원광: (황토) 주석광석 (카시테라이트) 주석 함량: 0.8% 농축 품질: 65%
그래파이트 beneficiation 프로세스와 장비를 초저회분 함량을 위해 구성하는 것은 beneficiation 프로세스의 각 단계를 상세히 이해하고 신중하게 최적화하는 것을 요구합니다. 목표는 원료 그래파이트 광석을 정화하여 고정 탄소 함량을 극대화하고 회분 불순물을 최소화하는 것입니다. 다음은 초저회분 그래파이트 생산을 달성하는 방법에 대한 상세 가이드입니다:
선별 공정을 설계하기 전에 원시 흑연 광석에 대한 세부 분석을 수행하여 다음을 결정하십시오:
X선 회절(XRD), 광학 현미경, 주사 전자 현미경(SEM)와 같은 기법을 사용하여 광석의 광물학적 및 화학적 성분을 규명합니다.
광물 매트릭스에서 흑연 조각을 효율적으로 분리하는 것이 중요합니다:
사용하세요 폐쇄회로 분쇄하이드로사이클론과 함께 사용하여 과도한 분쇄를 방지하고 최적의 입자 크기 분포를 유지합니다.
그라인딩 과정에서 미세 입자(<10 미크론)가 생성될 수 있으며, 이는 분리의 어려움과 높은 재 함량으로 이어질 수 있습니다. 다음을 사용하여 분류 및 탈수단계를 구현하십시오:
이 단계는 불순물이 많은 슬라임을 최소화합니다.
플로테이션은 흑연 농축 및 회분 함량을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
중력 분리를 도입하여 석영, 정장석, 그리고 운모와 같은 중량 광물찌꺼기를 제거합니다. 장비 옵션에는 다음이 포함됩니다:
초저재(ash) 수준(<1%)을 달성하기 위해서는 화학적 정제가 필요합니다:
초고순도 흑연(예: >99.9% 고정 탄소)의 경우, 화학 침출 후 열 정제가 필요할 수 있습니다.
선별 후 최종 제품의 수분을 제거합니다:
입자 크기 및 조각 크기 분포에 따라 최종 정제된 흑연을 등급 매기십시오(예: 미세, 중간 또는 대형 조각 흑연). 분류를 위해 산업 체 또는 진동 스크린을 사용하십시오.
각 공정 단계에 적합한 고효율 장비에 투자하십시오:
위의 단계를 정확한 최적화와 적절한 장비로 구현하면 리튬 이온 배터리, 전기차 및 항공 우주 산업과 같은 고급 응용 분야에 적합한 높은 고정 탄소 함량을 가진 초저회 그래파이트를 얻는 데 도움이 될 것입니다.
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원광: 결정성 플레이크 흑연 광석 공급 탄소 등급: 8-12% (변동 가능) 최종 제품: 고순도 플레이크 흑연 농축물
원광: 니켈-코발트 라테라이트 광석 (리모나이트 및 사프로라이트 층) 평균 원료 등급: Ni: 1.2%, Co: 0.15%
원광석: 금 함유 산화광석 / 맞춤형 광석 샘플 투입 크기: 12 mm 이하 목표 분쇄 세기: 200 메쉬 (74μm) D80
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