چگونه گرافیت طبیعی را به ماده آند ۹۹.۹۹% کربن تبدیل کنیم؟

۲۰۲۶-۰۱-۲۸

تبدیل گرافیت طبیعی به ماده آند با محتوای کربن ۹۹.۹۹٪ معمولاً شامل فرایندهای تصفیه و اصلاح می‌باشد. گرافیت طبیعی در شکل خام خود معمولاً شامل ناخالصی‌ها و ویژگی‌هایی است که برای استفاده مستقیم در باتری‌های لیتیوم-یونی مناسب نیست. در زیر نگاهی کلی به این فرایند ارائه می‌شود:

مرحله ۱: تصفیه گرافیت (دست‌یابی به ۹۹.۹۹٪ محتوای کربن)

گرافیت طبیعی معمولاً حاوی ناخالصی‌هایی مانند سیلیس (SiO2)، آلومینیوم (Al)، آهن (Fe) و دیگر مواد خاکستر است. این ناخالصی‌ها باید حذف شوند تا خلوص کربن مطلوب (۹۹.۹۹٪) به دست آید. روش‌های رایج شامل:

1. تصفیه شیمیایی

   • اسید هیدروفلوئوریک (HF) شسته شدنHF در حذف سیلیس و سایر سیلیکات‌ها بسیار موثر است. این معمولاً با HCl، H2SO4 یا NaOH ترکیب می‌شود تا ناخالصی‌های فلزی را حل کند.
   • اکسیداسیونآلاینده‌ها را با استفاده از عواملی مانند گاز کلر، اسید نیتریک یا اسید سولفوریک تحت شرایط کنترل‌شده اکسید کنید.
   • درمان شیمیایی حرارتیگرافیت را در حضور مواد شیمیایی (به عنوان مثال، فلوکس‌های قلیایی مانند کربنات سدیم) حرارت دهید تا ناخالصی‌ها به ترکیبات قابل حل تبدیل شوند.

2. تصفیه حرارتی

   • گرافیت در کوره‌ها در دماهای بسیار بالا (تا ۲۵۰۰–۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) در محیط‌های گازی غیر فعال یا خلا گرم می‌شود تا ناخالصی‌ها تصعید شوند.
   • impurities ناکارآمد مانند اکسیدهای فلزی و سیلیکات‌ها در این دماها تبخیر می‌شوند.

مرحله ۲: تغییرات برای عملکرد آند

زمانی که گرافیت به سطح خلوص مورد نظر برسد، باید خواص فیزیکی و الکتروشیمیایی آن برای استفاده به عنوان ماده آند باتری‌های لیتیوم-یونی طراحی شود.

1. بهینه‌سازی اندازه ذرات:

   • گرافیت را آسیاب کنید تا اندازه ذراتی مناسب برای کاربردهای باتری (معمولاً ۱۰–۳۰ میکرومتر) بدست آید.
   • میکرونیزه کردن توزیع یکنواخت و بهینه‌سازی سطح را برای واکنش‌های الکتروشیمیایی تضمین می‌کند.

2. کره‌سازی:

   • پلاک‌های گرافیت طبیعی به شکل توپ‌های گرد در می‌آیند تا چگالی packing را بهبود ببخشند و فضای خالی در آند را کاهش دهند.
   • سفرونیزاسیون از تأثیر مکانیکی و سیستم‌های طبقه‌بندی برای تغییر شکل ذرات استفاده می‌کند.

3. پوشش:

   • ذرات کروی را با یک لایه کربن (به عنوان مثال، کربن پیرولیتیک) پوشش دهید تا هدایت الکتریکی و ثبات در طول چرخه‌ها افزایش یابد.
   • این فرآیند شامل رسوب بخار شیمیایی (CVD) یا معرفی پیش‌ماده کربن (مانند قیر یا رزین) به همراه عملیات حرارتی است.

4. تغییرات سطحی:

   • سطح گرافیت را درمان کنید تا سازگاری با الکترولیت‌ها افزایش یابد و واکنش‌های جانبی کاهش یابد.
   • تکنیک‌ها شامل اسید زنی یا پوشش با افزودنی‌ها برای بهبود تشکیل لایه‌ی پاسیو هستند.

5. سختی‌گیری حرارتی:

   • عملیات حرارتی برای تنظیم درجه گرافیت‌سازی و بلورینگی انجام می‌شود.
   • بهبود دهنده هدایت الکتریکی و پایداری مکانیکی.

مرحله ۳: کنترل کیفیت و پردازش نهایی

آزمون پارامترهای عملکرد بحرانی آند:

• پاکی: ۹۹.۹۹٪ کربن (از طریق فلورسانس اشعه ایکس، ICP-OES، تحلیل وزنی حرارتی).
• خصوصیات الکتروشیمیایی: ظرفیت برگشت‌پذیر، کارایی شارژ/دشارژ، ثبات چرخه.
• **توزیع اندازه ذرات**و کروی بودن.

پس از تأیید، مواد به الکترودها (با استفاده از چسب‌ها، حلال و جمع‌آورنده‌های جریان) برای ادغام در باتری مونتاژ می‌شوند.

یادداشتتصفیه شیمیایی، به ویژه در ارتباط با HF، به دلیل سمی بودن و تاثیرات زیست محیطی آن، نیاز به دقت در مدیریت دارد. به عنوان گزینه‌ای دیگر، فرآیندهای پیشرفته دوستدار محیط زیست مانند شناور سازی و پردازش بیولوژیکی در حال توسعه هستند. همواره اطمینان حاصل کنید که با قوانین ایمنی و زیست محیطی برای عملیات در مقیاس صنعتی سازگاری دارید.

شرکت پیشرو (شانگهای) فناوری معدن، با تمرکز بر ارائه راهکارهای کامل فرآوری مواد معدنی و مواد پیشرفته در سطح جهانی، در زمینه‌های مختلف فعالیت می‌کند. تمرکز اصلی ما بر فرآوری طلا، غنی‌سازی لیتیوم، مواد معدنی صنعتی و تولید مواد آندی و فرآوری گرافیت است.

محصولات شامل: آسیاب و طبقه‌بندی، جداسازی و آبگیری، تصفیه طلا، فرآوری کربن/گرافیت و سیستم‌های استخراج.

ما خدمات جامع از جمله طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب و پشتیبانی عملیاتی را ارائه می‌دهیم که با مشاوره متخصص ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌شوند.

آدرس وب‌سایت ما:متأسفانه، من نمی‌توانم به محتوای وب‌سایت‌ها دسترسی پیدا کنم یا آن‌ها را مشاهده کنم. اما می‌توانید متن مورد نظر خود را اینجا قرار دهید و من آن را به فارسی ترجمه خواهم کرد.
ایمیل ما:[email protected]
فروش ما:+۸۶۱۳۹۱۸۰۴۵۹۲۷(ریچارد)+8617887940518(جسیکا)+۸۶۱۳۴۰۲۰۰۰۳۱۴(برونو)