기니에 위치한 이 대규모 프로젝트는 일일 15,000톤(TPD)의 처리 용량을 자랑합니다.
프로마이너는 탄소 및 흑연 물질의 1차 및 2차 베이킹을 위해 다양한 유형의 퍼니스를 제공합니다. CBF(차 바닥 퍼니스), 피트 링 및 터널 퍼니스 등을 포함하여, 음극 물질, 특수 흑연, 이소스태틱 흑연, HP 및 UHP 전극 및 니플의 베이킹 및 재베이킹 과정은 서로 다른 가열 곡선과 소성 주기를 갖기 때문에, 요구되는 최종 제품 매개변수 및 고객 요구사항에 따라 퍼니스 유형의 설계 및 선택은 최종 제품의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.
디자인 온도: 최대 1250°C
전력 소비: 1.8 -3.5 GJ/T product for secondary baking
HP 전극, UHP 전극 소성 및 재소성 과정
인공 흑연 양극 재료 프리카본화 과정
특수 흑연 및 등방성 흑연
CBF 가마는 제품에 맞게 크기를 조정할 수 있으며, 고대류 가열을 적용하여 사이클 시간을 최적화하고 보다 균일한 제품 품질을 제공합니다.
CBF는 세 개의 온도 영역으로 나뉘며, 각 영역에는 내부 순환 고온 교반 팬이 있어 공기의 흐름을 향상시켜 가마 내 온도의 급격한 상승을 효과적으로 방지합니다.
Prominer는 기본 및 2차 소성뿐만 아니라 흑연 전극의 침투를 위한 광범위한 기술 솔루션을 제공합니다.
링 가마는 소성 중 피치의 휘발성 물질 연소로부터 에너지를 최대한 활용하므로 에너지 소비는 구운 제품당 1.8GJ에 불과합니다.
UHP의 생산은 재료 가공, 그린 전극 준비, 소성 및 재소성, 침투, 흑연화, 제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
터널 가마는 고온 연속 로스팅 탄화 가마의 일종으로, 대량 생산, 짧은 사이클 및 낮은 에너지 소비와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
흑연화 이전에 양극 재료를 프리카본화하면 포장 밀도가 증가하고, 흑연화 가마의 단일 가마 출력이 증가하며, 흑연화 생산 비용이 낮아집니다.
The common methods of treating waste gas from baking systems are through thermal oxidation and waste heat recovery.
우리 장비의 주요 장점은 아래와 같습니다.
| 특징 | CBF 가마 | 핏 링 가마 | 터널 가마: |
|---|---|---|---|
| 디자인 온도: | 최대 1250°C | 최대 1100°C | 최대 1050°C |
| 온도 차: | ±3~10°C Vertical and ±10°C Horizontal | ±50℃ 수직 | ±50℃ 수직 |
| 전력 소비: | 1차 소성: 4.2-6.0 GJ/T 제품 | 1차 소성: 2.8 GJ/T 제품 | |
| 2차 소성: 2.5-3.5 GJ/T 제품 | 2차 소성: 1.8 GJ/T 제품 | 2차 소성을 위한 구운 제품당 1.8GJ | |
| 적재 방식: | 파우더 재료에 대한 크루시블 필요* | 크루시블 필요 없음 | 파우더 재료에 대한 크루시블 필요* |
| 포장 재료: | 1차 소성을 위한 CPC 코크스, 재소성 필요 없음. | 1차 소성을 위한 CPC 코크스, 재소성 필요 없음. | 필요 없음 |
| 신청: | 탄소 음극, UHP 전극, 등방성 흑연 및 특수 흑연 | 탄소 음극, UHP 전극의 1차 베이킹 및 2차 베이킹 | UHP 전극의 2차 소성과 양극 재료의 프리카본화 과정. |
| 설계 온도 | 최대 1250°C |
| 온도 차 | 수직에서 ±3~10°C 및 수평에서 ±10°C |
| 온도 정확도 | ±1~5℃ |
| 가열 속도 | 0.5～10℃/h 조정 가능 |
| 냉각 속도 | 2℃–15℃/h adjustable |
| 전력 소비 | 1차 소성을 위한 구운 제품의 4.2-6.0 GJ/T 2차 소성을 위한 구운 제품의 2.5-3.5 GJ/T |
| 신청 | 탄소 음극, UHP 전극 및 등방성 흑연에 대한 1차 소성과 2차 소성 |
| 설계 온도 | 최대 1050°C |
| 소성 사이클 | 288～336h; |
| 에너지 소비 | 2차 소성을 위한 구운 제품당 1.8GJ |
| 적재 방식 | 사그랍 또는 도가니 필요 |
| 신청 | UHP 전극의 2차 소성과 양극 재료의 프리카본화 과정. |
| 설계 온도 | 최대 1100°C |
| 피트의 수 | 가열로당 4-5개의 피트 |
| 화재 제어 시스템 수 | 2-3개 |
| 가열 섹션 수 | 7-8개 |
| 온도 차 | ±50℃ 수직 |
| 화재 사이클 | 42-45h |
| 적재 방식 | 하중 상태 |
| 포장 재료 | 1차 베이킹용 CPC 코크스 2차 베이킹용 포장재 없음 |
| 전력 소비 | 1차 베이킹용 2.8 GJ/T 베이킹 제품 2차 베이킹용 1.8 GJ/T 베이킹 제품 |
| 신청 | 탄소 음극, UHP 전극의 1차 베이킹 및 2차 베이킹 |
Prominer는 아래와 같은 서비스 작업을 제공할 수 있습니다.
원료: 알루미늄 전기분해용 탄소 슬래그 공급등급: 15~20% 크리올라이트 함량 최종 제품: 재생 크리올라이트 (순도 ≥ 92%)
제품 및 솔루션에 대해 더 알아보시려면 아래 양식을 작성해 주시면, 저희 전문가 중 한 명이 곧 연락드리겠습니다.
Fax: (+86) 021-58779592
Address: 중국 상하이 푸동 신구 목천지구 롱 777, 묘천로, 2단계, D3동 606호, 슈안샤 비즈니스 센터
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