গ্রাফাইট উপকারীতা প্রক্রিয়া এবং যন্ত্রপাতি কিভাবে আলট্রা-লো অ্যাশের জন্য কনফিগার করতে হবে?

২০২৫-১০-১১

গ্রাফাইট বেনেফিশিয়েশন প্রক্রিয়া এবং অতি-কম অ্যাশ কন্টেন্টের জন্য সরঞ্জাম কনফিগার করা মানে হল বেনেফিশিয়েশন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের বিশদ বোঝাপড়া এবং যত্নশীল অপ্টিমাইজেশন। লক্ষ্য হল কাঁচা গ্রাফাইট খনিজকে বিশুদ্ধ করা যাতে স্থায়ী কার্বনের কন্টেন্টকে সর্বাধিক করা যায় এবং অ্যাশের অক্ষুসগুলি কমিয়ে আনা যায়। অতি-কম অ্যাশ গ্রাফাইট উৎপাদনের জন্য কীভাবে এটি অর্জন করবেন তার একটি বিস্তারিত গাইড এখানে দেওয়া হল:

গ্রাফাইট খনিজের বৈশিষ্ট্য বোঝুন

লाभবান প্রক্রিয়া ডিজাইন করার আগে, কাঁচা গ্রাফাইট খনিজের একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ করুন যাতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি নির্ধারণ করা যায়:

• গ্রাফাইট কণার আকার এবং রূপবিদ্যাফ্লেক, অমরফাস, বা শিরা গ্রাফাইট।
• খনিজবৈজ্ঞানিক সমিতিগ্রাফাইটের সাথে সম্পর্কিত গ্যাং মিনারেল চিহ্নিত করুন।
• মুক্তির আকারযেই সাইজে গ্রাফাইট হোস্ট ম্যাট্রিক্স থেকে মুক্ত হয়।

এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন (XRD), অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি এবং স্ক্যানিং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) এর মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করে আকরিকের খনিজগত এবং রসায়নিক গঠন নির্ধারণ করুন।

2. চূর্ণকরণ এবং পেষণ

গ্রাফাইট পেষণকে গ্যাং ব্যাচ থেকে কার্যকরভাবে মুক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ:

• ব্যবহারজও ক্রাশারঅথবাকোন ক্রাশারকাঁচা ভাঙার জন্য, যা গ্রাফাইট উকুনের ক্ষতি করতে পারে, অতিরিক্ত পিষণ এড়াতে।
• ফলো আপ করুনরড মিল বা বল মিলপ্রাথমিক বিশ্লেষণে নির্ধারিত মুক্তির আকারের ভিত্তিতে সূক্ষ্ম পেষণের জন্য।

ব্যবহারবদ্ধ-পরিপথের গ্রাইন্ডিংঅতিরিক্ত পিষণ রোধ করতে এবং আদর্শ কণা আকার বিতরণ বজায় রাখতে হাইড্রোসাইক্লোনের সাথে যুক্ত করা হয়েছে।

৩. শ্রেণীবিভাগ এবং বর্জ্য পরিস্কারের প্রক্রিয়া

গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, ছোট কণাগুলি (<১০ মাইক্রন) উৎপন্ন হতে পারে, যা পৃথকীকরণের জন্য সমস্যা এবং উচ্চ ছাই বিষয়বস্তু সৃষ্টি করতে পারে। শ্রেণীবিভাগ এবং ডেস্লাইমিং ধাপগুলি বাস্তবায়ন করুন:

• হাইড্রোসাইক্লোন অথবা শ্রেণীবিভাজকগুলি সূক্ষ্ম এবং মোটা কণা পৃথক করতে।
• স্লাইম অপসারণ করতে ডেস্লাইমিং সাইক্লোন, স্ক্রু ক্লাসিফায়ার বা সেটেলিং ট্যাঙ্ক ব্যবহার করুন।

এই পদক্ষেপটি অশুদ্ধতায় সমৃদ্ধ স্লাইম কমিয়ে দেয়।

৪. প্রাথমিক পরিশোধনের জন্য ফ্লোটেশন

ফ্লোটেশন গ্রাফাইটের লাভজনকতা এবং অ্যাশের পরিমাণ কমানোর জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলোর মধ্যে একটি।

