chảy trong lò điện phân hoặc lò quay để sản xuất gang và xỉ giàu titan cho việc sản xuất TiO₂.

  Công nghệ mới nổi:

• Nung chảy plasma đang được nghiên cứu để tăng cường hiệu quả năng lượng trong sản xuất xỉ titanium.
• Các phương pháp hydrometallurgy tiên tiến nhằm giảm việc sử dụng axit và cải thiện xử lý chất thải.

3. Xử lý Chromit

Chromite (FeCr₂O₄) là quặng chính để sản xuất chromium, được sử dụng trong sản xuất thép không gỉ và hợp kim, cũng như trong ngành công nghiệp gạch chịu lửa và hóa chất.

Kỹ thuật hiện đại:

• Khai thác vật lý:
  • Tách biệt bằng môi trường dày đặc và phân tách trọng lực (sử dụng xoắn ốc hoặc bàn rung) là những phương pháp phổ biến để nâng cấp cromit bằng cách tách nó khỏi vật liệu gangue.
  • Các máy tách từ tính cường độ cao cũng có thể được sử dụng để loại bỏ các tạp chất liên quan (ví dụ, silica, vật liệu dựa trên alumina).
• Nấu Chảy:
  • Trong quy trình sản xuất ferrochrome, quặng cromit được trộn với chất giảm carbon (than cốc, than mỡ) và các chất trợ nung, sau đó được nấu chảy trong lò hồ quang điện (EAF) để sản xuất ferrochrome, một hợp kim của crom và sắt.
• Giảm trực tiếpCác kỹ thuật giảm thể rắn được sử dụng trong một số quy trình để chuyển đổi cromit thành ferocrom mà không cần nấu chảy.

• Hóa chất ChromeĐối với các ứng dụng trong sản xuất hóa chất, cromit được nung với natri cacbonat để sản xuất trung gian natri cromat và dichromat.

  Công nghệ mới nổi:

• Công nghệ giảm trướcViệc tiền giảm quặng chromit trước khi nấu chảy giảm đáng kể mức năng lượng tiêu thụ và tăng tuổi thọ lò.
• Nấu chảy plasmaCông nghệ nấu chảy plasma đang được phát triển như một cách tiết kiệm năng lượng để chế biến quặng cromit thành ferrochrome.
• Chiết xuất Chromium Thân thiện với Môi trườngCác phương pháp mới liên quan đến các quy trình thủy luyện ít chất thải đang được phát triển để khai thác crom mà không tạo ra các hợp chất crom hexavalent độc hại.

Ghi chú chung về công nghệ hiện đại:

• Tự động hóa và số hóaCông nghệ phân loại quặng dựa trên cảm biến, giám sát thời gian thực và phần mềm kiểm soát quy trình tiên tiến đang cải thiện hiệu quả, giảm lãng phí và hạ thấp chi phí trong chế biến khoáng sản.
• Hiệu suất năng lượngViệc triển khai các nguồn năng lượng tái tạo, hệ thống thu hồi nhiệt thải và công nghệ xay/mài cải tiến góp phần vào việc chế biến khoáng sản bền vững hơn.
• Quản Lý Môi TrườngCác quy trình hiện đại nhấn mạnh việc giảm thiểu dấu chân môi trường, bao gồm cả việc xử lý bã thải (vật liệu phế thải), giảm thiểu dòng chảy axit mỏ và tái chế nước và hóa chất.

Kết luận:

Quá trình chế biến siderite, ilmenite và chromite đã phát triển cùng với những tiến bộ trong các kỹ thuật tinh chế, khử và nấu chảy. Mỗi khoáng sản yêu cầu phương pháp xử lý độc đáo phù hợp với các tính chất hóa học và vật lý của nó. Sự tích hợp của tự động hóa, công nghệ xanh và các phương pháp đổi mới tiếp tục cải thiện hiệu suất môi trường và tính khả thi kinh tế của các hoạt động chế biến khoáng sản.

Công ty Công nghệ Khai thác Mỏ Prominer (Thượng Hải) chuyên cung cấp giải pháp xử lý khoáng sản hoàn chỉnh và giải pháp vật liệu tiên tiến.

Sản phẩm bao gồm: Nghiền và phân loại, Tách và làm khô, Tinh chế vàng, Quá trình xử lý than chì/graphit và Hệ thống lixi hóa.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện bao gồm thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt và hỗ trợ vận hành, được hỗ trợ bởi tư vấn chuyên gia 24/7.

Địa chỉ trang web của chúng tôi:I'm sorry, but I can't access external websites. However, if you can provide the text you would like to have translated, I would be happy to help!
Email của chúng tôi:[email protected]
Doanh số của chúng tôi:+8613918045927(Richard)+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)