কোয়ার্টজ বালির উৎপাদন প্রক্রিয়া

২০২৫-০৩-২৭

কোয়ার্টজ স্ল্যাবের জন্য কোয়ার্টজ বালির উৎপাদন প্রক্রিয়া (২-১৪০ মেশ) হল নিম্নরূপ:

সাইলো—পরিবহন—অদের যোগ করা—অদের প্রতিক্রিয়া—অদের অপসারণ—ডিহাইড্রেশন—শুকনো—স্ক্রীনিং—ফিনিশড পণ্য প্যাকেজিং।

পুরো প্রক্রিয়াটি ২৪ ঘণ্টার মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা কোয়ার্টজ বালির পৃষ্ঠের হলুদ, কালো, লাল ইত্যাদি সম্পূর্ণরূপে ধোয়া করতে পারে, কোয়ার্টজ বালির সিলিকা কনটেন্ট বাড়াতে পারে, অমেধ্য কনটেন্ট কমাতে পারে এবং পণ্যের মান আরও বাড়াতে পারে।

চীনের কৃত্রিম কোয়ার্টজ উৎপাদন প্রযুক্তি ২০১০ সালের পর ধীরে ধীরে পরিণত হতে শুরু করে এবং তার কর্মক্ষমতা ও মূল্য সম্পর্কে সুবিধার কারণে রান্নাঘরের কাউন্টাপ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অ্যাক্রিলিক কৃত্রিম পাথরের প্রধান উপাদান হিসেবে ধীরে ধীরে প্রতিস্থাপন শুরু করে। বিশাল বাজার সম্ভাবনা। কোয়ার্টজ স্ল্যাব বাজারে তীব্র প্রতিযোগিতার কারণে, কোয়ার্টজ স্ল্যাব গ্রাহকদের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

১. স্ল্যাব বালির শুদ্ধীকরণ প্রক্রিয়া: পিকলিং

একদিকে, কোয়ার্টজ বালির শুভ্রতা এবং স্বচ্ছতা সরাসরি স্ল্যাবের রঙের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। একই রঙের সূত্রের ফলে বিভিন্ন শুভ্রতাযুক্ত পাউডারের রঙের প্রভাবে বিরাট পার্থক্য থাকবে। বলা যেতে পারে যে কোয়ার্টজ বালির অমেধ্য এবং বিশুদ্ধতা সরাসরি স্ল্যাবের পৃষ্ঠের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। বর্তমানে, কোয়ার্টজ পাথরের স্ল্যাব তৈরির জন্য ব্যবহৃত বালির শুভ্রতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সাধারণত শুভ্রতা 90% এর বেশি এবং 95% এর বেশি পৌঁছানোর জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।

অন্যদিকে, কোয়ার্টজ খনিজের খননের সঙ্গে সঙ্গে উচ্চ গুণমানের কোয়ার্টজ সম্পদগুলি ক্রমশ কমছে। কোয়ার্টজ খনির অমেধ্য উপাদানগুলি কোয়ার্টজ পণ্যের কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন আয়রন এবং অন্যান্য রূপান্তর মেটালগুলি কোয়ার্টজ পণ্যের আলোর পারদর্শিতা এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করবে; পটাসিয়াম এবং সোডিয়ামের মতো ক্ষারীয় ধাতুর অতিমাত্রা কোয়ার্টজ পণ্যের উচ্চ তাপমাত্রা তির্যকতা কমাবে। এটি তার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অপটিক্যাল গুণাবলীকে প্রভাবিত করে।

বর্তমানে, কোয়ার্টজ বালির শুদ্ধীকরণের পদ্ধতিতে ম্যাগনেটিক বিচ্ছেদ, অ্যাসিড ধোয়া, ফ্লোটেশন, মাইক্রোবায়োলজিক্যাল পদ্ধতি এবং জটিল পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এর মধ্যে, পিকলিং কিছু অ্যাসিড দ্রবীভূত মেটাল অক্সাইড এবং কিছু সিলিকেট খনিজ অপসারণ করতে পারে। উপরন্তু, পিকলিং দ্বারা প্রাপ্ত কোয়ার্টজ বালি (পিকলিং বালি) খনিজ উৎসের উপর বিশেষভাবে উচ্চ চাহিদা রাখে না এবং সরবরাহ এবং মূল্যের দিক থেকে বিশাল সুবিধা রয়েছে, তাই এটি কৃত্রিম কোয়ার্টজ প্যানেল উৎপাদনের জন্য কোয়ার্টজ সূক্ষ্ম বালির পরিবর্তে একটি গুরুত্বপূর্ণ পছন্দ।

সিওবদ্ধ় পাথরের আংশিক প্রভাবের তুলনা

২. প্লেট বালির পিকলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করা ফ্যাক্টরগুলি

পিকলিং প্রক্রিয়াটি আসলে অ্যাসিডের সাথে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে অশোধিত পদার্থগুলো অপসারণের প্রক্রিয়া, ফলে সিউডস্যান্ডের পাস্টিটিং উন্নত হয়। অম্লতা, সময়, তাপমাত্রা, পিকলিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলি পিকলিংয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করার প্রধান ফ্যাক্টর।

অ্যাসিড লিচিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাসিডগুলির মধ্যে রয়েছে সালফিউরিক অ্যাসিড, ক্লোরোভিত অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড। পাতলা অ্যাসিড লোহা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো অশোধিত পদার্থগুলির উপর ভালো অপসারণের প্রভাব আছে, আর ঘন সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড টাইটানিয়াম এবং ক্রোমিয়াম অশোধিত পদার্থগুলির উপর ভালো অপসারণের প্রভাব ফেলে। বাস্তব উপকারিতায়, একক অ্যাসিডের তুলনায় মিশ্র অ্যাসিড একটি সহায়ক প্রভাব সৃষ্টি করতে পারে, অপসারণের হার বেশি এবং শুদ্ধকরণ প্রভাব শ্রেষ্ঠ।

বর্তমানে, শিল্পে সিউডস্যান্ডের জন্য সাধারণ পরিবেশবান্ধব পিকলিং সূত্রগুলির মধ্যে রয়েছে অক্সালিক অ্যাসিড + অ্যামোনিয়াম বিফ্লোরাইড, অক্সালিক অ্যাসিড + হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ইত্যাদি। কিছু প্রতিষ্ঠানও পিকলিংয়ের জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরোভিত অ্যাসিডের মতো শক্তিশালী অ্যাসিড ব্যবহার করে। শক্তিশালী অ্যাসিড বালির জন্য খুব ক্ষতিকর, এবং এটি পরিষ্কারভাবে ধোয়া সম্ভব নয়।

সিউডস্যান্ডের পরিবেশ সুরক্ষা পিকলিং পদ্ধতি বাস্তব উৎপাদনে সিউডস্যান্ডের নির্বাচকতা, আণবিক গঠন, ঘনত্ব, 결정, অশোধিত পদার্থের উপাদান কনটেন্ট এবং অন্যান্য উপাদানের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করা প্রয়োজন, এবং কিছু অন্যান্য সংযোজকও পণ্য প্রয়োজন অনুসারে যোগ করা যেতে পারে, যেমন সাত পানি এবং লৌহ সালফেট ইত্যাদি, সিউডস্যান্ডকে সাদা করতে পারে।

৩. স্ল্যাব বালির জন্য পিকলিং সরঞ্জাম

সবচেয়ে বিশেষ পিকলিং প্রক্রিয়া হলো হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড। হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের নিজস্ব স্বতন্ত্র ক্ষয়ে যাওয়া আচরণ রয়েছে। সিউডস্যান্ড এবং গ্রানাইট সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ক্লোরোভিত অ্যাসিডে অসাধারণ ক্ষয়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, তবে HF-এর মুখোমুখি হলে তারা অসহায়। এমনকি এপোক্সি রেজিন এবং ফিউরান রেজিনগুলি যা অ্যাসিড প্রতিরোধক হিসেবে উৎকৃষ্ট, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের সমাধানে ফ্লোরাইড গঠন করে, যার ফলে শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় এবং সুরক্ষা ব্যর্থ হয়। তাই হাইড্রোজেন ফ্লুওরাইড-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন সবসময় পিকলিং সরঞ্জামগুলির অ্যান্টি-করোশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় ছিল।