کارخانه کنسانتره گرافیت وریدی ۳۰۰ تن در روز در نامیبیا

دریافت سنگ معدن و خرد کردن درشت:سنگ معدن Run-of-Mine (ROM) توسط یک سنگ شکن فکی به اندازه‌ایی مناسب برای مدار آسیاب خرد می‌شود.

مدار فلوتاسیون:هسته فرآیند غلظت. مرحله فلوتاسیون خشن عمده گرافیت را بازیابی می‌کند. کنسانتره خشن سپس از طریق چندین مرحله فلوتاسیون تمیزکننده پاک‌سازی می‌شود تا به درجه هدف ۹۵٪ کربن ثابت دست یابد. یک سلول فلوتاسیون جمع‌آوری‌کننده بر روی دُم‌های خشن استفاده می‌شود تا به حداکثر بازیابی کلی برسد.

مدیریت پسماند: لجن‌های شناوری به یک تأسیسات ذخیره لجن مدرن و غیرقابل نفوذ پمپاژ می‌شوند. آب فرآیند از تأسیسات ذخیره لجن و غلیظ‌کننده بازیافت می‌شود تا در کارخانه دوباره استفاده شود، که این امر به صرفه‌جویی در آب و کاهش تأثیرات زیست‌محیطی کمک می‌کند.

آسیاب و طبقه‌بندی چند مرحله‌ای:یک آسیاب گلوله‌ای اولیه در یک مدار بسته با یک طبقه‌بند کار می‌کند تا آزادسازی اولیه را به دست آورد. یک مدار آسیاب مجدد بعدی آزادسازی بهینه ورقه‌های گرافیت را بدون آسیاب‌کاری بیش از حد تضمین می‌کند، که این امر برای حفظ ساختار بلوری ارزشمند گرافیت رگ‌دار حیاتی است.

غلیظ‌سازی، آب‌زدایی و خشک‌کردن:کنسانتره گرافیت نهایی غلیظ شده و با استفاده از یک دستگاه فیلتر پرس آب‌گیری می‌شود تا یک کیک با رطوبت پایین تولید گردد. سپس کیک فیلتر در یک خشک‌کن غیرمستقیم با دمای پایین خشک می‌شود تا از اکسیداسیون جلوگیری کرده و رطوبت را به زیر ۱٪ برای بسته‌بندی و حمل و نقل کاهش داده شود.