จัดหาอุปกรณ์สำคัญในการขั้นตอนการแยกแร่ทองคำ เช่น ระบบ CIL/CIP, เซลล์ฟลอเตชัน…
การลอยแร่ทองแดงเป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการกู้แร่ทองแดงจากแร่ แต่ก็ไม่มีแผนการลอยแร่ใดที่ใช้ได้ดีเท่าเทียมกันสำหรับทุกแหล่งแร่ ส่วนประกอบของแร่ระดับออกซิเดชัน ประเภทของแร่เศษ เนื้อหาขนาดอนุภาค และปริมาณของเศษแร่ต่าง ๆ ล้วนมีผลต่อสมรรถภาพการลอยแร่ เพื่อเพิ่มการกู้คืนและคุณภาพของสารเข้มข้น กระบวนการลอยแร่จึงต้องปรับให้เหมาะสมกับชนิดของแร่ทองแดงที่กำลังทำการรักษาอยู่
ขั้นตอนแรกในการเพิ่มประสิทธิภาพการลอยแร่ทองแดงคือการระบุธรณีวิทยาของแร่ต่าง ๆ ซึ่งแร่ทองแดงแต่ละชนิดมีแร่ที่มีมูลค่าที่แตกต่างกัน เช่น คาล์โคไพไรต์ บอร์ไนต์ ชัลโคลไซต์ คอเวิลไลท์ หรือ มาลาไชร์ และแต่ละชนิดมีปฏิกิริยาต่างกันต่อสารเคมีและเงื่อนไขในวงจรฟลอเทชัน
การศึกษาทางแร่ธาตุวิทยาอย่างละเอียดควรมุ่งเน้นที่:
ข้อมูลนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการเลือกความละเอียดในการขัดให้เหมาะสม ระบบสารเร่งปฏิกิริยา เคมีของเนื้อเยื่อ และแผนผังการลอยแร่
เหมืองแร่ทองแดงซัลไฟด์ เช่น แร่ไพลอต และบอร์ไนต์ เป็นแร่ทองแดงที่ลอยง่ายที่สุด โดยทั่วไปจะใช้วิธีการลอยฟองแบบดั้งเดิมที่ใช้ผู้เก็บตัวและฟร้องเทอร์ชนิดแซนเทเทต
มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพหลักประกอบด้วย:
สำหรับแร่ซัลไฟด์ที่มีปริมาณโพไรต์สูง อาจจำเป็นต้องใช้สารลดความเข้มข้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการแยกทองแดง การออกแบบวงจรควรมุ่งเน้นที่การเพิ่มการกู้คืนทองแดงให้สูงสุด พร้อมกับลดการปนเปื้อนของเหล็กซัลไฟต์
แร่ทองแดงออกไซด์ เช่น มาลาไคต์ อะซูไรต์ คิวไพรต์ และคริโซคอลลา ยากต่อการฟื้นฟูโดยการลอยโดยตรงมากขึ้น เนื่องจากมันไม่ตอบสนองดีต่อสารเก็บสะสมซัลไฟด์แบบทั่วไป
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพที่นิยมใช้ ได้แก่:
เนื่องจากการลอยทองแดงออกไซด์มีความอ่อนไหวและมักไม่เสถียร การทดสอบในห้องแล็บจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหาส่วนผสมที่ดีที่สุดของกระบวนการซัลไฟด์และสารเก็บเกี่ยวน้ำมัน
แร่ทองแดงผสมประกอบด้วยแร่ทองแดงซัลไฟด์และออกไซด์ แร่เหล่านี้เป็นเรื่องที่ท้าทายเป็นพิเศษ เนื่องจากแร่ซัลไฟด์และแร่ออกไซด์มักต้องการเงื่อนไขการลอยแร่ที่แตกต่างกัน
แนวทางการปรับให้เหมาะสมประกอบด้วย:
ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับแร่ผสมมักจะแตกต่างกันไปตามแร่และขึ้นอยู่กับสัดส่วนเปรียบเทียบของทองแดงออกไซด์และซัลไฟด์เป็นอย่างมาก
