ตั้งอยู่ในกินี โครงการขนาดใหญ่นี้มีความสามารถในการประมวลผล 15,000 ตันต่อวัน (TPD)
เราสามารถจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับระบบบำบัดคาร์บอนไนเซชันอุณหภูมิสูงได้ด้วยการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ชั้นนำของเตาเผาแบบลูกกลิ้งจากจีนและญี่ปุ่น ในสภาวะอุณหภูมิสูง (1,200 องศา) จะใช้ไฟฟ้าในการทำให้สารเคลือบและกราไฟท์ทรงกลมหลอมรวมกัน และวัสดุเคลือบจะสร้างเปลือกเพื่อห่อหุ้มกราไฟท์ทรงกลม เตาเผาแบบลูกกลิ้งเป็นโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับการประมวลผลคาร์บอนไนเซชันขนาดใหญ่
ความยาวเตา: Max. 60 m
ความกว้างเตา: Max. 2 m
การเผาไหม้วัสดุขั้วไฟฟ้าสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม: กรีนเพทโรเลียมโค้ก (GPC coke), กรีนเนิดเดิลโค้ก, เพทโรเลียมโค้กที่เผาแล้ว (CPC coke), เนิดเดิลโค้กที่เผาแล้ว, พิทช์เคลือบ, กราไฟต์ธรรมชาติ และกราไฟต์สังเคราะห์.
การเผาไหม้วัสดุขั้วลบสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม: LiCoO (ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์), NCM (ลิเธียม นิกเกิล แมงกานีส โคบอลต์), LMO (ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์), LFP (ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต) และ NCA (ลิเธียม นิกเกิล อลูมิเนียม โคบอลต์).
การบำบัดคาร์บอไนเซชันก่อนกระบวนการกราไฟต์สามารถหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงเกินไปในระหว่างกระบวนการกราไฟต์ได้ ไม่เพียงแต่ยังเร่งกระบวนการสลายตัวทางความร้อนและกระบวนการพอลิการ์บอนของยางมะตอย.
วัสดุแคโทดลิเธียมเหล็กฟอสเฟตถูกสังเคราะห์จากสารตั้งต้นเหล็กฟอสเฟตและลิเธียมคาร์บอเนตผ่านปฏิกิริยาสถานะของแข็งที่อุณหภูมิสูง
วัสดุแอโนดกราไฟต์ธรรมชาติมักใช้ในสาขา 3C ในขณะที่วัสดุแอโนดกราไฟต์เทียมมักใช้ในสาขา EV
หลังจากเพิ่มกระบวนการคาร์บอไนเซชัน พื้นที่ผิวเฉพาะลดลง และประสิทธิภาพอัตราของตัวอย่างเพิ่มขึ้น
อุณหภูมิการเผาไหม้มีผลต่อลิเธียมคาร์บอเนตบนพื้นผิววัสดุและค่า pH ของวัสดุ และมีผลกระทบต่อความหนาแน่นที่บีบอัดและพื้นที่ผิวเฉพาะของวัสดุ
การเผาไหม้โค้กเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโค้กปิโตรเลียมสีเขียวเพื่อกำจัดวัสดุที่ระเหยได้และทำให้โค้กบริสุทธิ์สำหรับการประมวลผลต่อไป
หลังจากกระบวนการคาร์บอไนเซชัน โครงสร้างผลึกของชั้นกราไฟต์ในวัสดุแอโนดกราไฟต์เทียมจะมีระเบียบมากขึ้น ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพของคูลอมบ์และความจุของการชาร์จและการปล่อยในรอบแรก
คาร์บอไนเซชันหมายถึงกระบวนการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า 1200°C และการกราไฟต์หมายถึงกระบวนการบำบัดที่อุณหภูมิสูงใกล้ 3000°C
อุปกรณ์ของเรามีข้อดีหลักดังนี้
ระบบขับเคลื่อนโดยใช้คลัตช์สปริงที่เป็นเอกลักษณ์และลูกกลิ้งเซรามิกเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่เสถียร
ระบบการเติมและขนถ่ายหล่ออัตโนมัติช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานสะอาด
ติดตั้งระบบการจ่ายวัสดุที่มีความแม่นยำสูงและเซ็นเซอร์ควบคุมอุณหภูมิ
การทำงานอัตโนมัติระดับสูงสามารถประหยัดแรงงานและปรับปรุงสภาพ HSE
การควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบการเติมและขนถ่ายหล่อหนึ่งระบบสามารถให้บริการเตาเผา 3 เตา
การออกแบบขั้นสูงช่วยลดการใช้พลังงาน
Prominer สามารถให้บริการงานดังต่อไปนี้
ตั้งอยู่ในกินี โครงการขนาดใหญ่นี้มีความสามารถในการประมวลผล 15,000 ตันต่อวัน (TPD)
วัตถุดิบ: เศษคาร์บอนจากการทำอัลูมิเนียมไฟฟ้าเกรดวัตถุดิบ: เนื้อหาไครโอลิธ 15–20% ผลิตภัณฑ์สุดท้าย: ไครโอลิธรีไซเคิล (บริสุทธิ์ ≥ 92%)
แร่ดิบ: แร่ออกไซด์และแร่ทองคำเปลี่ยนผ่าน ค่าทองคำเฉลี่ย: 2.5–3.5 กรัม/ตัน ผลผลิตสุดท้าย: เข้มข้นทองคำ (รวมการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงและฟลาท์ชั่น)
จากการทดสอบในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย Prominer ได้จัดส่งโซลูชันขนาด 20 ตันต่อชั่วโมงที่ปรับแต่งได้
เพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนทองแดงและลดการใช้พลังงานผ่านการก่อนความเข้มข้นที่ล้ำสมัยและความเชี่ยวชาญด้าน EPC กว่า 15 ปีของ Prominer
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด
