کارخانه فلوتاسیون مولوبدن ۱۵۰۰ تن در روز در چین

بخش خرد کردن:

مدار خردایش سه مرحله‌ای برای کاهش سنگ معدن تحویلی به کمتر از ۱۲ میلی‌متر.

سنگ شکن فکی اولیه.

هیدروکن ثانویه در مدار بسته با یک صفحه ارتعاشی.

سنگ شکن مخروطی سوم برای خردایش نازک.

بخش شناورسازی:

شناوری اولیه: یک مرحله از سلول‌های شناور خشن برای تولید کنسانتره اولیه مولیبدن و دور ریختن باطله‌های اولیه.

شناوری جمع‌آوری‌کننده: Tailings from the rougher stage are treated in a scavenger flotation circuit to recover additional values, ensuring high overall recovery.

مدار تمیزکننده: کنسانتره خام مراحل متعددی از تمیزکاری را طی می‌کند (معمولاً ۳-۵ مرحله از فلوتاسیون تمیزکننده) تا به تدریج کنسانتره را به درجه هدف ≥۵۵٪ Mo ارتقا دهد. ممکن است دوباره آسیاب کردن باطله‌های تمیزکننده یا میان‌محصولات نیز در نظر گرفته شود.

مواد شیمیایی انتخابی (جمع‌آورنده‌ها، کف‌سازها و مواد کاهنده برای مواد زاید معدنی مانند سولفیدهای مس و آهن) به دقت از طریق یک سیستم دوزبندی خودکار کنترل می‌شوند.

سیستم‌های کمکی و کنترل:

سیستم گردش و بازیابی آب فرآیند

تهیه معرف و ایستگاه دوزینگ خودکار.

سیستم کنترل و پایش فرآیند مبتنی بر PLC جامع برای عملکرد بهینه و پایدار.

سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار در نقاط انتقال و ایستگاه‌های خردکن.

آزمایشگاه در محل برای بررسی‌های روتین کنترل فرآیند.

قسمت آسیاب و طبقه‌بندی:

مدار آسیاب گلوله‌ای دو مرحله‌ای.

آسیاب گلوله‌ای اولیه در مدار بسته با طبقه‌بند حلزونی.

آسیاب گلوله‌ای ثانویه به همراه یک باتری هیدروسیکلون عمل می‌کند تا اندازه آسیاب هدف 74 میکرون (D80) را به دست آورد.

مدیریت کنسانتره و پسماندها:

خشک کردن غلیظه: The final high-grade molybdenum concentrate is thickened in a high-rate thickener and further dewatered using a filter press to produce a damp filter cake suitable for transport and sale.

مدیریت پسماند: Final flotation tailings are pumped to a deep cone thickener for water recovery. The underflow (dense tailings) is transported to a designated tailings storage facility (TSF) for safe, dry stacking or conventional disposal.