แร่ทองแดงหลายชนิดประกอบด้วยแร่ดินเหนียวหรือผลิตเศษหินละเอียดเกินไปในกระบวนการบด ซึ่งวัสดุเหล่านี้อาจลดประสิทธิภาพของการลอยตัวอย่างมากโดยการเพิ่มความหนืดของเนื้อแร่ เคลือบพื้นผิวแร่ และทำให้เกิดการติดอยู่ของเศษหินไม่ต้องการ
เพื่อ ลดผลกระทบด้านลบเหล่านี้:
การลอยของอนุภาคขนาดเล็กอาจได้รับประโยชน์จากโครงการรีเอเจนต์ที่ปรับปรุงแล้ว การลอยในคอลัมน์ หรือเงื่อนไขไฮดรโดไดนามิกที่ดีกว่า
การเลือกตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญที่สุดในการปรับแต่งกระบวนการลอยทองแดง แผนการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเดียวกันจะไม่ได้ผลดีเท่ากันในแต่ละประเภทของแร่
แนวคิดเกี่ยวกับสารละลายปกติประกอบด้วย:
ปริมาณสารละลายควรถูกปรับให้เหมาะสมผ่านการทดสอบเชิงระบบแทนการกำหนดโดยประสบการณ์เท่านั้น
ประสิทธิภาพของการลอยตัวขึ้นอยู่กับความสามารถในการปลดปล่อยแร่ทองแดงจากแร่เศษอย่างมีประสิทธิภาพ การบดไม่เพียงพอจะทิ้งอนุภาคที่ถูกล็อกไว้อยู่อย่างไม่สามารถกู้คืนได้ ในขณะที่การบดเกินไปจะสร้างเศษซากที่ลดความสามารถในการแยกแร่ด้วยกระบวนการลอยตัว
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดประกอบด้วย:
แต่ละแร่มีขนาดบดที่เหมาะสมที่สุด และควรยืนยันด้วยการทดสอบฟลอเทชันแทนการสมมุติ
แม้จะใช้สารเคมีและขนาดบดที่ถูกต้อง ผลการลอยก็อาจได้รับผลกระทบหากวงจรไม่ถูกปรับแต่งหรือควบคุมอย่างเหมาะสม
วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพที่เป็นประโยชน์ได้แก่:
สำหรับแร่ที่มีความยาก ลองทดสอบในระดับนำร่องสามารถช่วยยืนยันการออกแบบวงจรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดก่อนดำเนินการในระดับเต็มใหญ่
เนื่องจากแร่ทองแดงมีความแตกต่างกันมาก การปรับปรุงประสิทธิภาพควรอ้างอิงจากการทดสอบเป็นหลัก ไม่ใช่สมมติฐานทั่วไป การทดสอบลอยในห้องปฏิบัติการช่วยกำหนด:
การทดสอบนำร่องมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อทำการแปรรูปแร่ผสมหรือแร่ที่มีความแปรปรวน ซึ่งประสิทธิภาพในโรงงานอาจแตกต่างจากที่คาดการณ์ในห้องปฏิบัติการ
การปรับปรุงกระบวนการลอยสำหรับประเภทต่าง ๆ ของแร่ทองแดงต้องมีความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับธรณีวิทยาแร่และกลยุทธ์กระบวนการที่เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของแร่นั้น ๆ โดยทั่วไป แร่ซัลไฟด์ตอบสนองได้ดีต่อการลอยแบบทั่วไป ส่วนแร่ออกไซด์มักต้องการกระบวนการซัลไฟด์หรือสารเก็บเก็บเฉพาะทาง และแร่ผสมต้องการแผนการไหลเวียนที่ยืดหยุ่นมากขึ้น ในทุกกรณี ความสำเร็จขึ้นอยู่กับการปลดปล่อยแร่ที่เหมาะสม การเลือกใช้ตัวเติมสารเคมี การควบคุมเคมีในเนื้อแป้ง และการออกแบบวงจร.
