กระบวนการผลิตทรายควอตซ์

2025-03-27

กระบวนการผลิตทรายควอตซ์ (2-140 เมช) สำหรับแผ่นควอตซ์มีดังนี้:

ไซโล—ขนส่ง—การเติมกรด—ปฏิกิริยากรด—การลดกรด—การลดความชื้น—การอบแห้ง—การคัดกรอง—การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

กระบวนการทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นภายใน 24 ชั่วโมง ซึ่งสามารถล้างพื้นผิวทรายควอตซ์ที่มีสีเหลือง สีดำ สีแดง ฯลฯ ได้อย่างสมบูรณ์ เพิ่มปริมาณซิลิกาในทรายควอตซ์ ลดปริมาณสิ่งเจือปน และเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์ต่อไป.

เทคโนโลยีการผลิตควอตซ์เทียมของจีนเริ่มมีความก้าวหน้าหลังปี 2010 และเริ่มแทนที่หินอะคริลิกเทียมเป็นวัสดุหลักในเคาน์เตอร์ครัวและสาขาอื่น ๆ โดยอาศัยข้อได้เปรียบในด้านประสิทธิภาพและราคา มีศักยภาพทางการตลาดที่มหาศาล ด้วยการแข่งขันที่รุนแรงในตลาดแผ่นควอตซ์ ความต้องการคุณภาพและประสิทธิภาพของลูกค้าแผ่นควอตซ์กำลังสูงขึ้นเรื่อย ๆ

1. กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของทรายแผ่น: การดอง

ในด้านหนึ่ง ความขาวและความโปร่งใสของทรายควอตซ์จะส่งผลโดยตรงต่อผลสีของแผ่น ความสูตรสีเดียวกันจะมีความแตกต่างอย่างมากในผลสีของผงที่มีความขาวแตกต่างกัน กล่าวได้ว่าปริมาณสิ่งเจือปนและความบริสุทธิ์ของทรายควอตซ์ส่งผลโดยตรงต่อผลสัมผัสของแผ่น ขณะนี้ ทรายที่ใช้สำหรับแผ่นหินควอตซ์มีความต้องการสูงในเรื่องความขาว โดยทั่วไปต้องการให้ความขาวสูงกว่า 90% และความต้องการที่สูงกว่าจะต้องสูงกว่า 95%

ในอีกด้านหนึ่ง ด้วยการขุดควอตซ์แร่ ทรัพยากรควอตซ์คุณภาพสูงมีน้อยลงเรื่อยๆ องค์ประกอบสิ่งเจือปนในควอตซ์แร่จะส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ควอตซ์ เช่น เหล็กและโลหะทรานซิชันอื่นๆ จะส่งผลต่อการส่งผ่านแสงและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ควอตซ์; ปริมาณสิ่งเจือปนของโลหะอัลคาไล เช่น โพแทสเซียมและโซเดียมที่มากเกินไปจะลดความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ควอตซ์ ซึ่งจะส่งผลต่อเสถียรภาพทางความร้อนและคุณสมบัติทางแสงของมัน

ในปัจจุบัน วิธีการทำให้บริสุทธิ์ของทรายควอตซ์รวมถึงการแยกแม่เหล็ก การล้างกรด การลอยตัว วิธีการไมโครไบโอล และวิธีการซับซ้อน ในหมู่พวกเขา การดองสามารถกำจัดออกซิเดนต์โลหะที่ละลายในกรดบางชนิดและแร่ซิลิเกตบางชนิด นอกจากนี้ ทรายควอตซ์ (ทรายดอง) ที่ได้จากการดองไม่มีความต้องการสูงในแหล่งแร่ และมีข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านการจัดหาและราคา ดังนั้นจึงเป็นทางเลือกที่สำคัญในการแทนที่ทรายควอตซ์ละเอียดสำหรับการผลิตแผ่นหินควอตซ์เทียม

การเปรียบเทียบผลของทรายควอตซ์ก่อนและหลังการดอง

2. ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลการดองของทรายแผ่น

กระบวนการดองเป็นกระบวนการกำจัดสิ่งเจือปนโดยปฏิกิริยาเคมีด้วยกรด ซึ่งจะช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของทรายควอตซ์ ความเป็นกรด เวลา อุณหภูมิ กระบวนการดอง และอุปกรณ์เป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลของการดอง

กรดที่ใช้ทั่วไปในกระบวนการล้างกรดรวมถึงกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก และกรดไฮโดรฟลูออริก กรดเจือจางมีผลดีในการกำจัดสิ่งเจือปน เช่น เหล็ก อลูมิเนียม และแมกนีเซียม ในขณะที่กรดซัลฟิวริกเข้มข้นและกรดไฮโดรฟลูออริกมีผลดีในการกำจัดสิ่งเจือปนของไทเทเนียมและโครเมียม ในการทำประโยชน์จริง เมื่อเปรียบเทียบกับกรดประเภทเดียว การใช้กรดผสมสามารถสร้างผลกระทบร่วมกัน อัตราการกำจัดสูงกว่า และผลการทำให้บริสุทธิ์ดีที่สุด

ในปัจจุบัน สูตรการดองที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมสำหรับทรายควอตซ์รวมถึงกรดออกซาลิก + แอมโมเนียมไบฟลูออไรด์, กรดออกซาลิก + กรดไฮโดรฟลูออริก เป็นต้น บางบริษัทยังใช้กรดเข้มข้น เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริกในการดอง กรดเข้มข้นมีอันตรายมากต่อทราย และไม่สามารถล้างออกได้อย่างสะอาด

วิธีการดองที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของทรายควอตซ์จำเป็นต้องปรับตามความเลือกสรร โครงสร้างโมเลกุล ความหนาแน่น ผลึก ปริมาณสิ่งเจือปน และองค์ประกอบอื่นๆ ของทรายควอตซ์ในการผลิตจริง และสามารถเพิ่มสารเติมแต่งอื่นๆ ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำเจ็ดและซัลเฟตเหล็ก เป็นต้น ซึ่งสามารถทำให้ทรายควอตซ์ขาวขึ้น

3. อุปกรณ์การดองสำหรับทรายแผ่น

กระบวนการดองที่พิเศษที่สุดคือกรดไฮโดรฟลูออรีก กรดไฮโดรฟลูออรีกมีพฤติกรรมการกัดกร่อนที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง ควอตซ์และหินแกรนิตมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในกรดซัลฟูริก กรดไนตริก และกรดไฮโดรคลอริก แต่ไม่สามารถต้านทาน HF ได้ แม้แต่เรซินอีพ็อกซี่และเรซินฟูรานที่มีความต้านทานกรดดีเยี่ยมก็จะเกิดฟลูออไรด์ในสารละลายกรดไฮโดรฟลูออรีก ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญและการป้องกันล้มเหลว ดังนั้นการเลือกวัสดุที่ทนต่อไฮโดรฟลูออรีกจึงเป็นหัวข้อที่ได้รับความสนใจอย่างมากในการป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์การดอง