Quy trình xử lý wolframite là gì?
Quy trình xử lý wolframite, một quặng chính của tungsten (sắt mangan tungstate, (Fe,Mn)WO4), thường bao gồm một vài bước để chiết xuất tungsten từ quặng. Quy trình này thường bao gồm khai thác, nghiền, xay, tách, và đôi khi là tinh chế. Dưới đây là một sơ đồ điển hình:
1. Khai thác và Rút trích
Wolframite xuất hiện trong các mỏ quặng và được khai thác thông qua các phương pháp khai thác dưới lòng đất hoặc mỏ lộ thiên. Quặng này thường liên kết với thạch anh hoặc các khoáng chất khác, như scheelite, cassiterite và sulfide.
2. Nghiền nát và nghiền mịn
- Nghiền nát:Quặng thô được nghiền nhỏ để giảm kích thước hạt cho quy trình xử lý tiếp theo.
- Nghiền:Vật liệu nghiền nát được xay để tách wolframite khỏi các khoáng sản gangue. Máy nghiền bi hoặc máy nghiền que thường được sử dụng cho bước này.
3. Phân loại trọng lực
- Wolframite dày đặc và thường được tách ra bằng các phương pháp trọng lực như jigging, bàn rung và máy phân tách xoắn ốc.
- Quá trình này tận dụng mật độ cao của wolframite (xung quanh 7.2–7.5 g/cm³), cho phép nó được tách ra khỏi các vật liệu gangue có mật độ thấp hơn.
4. Phân loại từ tính
- Wolframite có tính từ tính mạnh và có thể được tách ra bằng từ trường. Các thiết bị tách từ trường có cường độ cao được sử dụng để loại bỏ wolframite khỏi các khoáng vật khác có tính từ tính yếu hoặc không có từ tính.
- Bước này giúp loại bỏ các tạp chất như thạch anh, thiếc oxit hoặc các sulfide khác.
5. Khai thác nổi (nếu cần thiết)
- Quá trình nổi có thể được sử dụng nếu còn lại các hạt mịn hoặc tạp chất sau khi tách từ tính và tách trọng lực.
- Hóa chất được thêm vào bột giấy để tách chọn lọc các khoáng tungstate (ví dụ, scheelite và wolframite) khỏi chất thải.
6. Làm sạch tập trung
- Sản phẩm tinh chế thu được từ quá trình tách biệt trọng lực/từ tính được làm sạch khỏi các tạp chất còn sót lại (ví dụ, bằng cách sử dụng các giai đoạn tách biệt trọng lực hoặc từ tính bổ sung) để đạt được chất lượng tungsten cao hơn.
7. Quy trình thủy kim (Tùy chọn)
- Trong một số trường hợp, các kỹ thuật thủy kim có thể được sử dụng để tinh chế tungsten thêm. Ví dụ:
- Ứng dụng leaching:Quặng tungsten có thể được xử lý với natri hydroxide hoặc các dung môi khác để hòa tan tungsten và thu hồi nó dưới dạng natri tungstate.
- Lượng mưa
Tungsten được kết tủa từ dung dịch (ví dụ, ammonium paratungstate \[APT\], sau đó có thể được thiêu để tạo ra tungsten oxide).
8. Luyện kim thành kim loại Vonfram
- Oxit tungsten (WO3) có được từ wolframite được khử thành kim loại tungsten thông qua quá trình khử nhiệt độ cao sử dụng hydro hoặc carbon làm tác nhân khử.
- Tùy thuộc vào dạng mong muốn, tungsten có thể được chế biến thêm thành bột, hợp kim hoặc các vật liệu khác.
9. Quản lý chất thải
- Việc xử lý hoặc quản lý chất thải và bùn thải một cách hợp lý là rất quan trọng để giảm thiểu tác động đến môi trường. Việc tái chế nước và hóa chất sử dụng trong quá trình chế biến thường được áp dụng.
Thiết bị chính
- Máy nghiền
- Máy nghiền bi
- Bảng jig/bảng rung
- Bộ tách xoắn ốc
- Bộ tách nam châm cường độ cao
- Bể nổi
- Bể rang và bể chiết xuất (theo nhu cầu)
Sản phẩm cuối cùng
Việc chế biến wolframite thường tạo ra tinh quặng vonfram (nội dung WO3 60–70%) như sản phẩm chính, sau đó được tinh chế thành bột vonfram, hợp kim hoặc các sản phẩm công nghiệp khác.
Quy trình xử lý chung này có thể thay đổi tùy thuộc vào thành phần quặng, đặc điểm mỏ, công nghệ sẵn có và yêu cầu của thị trường. Các kỹ thuật tiên tiến như tự động hóa hoặc mô phỏng máy tính cũng có thể được áp dụng để tối ưu hóa quy trình xử lý.
Công ty Công nghệ Khai thác Mỏ Prominer (Thượng Hải) chuyên cung cấp giải pháp xử lý khoáng sản hoàn chỉnh và giải pháp vật liệu tiên tiến.
Sản phẩm bao gồm: Nghiền và phân loại, Tách và làm khô, Tinh chế vàng, Quá trình xử lý than chì/graphit và Hệ thống lixi hóa.
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện bao gồm thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt và hỗ trợ vận hành, được hỗ trợ bởi tư vấn chuyên gia 24/7.
Trang web của chúng tôi: https://www.prominetech.com/
Email của chúng tôi:[email protected]
Bộ phận bán hàng: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)