โรงงานชุบน้ำมันทองแดงที่มีประสิทธิภาพสูงสุดขึ้นอยู่กับการทดสอบ การเฝ้าระวัง และการปรับแต่งอย่างต่อเนื่อง โดยการปรับกระบวนการชุบน้ำมันให้เหมาะสมกับประเภทแร่ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มอัตราการสกัดทองแดง ยกระดับคุณภาพของสารตั้งต้น และลดต้นทุนการดำเนินงาน
A: กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแมกนีเทิลโลยีของแร, เกรด, ขนาดอนุภาค และลักษณะการปลดปล่อยของแร่ — ไม่ใช่การประมาณโดยเดา วิธีที่เชื่อถือได้คือการดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดลองแบบต้นแบบก่อน การทดสอบเหล่านี้จะกำหนดว่าวิธีการแยก เช่น การลอยตัว การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง การแยกแม่เหล็ก หรือการละลาย (หรือการผสมผสาน) จะให้ผลการฟื้นฟูและเกรดดีที่สุด เรายังเริ่มต้นโครงการทุกครั้งด้วยการวิเคราะห์แร่และการทดสอบที่ระดับเบนช์ จากนั้นจึงขยายสเกลไปยังการทดสอบในระดับต้นแบบเพื่อการตรวจสอบความถูกต้องก่อนที่จะลงมือออกแบบโรงงาน — เป็นแนวทางที่เน้นการทดสอบเป็นอันดับแรกเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในกระบวนการที่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง
ผู้ช่วยเลือกใช้สารเคมีขึ้นอยู่กับเคมีบนพื้นผิวของแร่และองค์ประกอบของเศษหินปนเปื้อนในแร่ ผู้เกาะจับฟอง, สารทำให้เกิดฟอง, สารกด, และตัวปรับเปลี่ยน ถูกเลือกใช้ — และปริมาณของพวกมันก็ปรับแต่งอย่างละเอียด — ผ่านการทดสอบลอยแร่ในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างแร่ของคุณเอง ไม่ใช่จากสูตรทั่วไป การให้สารเคมีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปทั้งสองกรณีจะทำให้การฟื้นฟูแร่เสียหาย การทดสอบสารเคมีในห้องปฏิบัติการของเราให้ข้อมูลเพื่อกำหนดสูตรและปริมาณที่เหมาะสมก่อนการดำเนินงานในโรงงาน จากนั้นจะทำการปรับแต่งใหม่ในระหว่างการเริ่มต้นดำเนินการ
A: การล้างแร่อยู่ในแง่ของการใช้ Heap leaching เหมาะสำหรับแร่คุณภาพต่ำที่มีปริมาณมาก — แร่ที่ถูกบดอัดจะถูกวางซ้อนกันและรดน้ำด้วยสารละลายละลายแร่ ซึ่งให้ต้นทุนด้านทุนและการดำเนินงานต่ำ แต่การฟื้นฟูแร่มักช้ากว่าและขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ กระบวนการ CIL (carbon-in-leach) และ CIP (carbon-in-pulp) ต่างก็ใช้สารไซยาไนด์และคาร์บอนที่เปิดใช้งาน แต่แตกต่างกันในตำแหน่งที่เกิดการดูดซับ: CIL เพิ่มคาร์บอนในระหว่างการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ดินเหนียวหรือแร่ละเอียดสูง; CIP เพิ่มคาร์บอนหลังจากการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ที่สะอาดและสามารถกรองได้ง่าย การเลือกวิธีขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ เกรดของแร่ และความสามารถในการประมวลผล — เราทำการประเมินสามด้านนี้ร่วมกับแร่ของคุณเพื่อแนะนำเส้นทางที่คุ้มค่าที่สุด
