الکترود گرافیتی UHP عمدتاً برای کوره‌های قوس الکتریکی فوق‌العاده قدرت در صنعت ذوب فولاد استفاده می‌شود. ماده اصلی آن کک سوزنی با ارزش بالا است که از نفت یا قیر زغال‌سنگ ساخته می‌شود. با همکاری شرکای خود، می‌توانیم راه‌حل کاملی برای پروژه الکترود گرافیتی UHP شامل مدیریت و ذخیره‌سازی کک خام، دوزگذاری، مخلوط‌سازی، ورز دادن، پرس الکترود سبز، پخت و دوباره پخت، نفوذ، گرافیتی‌سازی و نهایی‌سازی و بسته‌بندی محصولات ارائه دهیم.
جریان اصلی فرآیندالکترود گرافیت UHPبه صورت زیر است. اگر می‌خواهید جزئیات بیشتری از فرآیند را بدانید، لطفاً روی دکمه زیر کلیک کنید تا اطلاعات کامل را دریافت کنید.
کک خام با اندازه‌های مختلف در سیلوهای مختلف ذخیره خواهد شد و از طریق سیستم دوز به سیستم اختلاط و ورز دادن ارسال می‌شود که بر اساس نسبت مناسب است. کک مخلوط شده گرم شده و با قیر در مخزن پیش‌گرم‌سازی مخلوط می‌شود و سپس به مخزن ورز دادن فرستاده می‌شود. ماده خمیری پس از ورز دادن کافی به مخزن خنک‌کننده ارسال خواهد شد.
ما توصیه می‌کنیم از دستگاه پرس افقی با پرس عمودی برای انجام کار شکل‌دهی الکترود سبز استفاده شود. هر دستگاه پرس دارای دو اتاق جداگانه است. اتاق عمودی برای پرس طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که مواد به‌طور یکنواخت توزیع شده‌اند. پس از کافی بودن پرس، مواد به اتاق افقی برای خارج‌سازی ارسال می‌شوند.
پرو مینر قادر به ارائه دامنه وسیعی از راه‌حل‌های تکنولوژیکی برای پخت اولیه و ثانویه است. زیرا پخت و دوباره پخت دما و دوره آتش متفاوتی نسبت به الکترودها و پین‌ها دارد، امکان استفاده از انواع دیگر کوره‌ها و کوره‌ها بسته به نیازهای مشتری وجود دارد. کوره گودال حلقه‌ای و کوره کف خودرو (CBF) می‌توانند کار پخت و دوباره پخت را انجام دهند. کوره تونل برای انجام کار دوباره‌پخت مناسب است. با توجه به هزینه بالای گاز طبیعی در چین، اکثر تولیدکنندگان الکترود، کوره گودال حلقه‌ای را برای پخت اولیه و کوره تونل را برای پخت ثانویه انتخاب می‌کنند.
نفوذ با فشار بالا از محصولات الکترود گرافیتی یک بار پخته شده به منظور کاهش تخلخل و افزایش چگالی حجمی. سیستم نفوذ نوع داغ درون و سرد بیرون پرطرفدارترین طراحی در چین است. کل سیستم شامل کوره‌های پیش‌گرم، مخازن نفوذ، و تراولینگ کارهای افقی است. محصولات الکترود گرافیتی پخته شده اولیه توسط جرثقیل به قاب الکترود بر روی کار حمل و نقل الکتریکی در کار حمل و نقل افقی بالا برده می‌شوند و سپس برای پیش‌گرمایش به کوره پیش‌گرم ارسال می‌شوند. و سپس الکترود پیش‌گرم شده از کوره پیش‌گرم خارج شده و به مخزن نفوذ با فشار بالا برای نفوذ با فشار بالا ارسال می‌شود.
گرافیتی‌سازی فرآیند گرم کردن کربن آمورف به مدت طولانی است که ساختار اتمی را دوباره تنظیم می‌کند تا به یک ساختار بلوری منظم که معمولاً در جامدات دیده می‌شود، دست یابد. در طول گرافیتی‌سازی، اتم‌های کربن دوباره قرار می‌گیرند تا خلأهای اتمی پر شده و چیدمان اتم‌ها بهبود یابد. کوره گرافیتی‌سازی طولی (LWG) گزینه اول برای انجام کارهای گرافیتی‌سازی برای الکترود UHP است. برای کار با گرافیت پیچی یا مخصوص، باید کوره آچسون (AC) در نظر گرفته شود.
برای ساخت الکترود و نیپل نهایی، توصیه می‌کنیم از خطوط ماشین‌کاری پایان‌کاری خودکار استفاده کنید و خط کامل شامل برش، صیقل سطحی و فرز دندانه‌دار است. همچنین با سیستم بازرسی آنلاین مجهز شده است.
برخی از ماشین‌ها و تجهیزات استفاده شده در این راه حل. اگر می‌خواهید اطلاعات بیشتری در مورد تجهیزات، قیمت‌ها و جزئیات راه حل بدانید، می‌توانید روی دکمه زیر کلیک کنید تا با ما تماس بگیرید. ما خدمات آنلاین فوری ارائه می‌دهیم!
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات و راه‌حل‌های ما، لطفاً فرم زیر را تکمیل کنید و یکی از کارشناسان ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت
پروژه فلوتاسیون طلا به ظرفیت 3000 تن در روز در استان شاندونگ
فلوتاسیون سنگ معدن لیتیوم 2500TPD در سیچوان
فکس: (+86) 021-60870195
آدرس:شماره 2555، جاده شی‌ئوپو، پودونگ، شانگهای
حق نشر © 2023.شرکت فناوری معدن پرومینر (شانگهای) با مسئولیت محدود