• প্রতিক্রিয়া পদার্থসংগ্রাহক হিসেবে কেরোসিন, ডিজেল তেল, বা হালকা তেল ব্যবহার করুন, ফ্রোথার (যেমন, MIBC) এর সাথে মিলিয়ে ফ্লোটেশন কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য।
• কাঁচা ফ্লোটেশন পরিচালনা করুনবড় ফ্লেক গ্রাফাইটের সংরক্ষণকে অগ্রাধিকার দিন কম শক্তির স্টিরিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে।
• ক্লিনার ফ্লোটেশনএকাধিক ধাপে ক্লিনার ফ্লোটেশন পরিচালনা করুন যাতে আস্তে আস্তে অশুদ্ধতা দূর করা যায়।
• গ্রাফাইট নির্বাচনীতা উন্নত করতে পल्पের pH (সাধারণত ৭–১০) এবং রেজেন্ট ডোজ অপটিমাইজ করুন।

৫. মহাকর্ষ বিভাজন

ভারী গ্যাং মাইনারেল যেমন কুয়াটজ, ফেল্ডস্পার, এবং মিকা অপসারণের জন্য প্রভাব বিভাজন পরিচয় করান। যন্ত্রপাতির বিকল্পগুলি অন্তর্ভুক্ত:

• টেবিল কাঁপানোমাঝারি কণার আকারের জন্য পরিষ্কার করার।
• স্পাইরাল কনসেনট্রেটর : সূক্ষ্ম থেকে মাঝারী অণুর আকারের জন্য উপযুক্ত।
• মাল্টি-গ্র্যাভিটি সেপারেটরস (এমজি এস): সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগ এবং উপ-মাইক্রন গ্রাফাইট কণাগুলির ঘনীকরণের জন্য।

৬. অতী নিম্ন অ্যাশ বৈশিষ্ট্যের জন্য রাসায়নিক লিচিং

অতিশয় কম অ্যাশ স্তর (<1%) অর্জনের জন্য রাসায়নিক পরিশুদ্ধতা প্রয়োজন:

• অ্যাসিড চিকিৎসাএইচসিএল, এইচ২এসও৪, এইচএফ বা অ্যাসিডের একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করে অ্যাসিড লিচিং পরিচালনা করুন যাতে সিলিকেট গ্যাং এবং অপদ্রব্যগুলি অক্সিডাইজ করা যায়।
  • অম্লের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং প্রতিক্রিয়া সময়কে গ্রাফাইটের ফ্লেকগুলি রক্ষা করার সময় কার্যকর অশুদ্ধতা অপসারণের জন্য অপ্টিমাইজ করতে হবে।
• অ্যালকালাইন ওয়াশঅবশিষ্টাংশটি ক্ষার (NaOH বা KOH) দিয়ে চিকিত্সা করুন যাতে বাকি সিলিকেট এবং কার্বোনেটগুলি অপসারণ করা যায়।
• গ্রাফাইটটি সম্পূর্ণরূপে ধোয়া উচিত অ্যাসিড বা ক্ষারীয় অবশিষ্টাংশ মুছে ফেলার জন্য।

৭. তাপীয় পরিশোধন (উচ্চ বিশুদ্ধতার জন্য ঐচ্ছিক)

অতী-উচ্চ-পবিশুদ্ধ গ্রাফাইট (যেমন, >99.9% স্থির কার্বন) এর জন্য, রাসায়নিক চূর্ণীকরণের পর তাপীয় শোধন প্রয়োজন হতে পারে:

• গ্রাফাইটকে উচ্চ তাপমাত্রার ফার্নেসে (>2,500°C) গরম করুন যাতে ভলাটাইল এবং ধাতব অপদ্রব্য দূর হয়।
• অপরিশ্রমী বায়ুমণ্ডল (যেমন, আর্গন বা নাইট্রোজেন) অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন হতে পারে।

৮. পানি নিষ্কাশন এবং শুকানো

সুবিধা প্রক্রিয়ার পর, চূড়ান্ত পণ্যে থেকে আর্দ্রতা দূর করুন:

• গাढ़করণ: সেটলিং ট্যাঙ্ক বা উচ্চ-হার ঘনক ব্যবহার করুন।
• ফিল্ট্রেশনভ্যাকুয়াম, ড्रम, বা প্লেট-এন্ড-ফ্রেম ফিল্টার ব্যবহার করুন।
• শুকানোর: রোটারি বা ফ্ল্যাশ ড্রায়ার প্রয়োগ করুন এবং গ্রাফাইট টুকরোর কাঠামোগত ক্ষতি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা রক্ষা করুন।

9. স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ

কণা আকার এবং ফ্লেক আকারের বন্টনের ভিত্তিতে চূড়ান্ত পরিশোধিত গ্রাফাইটের গ্রেডিং করুন (যেমন, সূক্ষ্ম, মাঝারি, বা বড় ফ্লেক গ্রাফাইট)। শ্রেণীবিভাগের জন্য শিল্প সিভ এবং কম্পিত স্ক্রিন ব্যবহার করুন।

১০. প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রীয়তা

• পেষণ, পাল্প pH, রাসায়নিক ডোজিং এবং ফ্লোটেশন পারফরম্যান্স পর্যবেক্ষণের জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করুন।
• অনলাইন এবং অফলাইন বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যেমন মৌলিক বিশ্লেষক বা স্থায়ী কার্বন বিশ্লেষক যাতে রিয়েল-টাইম গুণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা যায়।

১১. যন্ত্রপাতির নির্বাচন

প্রতিটি প্রক্রিয়া পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ করুন:

• চূর্ণন এবং পিষণঅতিরিক্ত বেঁচে যাওয়া প্রতিরোধ করে এমন যন্ত্রপাতি বেছে নিন (যেমন, এজি/সাগ মিল, রড মিল)।
• ফ্লোটেশন সেলসমূহএটা ব্যবহার করুন: উন্নত গ্রেড পুনরুদ্ধারের জন্য এয়ার-ইনফ্লেশন সেল কনফিগার করা।
• শুদ্ধকরণ রিঅ্যাক্টরসমূহপিএটিএফই, পলিপ্রোপিলিন, বা অন্যান্য উপযুক্ত উপকরণের তৈরি অ্যাসিড-প্রতিরোধী ট্যাঙ্ক/রিঅ্যাক্টর।

১২. পরিবেশ এবং সুরক্ষা বিবেচনা

• রাসায়নিক বর্জ্য সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করুন নিরপেক্ষকরণ এবং বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
• ধূলি দমন এবং বায়ুচলাচল সিস্টেম নিশ্চিত করুন।
• আবর্জনা এবং নিষ্কাশনের জন্য পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলুন।

সারসংক্ষেপ কর্মপ্রবাহ

1. ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং →
2. শ্রেণীবিভাগ এবং অবক্ষয়রোধ
3. বহু-পর্যায় ফ্লোটেশন →
4. ভরবেগ পৃথকীকরণ →
5. রাসায়নিক ঝরে পড়া →
6. তাপীয় বিশুদ্ধকরণ (প্রয়োজন হলে) →
7. ড্রেনেজ এবং শুকানো →
8. স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিদ্যুৎ
9. পণ্য মান নিশ্চয়তা এবং পণ্য আবর্জনা ব্যবস্থাপনা।

উপরের পদক্ষেপগুলো সঠিক অপটিমাইজেশন এবং উপযুক্ত যন্ত্রপাতি সহ বাস্তবায়ন করা হলে এটি অতিব লঘু চুনাপাথর গ্রাফাইট অর্জনে সহায়ক হবে, যার উচ্চ স্থায়ী কার্বন উপাদান রয়েছে এবং এটি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং মহাকাশ শিল্পগুলির মতো উন্নত আবেদনগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্রোমিনার (শাংঘাই) মাইনিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং উন্নত উপাদান সমাধান প্রদানের বিশেষজ্ঞ।

পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: গ্রাইন্ডিং ও শ্রেণীবিন্যাস, পৃথকীকরণ ও জল নিষ্কাশন, সোনা পরিশোধন, কার্বন/গ্রাফাইট প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং লীচিং সিস্টেম।

আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, সরঞ্জাম উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনাল সাপোর্ট সহ সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রদান করি, যা ২৪/৭ বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দ্বারা সমর্থিত।

আমাদের ওয়েবসাইটের ইউআরএল:I'm sorry, but I can't access external websites or their content. However, I can help translate any text you provide here. Please paste the text you wish to have translated, and I'll be happy to assist you!
আমাদের ইমেইল:[email protected]
আমাদের বিক্রয়:+৮৬১৩৯১৮০৪৫৯২৭(রিচার্ড),+৮৬১৭৮৮৭৯৪০৫১৮(জেসিকা),+৮৬১৩৪০২০০০৩১৪(ব্রুনো)