A: เริ่มต้นด้วยการวินิจฉัยว่าการสูญเสียเกิดขึ้นที่จุดใด — โดยปกติจะอยู่ในขั้นตอนการบด การจำแนก หรือขั้นตอนแยกตัวเอง ตัวช่วยที่สำคัญรวมถึง: การปรับขนาดการบดให้เหมาะสมขึ้นเพื่อปลดปล่อยมากขึ้น การอัปเกรดอุปกรณ์แยกตัวให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น (เช่น เครื่องลอยตัว, ตัวแยกแม่เหล็ก, สไปร์เรล) การทำให้การควบคุมเป็นอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานที่เสถียรมากขึ้น และการทำการทดสอบโลหะวิทยาใหม่เมื่อชนิดของแร่เปลี่ยนแปลง การตรวจสอบเชิงโครงสร้างพร้อมการอัปเกรดอุปกรณ์หรือกระบวนการอย่างมุ่งเน้นมักจะคืนทุนโลหะได้เพิ่มขึ้น 2–5% เราให้บริการตรงนี้ — การตรวจสอบกระบวนการ อัปเกรดอุปกรณ์ และการติดตั้ง EPC อย่างครบถ้วน — เพื่อยกระดับทั้งการฟื้นฟูและคุณภาพของแร่
จัดหาอุปกรณ์สำคัญในการขั้นตอนการแยกแร่ทองคำ เช่น ระบบ CIL/CIP, เซลล์ฟลอเตชัน…
สปอดูมีนและเลพิโดไลต์เป็นแร่ธาตุลิเธียมที่สำคัญมากและสามารถกู้คืนได้ง่าย
การล้างแบบกองเป็นวิธีการล้างไซยาไนด์แบบดั้งเดิมที่ยืดหยุ่นและประหยัดในการสกัดทองคำ
ตั้งอยู่ในประเทศอินโดนีเซีย โครงการนี้มุ่งเน้นการบดซ้ำแร่สัตต nickel อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อทำให้การปรับปรุงแร่และการประมวลผลเชิงลึกดีขึ้น Prominer (เซี่ยงไฮ้) เทคโนโลยีเหมืองแร่ จำกัด
แร่ดิบ: แร่ทองคำออกซิไดซ์ที่อุดมไปด้วยดินเหนียว (มีซัลไฟด์เล็กน้อย) เกรดทองคำ: 2.8 กรัมต่อตัน ความบริสุทธิ์ของแท่งทองคำ: 89.5%
แร่ดิบ: แร่ฟอสเฟตผสมที่มีซิลิกาและคาร์บอเนต ระดับ P2O5: 18.5% ระดับแร่เข้มข้น: 32% P2O5
วัสดุที่ใช้: กราไฟต์ทรงกลม, พิช ไบน์เดอร์, สารเติมแต่ง ความสามารถในการผลิตโครงการ: 5,000 ตันวัสดุอโนด; 20 ตันกราฟีนต่อปี
แร่ดิบ: แร่ทองคำชนิดซัลไฟด์ (ที่มีไพไรต์และอาร์เซน็อโพไรต์เป็นส่วนประกอบ) เกรดทองคำ: 4.2 กรัม/ตัน
แร่ดิบ: แร่ทองคำที่มีปริมาณอาร์เซนิกสูง เกรดทอง: 3.5 กรัม/ตัน ปริมาณอาร์เซนิก: 2.1%
เป้าหมายความจุ: เพิ่มความสามารถในการผลิตจาก 500 ตันต่อวัน เป็น 850 ตันต่อวันเป็นขั้นตอนโดยไม่หยุดการผลิต.
แร่ดิบ: แร่โกนประเภทซัลไฟด์ เกรดทอง: 3.5 กรัม/ตัน อัตราการฟื้นฟูทอง: 92%
เครื่องบดพกพาติดตั้งบนสกิด, ตามความต้องการของตลาดที่ต้องการการเคลื่อนย้ายที่ง่ายจากไซต์หนึ่งไปยังอีกไซต์หนึ่ง
Prominer สามารถจัดหาเครื่องแยกแม่เหล็ก LIMS (เครื่องแยกแม่เหล็กความเข้มต่ำ) ที่แตกต่างกันได้
เจ็ทมิลล์ยังเรียกว่ามิลล์แบบฟลูอิไดซ์เบด โดยใช้หัวฉีดหลายตัวเพื่อสร้างการไหลของอากาศที่ความเร็วเสียง
รวมถึง: อุปกรณ์ตกผลึกเดี่ยวแบบแบทช์, เครื่องโหลด/ปลดแบทช์สำหรับตกผลึก, ความดันต่ำ…
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด
